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B13新建盛泽湖湿地公园工程监监理理实实施施细细则则（桥梁基础工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：晏农芳总监理工程师：江文武日期：2008年10月19日江苏省建设厅监制－1－第一节工程专业特点道路为公园内景观道路，主要以人行及自行车通行为主，偶尔有小汽车通行。道路起点桩号K0+008.75，终点桩号K1+662.6，道路全长1653.85米，沿线设桥梁二座、涵洞一座。标准横断面宽度6m，即0.5米土路肩+5米车行道+0.5米土路肩。道路横坡度：机动车道为单面坡2.0%。路肩横坡为3.0%，坡向外侧。结构组合：◆机动车道——3cm细粒式沥青砼（AC-13I）+5cm粗粒式沥青砼（AC-25I）+0.5cm乳化沥青稀浆封层+32cm石灰粉煤灰碎石（6：12：82），总厚度40.5cm。1#桥：设计中心桩号K0+592.5，桥梁正交，桥梁全宽5.6米，桥梁全长36m；--横向布置为：0.3m栏杆+5m车行道+3.0m人行道+0.3m栏杆。◆桥梁下部结构桥墩为桩柱式桥墩，钻孔灌注桩基础，桩径为1米。桥台为埋置式桥台，钻孔灌注桩基础。◆桥梁上部结构跨径13m+13m+13m的三跨先张预应力砼空心板结构。◆桥面及附属结构（1）桥面铺装。沥青砼：3cm细粒式沥青砼+5cm粗粒式沥青砼。水泥砼：10cm厚C40防水砼，抗渗W4。（2）栏杆。桥梁两侧均设置花岗石栏杆。（3）桥梁伸缩缝。采用GQF-C-80型全封闭伸缩装置。（4）支座。球冠圆板橡胶支座150×42。（5）搭板。30cmC30砼＋3cm细粒式沥青砼+5cm粗粒式沥青砼。2#桥:设计中心桩号K1+090，桥梁正交，桥梁全宽9.6米，桥梁全长6m；--横向布置为：0.3m栏杆+2.0米人行道+5m车行道+2.0m人行道+0.3m栏杆。－2－◆桥梁下部结构桥墩为砼桥台，扩大基础。◆桥梁上部结构跨径为1垮6米简支板梁。◆桥面及附属结构（1）桥面铺装。沥青砼：3cm细粒式沥青砼+5cm粗粒式沥青砼。水泥砼：10cm厚C40防水砼，抗渗W4。（2）栏杆。桥梁两侧均设置花岗石栏杆。（3）人行道。人行道采用花岗岩铺砌结构。（4）桥梁伸缩缝。采用GQF-C-80型全封闭伸缩装置。（5）支座。球冠圆板橡胶支座100×21。（6）搭板。30cmC30砼；3cm细粒式沥青砼+5cm粗钻孔灌注桩施工时要求清底值t/d0.3，其中t，d为桩底沉淀土的厚度和桩的直径。桩钢筋笼的定位可采用砼块等其他有效方法。所有钻孔桩要求做低应变动检测，可参照《公路工程基桩动测技术规程》（JTG/TF81.01.2004）执行。－3－第二节监理工作流程合格不合格开工申请审核开工条件签发许可开工令驻地监理工程师钻孔设备就位（埋设护筒）监理检查泥浆调制监理检查材料试验承包商自检钻孔施工监理检查清孔监理检查（孔深、偏位、倾斜度、泥浆、沉淀厚度）钢筋笼制作监理检查原材料抽检中心试验室原材料按施工配比过磅计量监理检查钢筋笼安放监理检查下导管、第二次清孔监理检查制备混凝土监理检查灌注混凝土监理旁站制作混凝土试件监理旁站桩基混凝土养生混凝土试件养生无破损检测监理旁站混凝土试件的强度试验质量评定分析原因采取措施桩基质量保证资料施工单位专业监理工程师预拼导管－4－合格后续工序不合格合格不合格（发通知）合格桥墩承台（桥台基础）监理工作流程图施工准备阶段：1.审核施工组织设计（方案）及管线防护方案2.原材料抽检试验和混凝土配合比验证试验3.学习规范，熟悉图纸4.检查人、机、料准备情况5.复核基础或承台中心位置和开挖边线，如有管线防护，需检查其落实情况监理结果施工阶段：1.基坑开挖检验2.支护和坑底排水检查3.模板和钢筋加工的验收4.混凝土浇筑质量的检验5.管线检测（如有）监理结果签署各类表式进入下道工序（工作）－5－第三节监理工作控制目标及控制要点一、钻孔灌注桩的施工1、施工准备1.1工程地质资料和必要的水文资料。搞清是否有易缩颈、易塌孔、流砂、溶洞的地层；是否有造成孔斜的不均匀地层；地下水位高程和地层渗透性质等，据此制定相应施工措施；1.2施工图纸及图纸会审纪要。熟悉设计意图，及时发现实施设计要求的困难并通过磋商研究解决；1.3熟悉施工场地和周围区域内地下管线、构筑物的调查资料；1.4熟悉主要施工机械及配套设备的技术性能资料；1.5钢筋、水泥、砂、石、水、外加剂等原材料及其制品的质检报告；1.6审查桩基施工方案（施工组织设计），施工组织设计（施工技术方案）——应结合工程特点和施工队实际情况，有针对性地制定相应质量管理措施，主要包括下列内容：1.6.1施工平面图——标明桩位、编号、施工顺序。水电线路和临时设施的位置：采用泥浆护壁成孔时，应标明泥浆制备设施及其循环系统；1.6.2根据施工要求确定成孔机械、配套设备以及合适的施工工艺（施工工艺包括成孔、钢筋笼制作、砼的拌制和灌注施工工艺），泥浆护壁灌注桩必须有泥浆处理措施，绘制工艺流程图；1.6.3施工作业计划和劳动组织计划——计算成孔与灌注速度和合同工期规定，确定工程进度、顺序和总工期，绘制工程进度表。确定工地人员组成及岗位分工并列表说明各岗位人数和职责范围；1.6.4机械设备、备（配）件、机具（包括质检仪器、量具）、材料供应计划；1.6.5桩基施工时，对劳保、防火、防汛（防台风）、文物和环境保护等的规定；1.6.6保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨季、暑期）施工的技术措施。1.7审查施工图会审、施工技术和安全生产交底；1.8审查分项（分部）工程开工申请。－6－1.9检查场地准备——“三通”一平，根据基准桩等测量基准实地施放基础桩轴线。1.10成孔机械设备的选择检查、鉴定，不合格机械设备不得使用。2、钻孔2.1埋设护筒2.1.1护筒是保证钻孔沿着桩位垂直方向顺利工作的辅助用具，另外还可以保护孔口不至于因钻头起落而破坏，提高桩孔内的泥浆水头，防止塌孔。在施工中，护筒顶面还可以作为钻孔深度、钢筋笼下放深度等的测量基准。2.1.2护筒的埋设应准确、稳定，护筒中心线和桩位中心线的偏差按测量专业监理工程师规定，同时，不得＞50mm，经监理复核无误后，定出外十字保护标记，作施工过程的检测用。护筒的埋设深度：陆地上钢护筒一般为1.8m~2.5m，视土质情况而定。2.1.3护筒一般由4~8mm的钢板制作，其内径应＞钻头直径200mm~400mm（水中），其上部宜开1~2个溢浆孔；2.1.4护筒孔壁之间应用粘土层夯实，必要时在面层铺设20mm厚水泥砂浆以防漏水。2.2安装钻机要求地基平整、稳固、遇软土要处理。钻机就位后，必须平稳，确保在施工中不发生倾斜、移动。2.3泥浆的配置与使用承包单位应采用钻孔泥浆，始终支持孔壁（泥浆护壁），起固孔作用。2.3.1承包单位的备料应能满足连续作业要求；2.3.2泥浆配制方法，泥浆的性能指标见表（7.1）主要是相对密度和粘度，应符合要求；2.3.3应注意泥浆的净化回收使用，如泥浆池、循环槽的布置，承包单位应有防止净化后的废浆沉渣污染环境的措施；2.3.4钻孔泥浆应始终高出孔外水位或地下水位1.0~1.5m。2.4钻孔2.4.1桩的钻孔和开挖，在中距5m内的任何桩的砼灌注完成后24小时以上，才能开始，以避免干扰邻桩砼的凝固；－7－2.4.2应连续进行，不得中断，如用抓斗开挖，应注意提升抓斗时，下面不致产生真空；2.4.3软土地段排架桩桥台处的钻孔；，应先挖去软土，并回填适当新土，经夯实后再行钻孔；2.4.4钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层以便与设计地质剖面图相核对。2.5钻孔质量检查2.5.1钻孔过程中，应用孔规或其它仪器，对钻孔直径进行检查。孔规外径应不小于桩的设计直径，孔规的长度宜为直径的2~4倍。当钻孔达到设计要求，在清孔完毕，放置钢筋笼以前，应对全长进行检查，并报现场监理复核2.5.2钻孔经检查发现有缺陷，例如中心线不符、直径减少、椭圆截面、倾斜超标等，承包单位应就缺陷提出报告送监理工程师，并采取适当措施，予以改正；2.5.3钻孔故障及处理钻孔过程中，可能发生的故障有坍孔、扩孔、缩孔、钻孔偏些、钻孔漏浆、梅花形孔，也可能产生糊钻、埋钻、卡钻、钻物掉落等，承包单位应报告监理及时进行处理。泥浆性能指标表7.1钻孔方法地层情况泥浆性能指标相对密度粘度(S)静切力(Pa)含砂率(%)胶体率(%)失水率(ml/30min)酸碱度(PH)正循环回转、冲击粘性土1.05～1.2016～221.0～2.5＜8～4＞90～95＜258～10砂土碎石土卵石漂石1.20～1.4519～283～5＜8～4＞90～95＜158～10推钻、冲抓粘性土1.10～1.2018～241～2.5＜4＞95＜308～11砂土碎石土1.2～1.422～303～5＜4＞95＜208～11反循环回转粘性土1.02～1.0616～201～2.5＜4＞95＜208～10砂土1.06～1.1019～281～2.5＜4＞95＜208～10碎石土1.10～1.1520～351～2.5＜4＞95＜208～103、清孔－8－3.1钻孔深度达到要求后，应对孔位、孔深、孔形、孔斜、孔渣厚度进行检查，当钻孔达到图纸规定的深度后，且成孔质量符合要求后，应进行清孔。清孔时，孔内水位保持在地下水或河水位以上的1.5~2.0m以防止钻孔的任何塌陷3.2钻孔底沉淀物厚度：应符合设计要求；3.3用换浆法清孔后泥浆指标：相对密度1.05～1.20（t/m3）；粘度17~20（s；）含沙率＜4%。4、钢筋笼制作与安装：4.1钢筋笼的制作必须按设计图纸，配筋、骨架的绑扎、焊接应符合规定。钢筋笼分节吊装，就地焊接时，上下节主筋位置必须对准，轴线应一致，其焊接也必须保证符合焊接质量标准；4.2桩的钢筋骨架，应紧接在混泥土灌注前，整体放入孔内。如果砼不能紧跟在钢筋笼安放后灌注，应将钢筋笼从孔内移去。在重放钢筋笼前还应对开挖的完整性，包括孔底松散物的出现，进行检查（第二次清孔）灌注砼时，钢筋笼在顶面应有地面框架或吊车、或其它有效方法进行固定，防止砼灌注过程中钢筋笼上升，支承系统应对准中线防止钢筋笼倾斜和移动。钢筋骨架上应事先安设控制钢筋架与孔壁净距的砼间隔块，这些间隔块（垫块）应可靠地以等距距离绑在钢筋骨架的周径上。其沿桩长的间距不超过4m，以保证保护层得到满足（或用适当弯折的和系结的钢筋代替间隔块）。钢筋骨架底面高程允许偏差为±50mm；5、灌注砼：5.1水下砼材料应符合下列要求：水泥强度等级不低于32.5MPa，其初凝时间不早于2.5小时。水泥用量不少于350kg/m3；砼的含砂率宜为40~50%；坍落度宜为180~220mm；水灰比宜为0.5~0.6。5.2灌注砼前，应检测孔底泥浆沉淀厚度，如大于规定的清孔要求，应再次清孔。5.3砼拌和物运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，应进行第二次拌和，仍达不到要求，不得使用。5.4孔身底面得到监理检查认可和钢筋笼安放稳妥后，应立即开始灌注砼，并连续进行，不得中断。5.5砼应连续灌注，直至灌注的砼顶面，高出理论截断面不小于80cm，以－9－保证截面以下的全部砼具有满意的质量。6.1测量监理工程师复核钻孔灌注桩位置，各专业监理工程师认真审核承包人关于开工申请报告里面的工、料、机准备情况，方案操作的可能性，质保体系和安全保证措施落实情况，审核合格后，上报总监或总监代表审批，审批后方可进行开工。6.2钻孔灌注桩施工后，监理工程师随时掌握钻孔过程中可能出现的问题，查看地质情况是否与设计图纸相符，如果存在较大差异，应及时通知业主和设计单位。认真检查孔深、孔径、偏位和泥浆指标和沉淀厚度等指标，必须满足设计和施工规范的要求。6.3监理工程师对现场加工的钢筋笼，应检查其钢筋数量、规格、长度是否符合设计图纸要求。钢筋焊接缝是否饱满、焊接长度是否满足要求，有无焊瘤、焊渣，钢筋保护层厚度是否满足要求等。以上各方面指标均合格后，才能吊装钢筋笼入孔。6.4水下灌注砼时，监理工程师应旁站监理。检查导管悬高、