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**6#楼模板工程施工方案编制：审核：批准：**公司第三分公司二〇〇九年八月一日模板工程施工方案一、模板选择模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的。二、模板工程施工准备（1）在安装前,要做好模板的找平、定位基准工作。（2）进行中心线和位置线的放线：模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，剪力墙模板要弹出模板。（3）做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，也可以采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引点，作为上一层结构构件模板的基准点，用来测量和复查标高位置。（4）进行找平工作：模板承垫底部要预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。另外，在外墙部位，继续安装模板前，下层模板不拆除，以便上部模板的固定和预防施工缝处的混凝土漏浆。（5）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，绑扎在竖向主筋上，并按两排主筋的主心位置分档，以保证钢筋与模板位置准确。（6）模板与配件的检查：按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的配件不得使用。（7）安装前的准备工作a进行三级技术交底：施工工长向施工队负责人技术交底；施工队技术负责人向操作人交底。施工工长采用书面交底，施工队以书面或口头交底。b胶合板模板使用一次后应涂刷隔离剂，在涂刷隔离剂之前应先将模板上的灰浆铲除清理干净，严禁在模板上涂刷废旧机油，以免污染构件钢筋。c模板支撑的承接面应平整坚固，准备好垫木。二、模板的支设方法模板的支设方法采用“预组拼”方法，全部采用块料竹木模板施工。确定柱梁专用模板编号定位使用。可以加快施工速度，提高模板的安装质量。在支设模板前，要进行以下三项准备工作。1、进行中心线和边线及控制线的放线首先使用经纬仪引测建筑物的边轴轴线，并以该轴线为起始线，引出每条控制线。2、模板放线时，应清理好现场，然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板外边线（即混凝土面）和控制线以便于模板的安装和校正。3、做好标高测量工作用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。混凝土结构的模板工程，是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。全现浇框架结构工程施工用的模板，目前主要有木模、组合钢模、大模板、定型模板等。本工程拟采用竹面大模以及定型模板等。三、筏板模板（1）施工顺序：垫层→砌筑保护墙至施工缝高→找平层→地下室SBS防水→砼、砂浆保护层→回填土至保护墙高→筏板施工。（2）操作要点：a保护墙墙体厚度不小于240，采用MU10砖M7.5水泥砂浆砌筑，砌筑高度不超过（筏板厚度＋300）。符合墙体砌筑质量要求。b砌筑前应将垫层表面上的杂物清理干净,并浇水湿润。c回填土要分层回填，回填时未回填的另一侧应加支撑，以防填土夯实时将墙挤压变形开裂。每层虚土厚度为250，采用机械夯实，靠近墙体采用人工夯实。d严禁回填土不分层夯实。（3）基础模板施工注意事项a垫层砼基础表面要平整，其顶面标高要正确，垫层周边要保证比基础尺寸大100，为基础放线、支模提供必要条件。b必须正确放线，反复校核后再放模板边线和标高。C基础支模时注意预埋管的留设，保证其位置、标高正确。(4)基础模板质量标准a保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。b基本项目：1、模板接缝宽度不得大于1.5cm。2、模板表面清理干净并采取防止粘结措施。每处基础模板上粘浆和漏涂脱模剂的累计面积应不大于1000mm2。3、允许偏差项目基础模板工程允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1轴线位移3尺量检查2标高±3水准仪或拉线和尺量3截面尺寸±6尺量检查四、地下室墙板模板主楼及车库剪力墙、砼墙模板拟采用12mm厚酚醛竹胶合板模板,内楞采用60mm×100mm方木制作，内楞方木竖向排列,间距不大于300mm。内楞与12mm厚竹胶板用铁钉钉牢，成为整体，外楞采用2根48mm×3.5mm钢管。主楼地下室工程混凝土（或基础）浇筑采用二次浇筑，即筏板为第一次浇筑；墙板柱、顶板、梁为第二次浇筑。为了防止混凝土施工缝处漏浆，影响混凝土的浇筑质量，故在混凝土墙整体模板的上部加一5cm宽、5mm厚的木带，待混凝土墙混凝土浇筑完毕后，会在混凝土墙上端混凝土留有5mm厚、宽5cm的凹槽，在支顶板及梁模板时在此凹槽中镶嵌5mm厚、5cm宽的橡胶板条，并在橡胶板条外加1cm厚、5cm宽的海绵条，以防止浇筑混凝土时漏浆，保证混凝土浇筑质量。剪力墙、砼墙模板组装图（如图l所示）。对拉螺栓采用直径12mm的园钢制作。对于地下室有防水要求的墙板全部采用防水对拉螺杆，对拉螺栓间距为400mm×600mm（如图m所示）。五、梁板模板支设要求1）梁模板组拼：复核梁板底标高，校正轴线位置无误后，搭设垫平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）,固定龙骨，再在次龙骨上铺钉底模，拉线找直。然后绑扎钢筋,安装并固定梁侧模板。2）当梁高＞700，梁侧模采用对拉螺栓紧固。对拉螺栓采用φ12钢筋两端套丝，梁侧模中部设置双钢管，对拉螺栓用3形扣件紧固。3）按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，应起拱0.1％～0.2％），主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。安装外楞、拧紧对拉螺栓，调整梁口平直。复查梁模尺寸，并加设模板支撑。六、主体剪力墙模板支设要求1)剪力墙、砼模板采用整体竹胶合板模板，组装时应按模板编号进行拼装。2)模板安装前应清扫墙内杂物，先安装一侧模板，基本固定后再安装另一侧模板，调整斜撑或拉杆使模板垂直后拧紧穿墙螺栓（如图t）。模板内设φ12钢筋间距500作为模板内撑，其厚度同墙厚，有保温层的其长度应为墙厚加保温层厚。3)整体模板组拼时，应从墙角模开始，向互相垂直的两个方向组拼,这样可以减少临时支撑设置。否则要随时注意拆换支撑或增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。4)模板就位后，可安装外楞，穿设穿墙对拉螺栓。在组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。5)外墙上下层模板接槎的处理，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时作为上层模板的支撑面。七、柱模支设要求：1)安装柱模板时先在基础顶面（或楼面）弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线，同一轴向的先弹出两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间柱的轴线和边线。2)按照边线先把柱模底部用1：2水泥砂浆找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。3)柱模支设高度以梁底标高为准，柱顶和底部控制标高用水准仪引测到模板位置上。安装先将相邻的两片模板就位，就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面模板后再安装另外两面模板。4)安装柱箍。安装拉杆或斜撑。5)砼浇筑前将柱模内清理干净。6)柱模拆除：先拆掉柱模斜撑，再卸掉柱箍，然后轻轻撬动模板，使模板与砼脱模。八、安装楼板模板要求1）土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。3）调节支柱高度，将大龙骨找平。4）平台大模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。5）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度确定水平拉杆设几道。离地面20~30cm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。九、楼梯模板支设要求：楼梯模板采用全封闭的支模方法，施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台处模板，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯模板斜楞，安装外帮侧模和踏步模板。应特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。模板的组拼及加固方案（见下图）采用踏步板阳角处平面压立面，阴角处平面抵立面且在立面上钉一3CM宽板条再压平面，方木顺直压于每个踏步模板阳角上，并用工具式拉杆对梯段进行加固。防踏步平面模板上浮板条顺长压制方木工具式拉杆十、模板的拆除防踏步平面模板上浮板条顺长压制方木工具式拉杆1)拆除顺序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，承重部位要达到砼的设计强度后方可拆除，根据砼试块的强度报告确定是否拆除摸板。以及自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。2)拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，待该片的模板全部拆除后，方准将模板，配件、支架等运出堆放。3)拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放。并做到及时清理，维修。十一、质量标准：1)模板及其支架必须具有足够强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分必须有足够的支承面积。安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。2)模板接缝宽度不得大于1.5mm。3)模板表面清理干净并采取防止粘结措施。4)模板允许偏差：按照《河南省优质结构工程评审标准》执行模板工程允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1轴线位移3尺量2底模上表面标高±3水准仪或拉线尺量3截面内尺寸基础±6尺量检查柱、墙、梁±34层高垂直度层高大于5m4经纬仪或吊线、尺量层高小于5m65相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度3靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+5、010预留孔洞中心线位移6拉线、尺量尺寸+6、011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线612插筋中心线位移5尺量检查外露长度±10、0十二、安全预防措施：①拆除3m以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。②严禁在同一垂直面上操作。③拆除应逐块卸，不得成片松动和撬落或拉倒。④拆除平台，楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口处拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。○6每人应有足够工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。