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***变电站改造工程施工方案目录第一章工程概况及特点1.1工程概况及工程量1.2工程特点第二章施工方案2.1现场施工组织机构2.2施工工序总体安排2.3主要工序和特殊工序的施工方法2.4主要施工方案第三章工期、综合进度及保障工期的措施3.1工期规划及要求3.2进度计划风险分析及控制措施第四章施工主要机械配置及人员配置计划4.1施工机械的配置4.2施工工器具进入工地时间4.3施工力量、技术力量的配置第五章质量保证体系5.1质量目标5.2质量管理机构及主要职责5.3质量管理措施5.4施工工序管理规定5.5质量重点部位控制措施5.6质量管理及检验的标准第六章安全保证体系6.1安全目标6.2安全管理组织机构及主要责任6.3主要职责：6.4安全管理制度及办法6.5安全组织技术措施6.6重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制第七章环境保护及文明施工7.1环境保护的目标7.2影响因素7.3环境保护的措施7.4文明施工的目标、实施方案7.4文明施工考核、评定办法第1章工程概况及特点1.1工程概况及工程量1.1.1工程简述本工程为***变电站110KV线路架设工程，工作内容如下：线路部分：（1）组立***变电站围墙外110KV（1J-SJ4-18）终端塔一基。（2）原葛范线、葛张线终端塔拆除。架设葛范线导线至新建线路终端塔北侧。（3）组立葛张变电站35KV终端塔一基，导线断段终端、进站至构件线路拆除。1.1.2工期要求我公司根据要求，自合同签订之日起施工30天完成此工程。1.1.2计划停电时间***线计划于2010年12月16日7时00分至2010年12月17日20时00分为停电时间。***线计划于2010年12月18日7时00分至2010年12月21日20时00分为停电时间。1.1.4工程承包范围工程承包范围为本标段对应的所有工作量并按规定办理各种施工手续。承包的工作内容为上述工程范围内的如下工作：（1）本体基础、组塔、架线工程的施工，配合运行单位标志牌、警示牌、相序牌的安装，工程相关试验、检测工作；（2）提供施工所需所有的施工机具、人力及其它施工资源；（3）对发包方供应的材料进行保管和进场验收；（4）负责发包方供应的材料在招标文件指定交货地点的场地协调、临时场地租赁、装卸及至中心材料站的运输以及现场保管；（5）发包方供应材料以外材料的采购、运输、保管；（6）为保证施工安全、质量、进度所要采取的各种措施，以及为保证正常施工进行的各种协调工作；（7）障碍物清理；（8）施工进场后对线路走廊进行看护和移交前的维护，并确保其在启动验收前满足设计规程要求；（9）配合中间验收、竣工预验收、竣工验收、线路参数测试、系统调试、启动验收、保证线路通畅；（10）保修期内的保修工作。第2章施工方案2.1现场施工组织机构为保证该工程的顺利实施，我公司领导多次召开此项工程的前期筹备会，经过研究决定，成立了工程领导小组和施工现场工程指挥部。2.1.1工程领导小组组长：***副组长：***成员：***2.1.2现场技术、管理组织施工现场工程指挥部：项目经理：***工程总指挥：***技术负责人：***安全技术总监：***质量技术总监：***专业施工组长：***安全质量组组长：***群工组组长：***2.1.3各部门的职责范围及权限项目组长：是工程承包施工的全权责任人及法定代理人。项目经理：受项目法人的授权,是项目具体实施过程中的组织者,指挥者。作为施工方的代表,贯彻并执行输电线路工程的各种法律、法规及技术要求。工程总指挥：协助项目经理组织工程的具体实施，并在实施过程中认真搞好工程的安全工作和工程质量，并协调各方的关系。技术负责人：负责解决施工中的技术问题，提高工程质量，贯彻并执行各种技术规范。安质负责人：负责监督工程实施过程中的安全、质量工作。各施工小组：严格按照各种施工规范进行施工，主动接受安质组和监理工程师提出有关工程质量方面的建议。2.2施工工序总体安排本工程拟于2010年11月底前进行前期准备，11月21日提交开工报告，全部工程于12月31日竣工，本工程各工序的时间安排如下：工序开始时间结束时间持续时间（天）工程开工准备2010年11月15日2010年11月17日3开工报告提交与审批2010年11月18日2010年11月20日3基础、接地施工（含中间验收）2010年11月21日2010年12月15日25铁塔组立（含中间验收）2010年12月16日2010年12月22日7拆除老塔2010年12月23日2010年12月25日3架线施工2010年10月26日2010年12月30日5竣工预验收（含消缺）2010年12月30日2010年12月30日1竣工验收（含消缺）2010年12月31日2010年12月31日1带电投运2011年1月1日2011年1月1日12.3主要工序和特殊工序的施工方法2.3.1根据现场地形、地质、基础及导地线等情况，本工程拟采取的施工方法如下：工序项目主要内容工地运输施工方法对基础材料和金具等材料采用人力装卸。对塔材、导地线等材料采用吊车装卸。有汽车道路时，采用汽车或农用车进行运输。对车辆无法到达的塔位，采用人力运输。施工机械吊车：8t、16t汽车：5t复测分坑施工方法利用全站仪，根据平断面图，明细表和设计提供的坐标，对线路进行复测。利用全站仪或经纬仪进行分坑。施工机械全站仪：TGR307经纬仪：JDJ2E工序项目主要内容基坑开挖施工方法对普通基坑，采用人工开挖，如遇地下水，需采取排水措施。掏挖基础开挖需采取混凝土护壁措施。对于岩石基坑，采用人工开挖，配合采用爆破作业。对上述地质条件中的大开挖基础开挖，如现场条件具备，优先采用机械开挖。施工机械挖掘机：0.5m3基础施工施工方法全部采用机械搅拌和机械振捣。混凝土浇筑：大板式、斜柱式、掏挖式基础浇筑采用分层浇筑、分层振捣。支模：大板式基础立柱、灌注桩连梁采用标准钢模板。大板式基础底板、插入式基础、灌注桩和掏挖式基础露出地面部分采用特殊加工适应设计尺寸的异型模板；模板采取悬吊、四周支撑、搭设脚手架方式固定。地脚螺栓固定：上不部采用专用的地螺间距样板固定，下部固定在立柱主筋上。插入角钢固定：根据设计尺寸，插入角钢下端采用带凹槽的砼楔形模固定或用接脚支撑，上端在三个方向上，用法蓝螺丝分别固定在横钢梁和固定钢管上。施工机械搅拌机：JZC200振捣器：JZ50发电机：20KW经纬仪：JDJ2E吊车：8t工序项目主要内容铁塔组立施工方法铁塔组立主要采用内悬浮抱杆外拉线分解组立。在地面螺栓紧固后，用力矩扳手逐个进行检查。施工机械铝镁合金抱杆：650*650*27m机动绞磨：FM-1B发电机：3KW架线施工施工方法导引绳展放采用人力展放。牵引绳和地线用小牵引机、小张力机张力展放。导线架设采用一牵四，同步张力展放。紧线采取直线塔紧线，耐张塔高空平衡挂线。间隔棒采用线上测距，并使用四线飞车安装。导地线连接采用液压施工工艺，集中压接。对35KV～110KV电力线路的跨越，如能停电采取停电搭设跨越架，如不能停电用予紧式承力索带电跨越网进行跨越施工。施工机械大张力机：T220-4H/4大牵引机：P280-1H/1小张力机：TZ-40-1200小牵引机：TQ-50-430导线尾车：154/4牵引绳尾车：6813吊车：16t、25t液压机：200t2.3.2特殊施工与措施（1）水坑、泥水坑开挖及混凝土浇注：施工方法适用情况内容与措施挡土板法坑深较浅，渗透系数较小根据基础尺寸再考虑挡土板、四周支撑架所占的宽度和基础模板厚度，及适当的施工余度来确定坑口的尺寸。将挡土板带槽的一侧靠支撑架（即平面一侧靠土壁），垂直地面，用大锤打入土中，并要求每块板之间不留缝隙。当挡土板四周封闭后，即可在坑中挖土。为减轻对抗壁及挡土板的压力，挖出的土应对在距坑口边2m以外地方。如挡土板的高度不能满足坑深要求，可将地表附近不塌落部分土随挡土板下降向下清除，应保持挡土板顶。钢筋笼制作和安装加工时按设计要求及规范规定对钢筋进行调直、切断、弯曲、绑扎、焊接、钢筋笼主筋一头应用档齐板对齐摆放。为保证钢筋笼在安装过程中不挂壁，在每层加强筋外侧均匀绑扎4个50mm厚的砼垫块，作为保护；同时保证钢筋笼下放过程中中心不偏位，避免碰撞孔壁。当笼落至设计高度后，进行固定。作业内容施工方法与措施地面以上砼浇制当混凝土接近地脚螺栓下端高度时（约在地面一下0.5米处）停止灌注，清干泥浆，拔出导管和护筒，剔除上面的浮浆直至完好均匀的混凝土，立即支护模板，安放找正地脚螺栓，这些工作必须在桩上部混凝土初凝前完成。之后继续进行混凝土浇制。对于IN435露出地面4.5米且有连梁，一次性浇筑完成的施工难度大，需编制特殊的施工方案。若采用二次灌注，需经设计认可，具体做法是：水下砼浇注完毕后，应及时拆除护筒，待所浇砼初凝后，采用人工凿除方法凿除砼、泥土等混合层。之后再进行露出地面部分的模板支护、地脚螺栓的安放找正和混凝土浇制作业。若设计同意二次灌注，则IN435基础按本方法施工，不另外编制施工方案。作业内容施工方法与措施混凝土浇筑混凝土浇筑前，为避免因基础沉降而引起的基础操平误差，预先在距基础较远的地方设置一个木桩，作为操平基桩。在基础底板范围内均匀打混凝土桩，桩头露出尺寸应能埋入基础底板，然后进行混凝土浇筑市桩和基础底板成为一体（应事先经设计认可）。基坑回填应采取人工回填，严禁使用推土机回填。回填时，应四周均匀回填夯实。（2）导地线压接施工措施作业内容施工措施压接准备编制本工程的《导地线压接施工措施》，进行导地线压接试验、培训和技术交底；压接前对使用的直线管、耐张管清洗干净，检查管子的内、外径是否符合规范要求；切割导线时使用专用切割机，切割面与导线轴线垂直；穿管前划好定位印记，保证压接位置正确；为减少压后压接管产生弯曲，应选配大功率液压机和与其配套的压口较长的模具，加大每模的施压长度和相邻两模的重叠量。压接施压时应将管、线放置水平，并与液压机轴心保持一致；为保证握着力，施压的方向和压力应符合规程和液压方案的要求，每模都要达到规定的压力，压好后应检查对边距，合格后方能继续施压。2.4主要施工方案：一、基础部分a、施工测量（一）线路复测1、复测时应首先校核方向桩的方向和桩距，以校核后的方向桩为基准校核塔位桩。2、校核设计勘测钉立的塔位中心桩的位置，当有下列情况之一时，应查明原因予以纠正：（1）以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准，其横线路方向偏差大于30mm；（2）当采用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向相邻两塔位中心桩的距离与设计值的偏差大于设计档距的1%；（3）转角桩的角度值，用方向法复测时对设计值的偏差大于1′30″。3、施工复测时应对下列几处地形标高进行重点复测；（1）地形变化较大，导线对距离可能不够的地形凸起点的标高；（2）塔位间被跨越物的标高（3）相邻塔位的相对标高，复测值与设计值比较，偏差不应超过0.5米，超过时应上报有关单位、部门，有设计单位查明原因予以纠正。4、个别丢失的塔位中心桩应按设计数据予以补钉，其测量精度应符合现行有关架空送电线路测量技术规范的规定。5、前后两个施工单位的交接处应按色设计数据予以补钉，其测量精度应符合现行有关架空送电线路测量技术的规范。6、线路复测（含塔基断面）时，若出现与设计不符或有超差现象，按实际情况做好记录后，及时报告项目部，会同设计部门进行处理。7、先线路复测时，现场做好边测边做，确保记录的真是准确性，不得凭记忆事后补记，以免造成严重后果。8、个别塔位设计未定桩，复测时须按设计提供的位置进行补钉，同时对塔位地形进行对照。9、线路复测完成后，将复测记录按规定格式整理提交检理。（二）施工基面1、基础施工基面是计算基础埋深的起算面，降基面的基础详见杆塔明细表。2、基础埋深见《基础施工图》和《分坑手册》所标示的的基础埋深值。（三）分坑测量1、线路复测无误后，方可进行分坑。2、施工中保留不住的塔位中心桩，分坑前应在顺、横线路方向选出适当的位置，定出辅助桩，并做好记录，以便新的施工基面确定后恢复该中心桩，作为施工及质量检查依据。3、基础测量分坑时，