新型高性能聚合物

新型高性能聚合物-聚酰亚胺粉末P84®NTP84®NT聚酰亚胺是一款技术领先的高性能聚合物，不仅能满足各种要求极高的新应用,更可实现直接在线成型的领先烧结工艺，体现出众性能和加工成本低廉的优势。性能出众但不易加工？高速和高负载工况条件下产生的高温和磨损，常常令普通的工程塑料望而却步。因此，在高要求的应用中,先进的高性能聚合物才能满足要求。在普通塑料可能很快就会融化或分解的工况中，加工商可以选用聚酰亚胺,如此一来,即便在250℃甚至更高的温度条件下,聚酰亚胺也能表现出出众的热稳定性和抗蠕变强度。而另一方面，聚酰亚胺型材的加工却很困难，而且原材料还经常短缺，从而促使某些聚酰亚胺聚合物的生产商抬高成品零部件的价格，导致只有少数行业才有能力承担聚酰亚胺制品的成本。此外，某些规格的聚酰亚胺制品极其容易变脆，无法应用于要求高抗冲击强度的高质量零部件边缘和表面。粉末状或颗粒状的P84®产品，可使用普通的烧结技术进行型材加工—如热压模塑成型或直接成型工艺。P84®NT颗粒光滑的表面（4000×放大倍数，SEM照片）P84®NT制成的部件机械稳定性高，抗冲击强度高，使用通用设备即可实现良好的机械加工性。这些产品在容易产生热应力和机械加工应力的应用场合中表现完美。这种新材料的玻璃化温度高达337–364°C，高刚性（在三点折弯实验中挠曲模量3705MPa，强度188MPa），断裂伸长率高达11%。先进烧结技术热压成型（HCM）工艺通过采用热压成型（HCM）工艺，在数小时的高压和高于玻璃化点（Tg）的温度的作用下，就可以获得大尺寸的型材，如板材、棒材、管材等。通过对型材进行机加工，即可制造出具有高机械性能的精密部件。热压成型直接成型通过改性剂增强性能P84®NT聚酰亚胺粉末可以，通过添加功能性改性剂，调整相关性能，以满足具体的要求。固体润滑剂如石墨、二硫化钼或PTFE等，可使零部件具备自润滑性。此外，改性剂可以影响聚酰亚胺零部件的导电和导热性能，对热膨胀性能也会产生影响。碳纤维则可以增强聚酰亚胺零部件的刚性。另外，聚酰亚胺材料本身还是优良的研磨剂基体。由于P84®NT聚酰亚胺粉末是粒径尺寸为1-10µm的精细粉末状，因此本身也可用作功能性改性剂，以提高本体材料在高温下的抗蠕变性能，或者耐磨损性。P84®NT的优势P84®NT聚酰亚胺粉末性能综合多样，加工工艺简单，在通用设备上即可进行精密机加工，在一定要采用非金属材料的场合中，是满足高温稳定性要求的正确选择。例如，由添加石墨的聚酰亚胺改性规格制成的轴衬可用作挡风玻璃雨刷的自润滑轴承。变速箱中的垫片环可通过直接成型工艺加工生产，所有必要的槽口都可以直接成型，不仅保证了高温稳定性和低磨损，而且大幅降低了后道加工的工作量。用途广泛这种新型材料的用途广泛，大量使用于汽车、航空航天以及工业装备中的轴衬、密封件、轴承部件、导轨、传动齿轮、阀门部件等零部件。汽车：密封环，衬垫、阀座、垫磨片等航空航天：密封环、活塞环、齿轮、自锁螺母镶件、止推垫圈等机械行业：承座套、衬套、活塞环等电子/半导体行业：绝缘器、防磨板等