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1TCS智能粗煤泥分选机操作规程一、编制依据：1、依据《选煤厂安全规程》、《选煤厂机电设备检查通则》、TCS--150型智能粗煤泥分选机说明书。二、适用范围：2、适用于TCS--150型粗煤泥分选机生产过程中操作。三、一般规定：3、经过入厂职工须知，《选煤厂安全规程》，岗前培训，通过考试取得安全资格证，新职工和转岗职工还须签订师徒合同后，方可单独上岗。4、掌握TCS粗煤泥分选机的结构，工作原理和基本参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除一般故障的方法。6、上岗时，进入车间必须穿戴好劳保用品，安全帽必须戴正，帽子上的绳子必须系好。7、本岗位相关劳动工具齐全、完好。四、开车前准备8、检查气动阀气压是否充足，沉淀物排放切断阀、放水阀、事故放料阀及各采样阀门是否处于完全关闭状态，并无漏泄现象。顶水减压阀阀门、入料阀门、定压箱补水减压阀和TCS循环水箱补水阀开度是否合适，TCS系统和原生产系统切换阀门是否到位。9、检查TCS系统设备是否上电，系统切换阀门和沉淀物排放切断阀、事故放料阀开关是否灵活可靠，观察操作屏显示状态是否正常，尝试点动尾矿泵看是否转动正常，电流波动是否在15A范围内,检查TCS内部无杂物，设备外观无异常。10、检查TCS控制模式应在“手动”状态。11、检查尾矿泵轴封水是否正常，干扰器减速机油位是否正常。12、检查TCS槽体内有无遗留杂物，静压传感器悬挂高度是否正常。13、检查补水电控阀门开度控制是否灵活。14、联系一层岗位司机点动精矿泵、转排泵、顶水泵确认泵转动无异常。五、开机操作15、在低压循环水泵开启情况下，确认定压补水箱补水阀门已开启，液位显示正常，定压补水箱溢流正常，开启转排泵，确认转排泵上料正常。16、在确认沉淀物排放切断阀、事故放料阀、水仓放水阀已关闭情况下，PID和补水调节均设置为手动状态，设置补水电控阀门开度30%，在确认下游弧形筛、高频筛、矸石皮带运行正常情况下，35Hz开启尾矿泵，观察尾矿泵上料是否正常。17、确定尾矿泵上料正常情况下，开启顶水泵，根据TCS开启台数设置合适的顶水泵频率，开启1台TCS顶水泵设置32Hz，每多开一台加3Hz，根据分选参数要求，可以适当调整顶水泵频率和顶水减压阀使得顶水流量在50-75之间，正常的顶水流量控制在60-70之间。18、TCS溢流正常后，确认系统切换阀门到位，开启精矿泵，确认精矿泵运行正常，TCS具备入料条件，开启煤泥水泵。六、运行操作：219、TCS入料正常后，PID设定为自动状态，及时关注操作柜密度变化和煤泥水泵频率，TCS入料旋流器使用组数应控制在4-7组之间，煤泥水泵频率控制在38-42Hz之间，TCS入料旋流器组使用超过5组时煤泥水泵频率不得低于38Hz，避免压力过低导致旋流器无溢流，造成TCS瞬间入料量过大。20、、生产过程中要避免大于2mm的粒度进入TCS，以免造成TCS底流口堵塞，产品质量超标。21、生产过程中随着入料量的变化密度会逐步上升，密度到达设定值后及时开启沉淀物排放切断阀。20、观察TCS床层的变化，定期用探杆探测床层的松散程度，探杆插入床层后感觉床层厚度，床层厚度不应超过400mm（一般在100-200mm），尾矿泵流量和补水量不能低于30立方，发现异常状况要及时关闭沉淀物排放切断阀。21、观察分选密度，在超过分选密度后，尾矿泵频率会逐步增加，如果尾矿泵频率升至45Hz以上，密度不降，检查定压补水电控阀门开度和补水量是否过大，在补水开度低于40%情况下密度持续增加，应立即将补水阀开度调整至20%，45Hz重启尾矿泵，如过密度仍无降低趋势，则停止尾矿泵，打开事故放料阀看有无沉淀物流出，或在尾矿泵上料正常情况下停止尾矿泵并立即关闭补水，利用尾矿泵上料管内回水冲刷紊流板中心排料孔，促进沉淀物排放。。22、观察操作柜，如有异常报警应立即进行检查，定压补水、顶水的突然消失、尾矿泵跳闸等突发情况，应第一时间关闭沉淀物排放切断阀，避免尾矿泵坐死或上料管堵塞。23、观察操作柜补水流量，补水流量异常偏小或无补水时，打开尾矿泵出料管采样阀门观察流量值变化，若补水量大小和尾矿泵出料口采样阀门出水大小呈直接关系，则需立即关闭沉淀物排放切断阀，反复开停尾矿泵和进行事故放料，用补水冲刷上料管，利用上料管回水涮通上料管积料。24、观察尾矿量，尾矿量的异常波动可能是事故或指标异常最明显的征兆。七、停车操作25、停车时应先确认来料已停止，然后把PID调节调回手动状态，设置尾矿泵频率为45Hz，补水阀开度30%，关闭顶水泵，提高沉淀物排放速度，观察TCS内液位下降情况。26、在液位下降至耙架即将露出水面时，重启顶水泵，在液位上涨到桶位的1/3时，开启干扰器，干扰器正常运行状态下关闭顶水，拉空TCS内余料。27、待TCS内耙架完全露出后，关闭干扰器，关闭沉淀物排放切断阀，关闭尾矿泵，关闭定压水箱补水阀门。如需彻底放空检修，也可在沉淀物排放切断阀开启状态下打开事故放料阀放空桶内余料。警告：必须保证补水阀门在停止尾矿泵后再关闭，保证尾矿泵上料管已用定压补水涮空。28、关闭TCS循环水箱补水阀，联系一层岗位司机在精矿桶和转排桶拉空后停止精矿泵和转排泵，关闭各泵轴封水阀门。八、特殊情况处理28、尾矿泵跳闸、管路堵塞、设备失电等情况下，应执行紧急停车步骤，紧急停车具体步骤如下：关闭沉淀物排放切断阀，然后停止顶水泵、精矿泵、尾矿泵运行，依次关闭精矿泵去旋流器阀门、打开煤泥水泵上料管去原旋流器切断阀、关闭煤泥水泵上料管去TCS入料旋流器开关，彻底断开TCS系统与旧系统，然后关闭定压补水箱补水阀和TCS循环水箱补水阀，拉空转排桶后停止转排泵运行。329、故障处理好后，原系统正常生产情况下重启TCS过程中，应先开启转排泵，在下游弧形筛高频筛和矸石皮带运行正常情况下开启定压补水箱补水阀，补水液位显示正常后，开启尾矿泵，尾矿泵上料正常情况下开启顶水泵，溢流正常、顶水流量稳定后，依次开启煤泥水泵上料管去TCS入料旋流器阀门、关闭煤泥水泵上料管去旧旋流器切断阀、开启TCS精矿泵去旧旋流器阀门，最后开启TCS精矿泵，入料正常后，密度达到设定密度后开启TCS沉淀物排放切断阀，TCS系统正常投入使用。30、尾矿泵高频率运转，密度超出设定值后居高不下，应调大尾矿配水装置手轮，加大沉淀物排放。31、入料井四周页面翻花严重，应检查密度值是否设定过高或给料量是否过大。32、溢流中粗物料过少，紊流物料不稳定，应增加控制器设定值或配合调整顶水流量。33、上升水流流量高于常用值，但上升水流较小，应停机并检查紊流塞情况或打开冲洗阀，清除淤积物料。34、尾矿泵流量不稳定，沉淀物排放量控制不住，应更换底流口耐磨内衬或调整尾矿配水装置手轮九、停车后例行检查35、每天定期清洗TCS槽体，每月定期打开冲洗门及水仓放水阀阀清洗压力室，冲洗后要及时关上放水阀。36、定期检查耐磨塞是否堵塞，一旦发现堵塞及时更换。检查搅拌机构是否漏油，发现漏油要检查油位，及时添加相应规定型号的油。37、定期检查底流排料口内的内衬及尾矿配水装置手轮是否灵活，定期检查尾矿配水装置和排料口内衬磨损情况，如果磨损严重要及时更换。38、定期检查耙架是否扭曲变形，如有扭曲变形及时更换。39、认真填写交接班记录和生产指标记录，搞好设备和岗位卫生。九、安全注意事项40、检修时必须停机停电，办理停电工作票，并设专人监护。41、重负荷停机应先关闭沉淀物排放切断阀避免沉淀煤泥堵塞泵入料管路。42、设备运行中严禁清理运转部件卫生。43、定压箱补水阀门开启初期应严格控制开度，避免阀门开度过大，水流飞溅冲击导致击打伤害。44、TCS上的护栏、护板等防护设施必须齐全完好，避免意外跌落事故发生。45、TCS内积水深度超过40cm严禁人员进入TCS内部。