泵单机试运方案

扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目催化裂化联合装置泵类设备单机试运方案中石化南京工程有限公司扬子石化炼油改造催化联合装置工程项目部二〇一三年九月十二日会签栏方案（措施）名称：扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目催化裂化联合装置泵类设备单机试运方案部门会签意见施工管理办年月日技术质量办年月日物资供应办年月日经营管理办年月日HSE管理办年月日总工程师年月日编制：审核：批准：目录1工程概况..............................................................................................12编制依据及相关规范............................................................................13施工原则..............................................................................................14单机试运准备.......................................................................................15施工程序及方法...................................................................................46质量保证措施.....................................................................................117安全及文明施工.................................................................................138人力资源计划及进度安排..................................................................159施工机具及手段用料..........................................................................15扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目催化裂化联合装置泵类设备单机试运方案第1页/共16页1.0工程概况1.1概述本装置由南京金凌石化工程设计有限公司、洛阳工程公司、中国石化工程建设公司设计，南京扬子石化工程监理有限责任公司监理，中石化南京工程有限公司负责安装，本方案适用于扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目催化裂化联合装置泵类设备单机试运施工，主要内容为泵设备及空冷风机单机试运工作。催化裂化联合装置分为5个单元，共有泵类设备157台。其中离心泵105台、真空泵9台、空冷器风机43台。2.0编制依据及相关规范引用以下规范文件的现行最新版2.1设备随机技术文件2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20092.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20102.4《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-20052.5《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-20012.6《石油化工机泵组施工及验收规范》SH/T3541-20073.0施工原则3.1泵类设备单机试运主要是对该设备的设计、制造、安装质量进行综合检验。检查设备本体各运动部件运转是否正常、设备的润滑、冷却、密封、吹扫系统，调节、控制、报警、联锁系统等工作是否正常，是否满足生产要求，试车工作是一项多部门、多工种配合，技术要求较高的工作，必须高度重视，成立专门的试车组织机构，加强各单位、部门、专业的协调以保证一次试车成功。3.2装置的单机试运工作是装置安装工程的最后一个环节，也是装置中交前的一个关键环节。因此，单机试运工作是否能顺利进行直接影响着装置中交的水平和中交后是否能正常开工投料运行，为此，要求参加单机试运的有关部门、有关工种及有关人员一定要以严肃的工作态度、严密组织，精心操作，为项目部高水平中交奠定良好的基础。4.0单机试运准备4.1施工技术准备扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目催化裂化联合装置泵类设备单机试运方案第2页/共16页4.1.1施工技术员应认真审阅图纸及厂家提供的随机技术文件，熟悉设备起动及停车的全过程，并编制施工技术方案。4.1.2成立由项目副经理等人员组成的泵类设备试运小组，由项目部统一指挥。试运领导小组见下表4.1.2。表4.1.2泵类设备单机试运领导小组组织机构组织机构姓名手机职位备注组长孙建新15715171092项目副经理全保华13814013050项目副经理副组长宋平15951639387技质办主任小组成员孙宇13951918942项目技术员催化裂化江浩18851610580项目技术员催化裂化管斌18913026311项目技术员干气回收、SZorb朱昆15295710510项目技术员产品精制、气分谢兰贺15150639725项目技术员工艺专业沈鹏13584040551安装一队催化裂化陈文国18751915527安装四队催化裂化施工钱程13814548213安装三队催化裂化施工孟伟峰18251809006安装五队产品精制、气分宁静13893448721安装六队干气回收、SZorb封金奎13327703212电仪公司电气专业4.1.4施工前应根据经批准的施工技术方案对作业人员进行技术交底，参加人员主要有：作业班组，安全员，检查员，承包队长等；4.1.5试车前应对设备的各部位进行确认，如：润滑系统、冷却系统、干气密封系统等等。并经现场责任人员进行认可，合格后方可进行试车工作。4.1.6试车后应及时填写相关记录，并做好设备的防护工作。4.2施工现场准备4.2.1施工运输和消防道路畅通，备有必要的消防器材，设备试车所需的水、电、气、油，通讯设备等已经准备齐全。4.2.2机器试运转所需用的检测器具和试验设备准备齐全；并经检定合格在有效期内。4.2.3电机单试合格，并与安装专业办理了工序交接手续。4.3工艺管道的检查4.3.1与机泵类设备连接的管道及其支管安装完毕后，应卸下接管上的法兰螺栓，在自由状态下所有螺应能在螺栓孔中顺利通过。法兰密封面间的平行度允许偏差、同扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目催化裂化联合装置泵类设备单机试运方案第3页/共16页轴度允许偏差当设计文件或产品技术文件未规定时不应超过下表的规定值。配对法兰面在自由状态下的间距，以能顺利插入垫片的最小距离为宜。表4.3.1法兰密封面平行度允许偏差、同轴度允许偏差机器转速Vrr/min平行度允许偏差mm同轴度允许偏差mmVr≤30000.40全部螺栓顺利穿入3000＜Vr≤60000.150.50Vr＞60000.100.204.3.2管道与机泵类设备连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。4.3.3机泵类设备试车前，应对管道与泵类设备的连接法兰进行最终连接检查。泵类设备按要求进行最终机—电轴对中。联轴器对中允许偏差及端面间隙，应首先符合随机技术文件的规定；无规定时，应符合以下的规定。1）凸缘联轴器装配时，两半联轴器端面应紧密接触，两轴的对中偏差：径向位移应小于0.03mm；轴向倾斜应小于0.05/1000；2）弹性套柱销联轴器装配时，两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合表4.3.3-1的规定。表4.3.3-1弹性套柱销联轴器对中允许偏差及端面间隙单位mm联轴器外径D对中偏差值端面间隙S径向位移轴向倾斜71~1060.040.2/10002.0~4.0130~1900.052.0~5.0224~2504.0~6.0315~4000.084755.0~7.06000.103）叠片挠性联轴器装配时，应符合表4.3.3-2的规定。表4.3.3-2叠片挠性联轴器对中允许偏差叠片孔数（个）联轴器外径mm对中允许偏差值叠片孔数（个）联轴器外径mm对中允许偏差值轴向倾斜径向位移mm轴向倾斜径向位移mm4900.100.1082020.150.151000.150.152350.200.20扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目催化裂化联合装置泵类设备单机试运方案第4页/共16页1200.200.202520.200.201300.250.252920.250.251460.250.253400.300.301760.300.303640.300.301960.350.353950.350.3561140.100.104280.350.351360.150.154780.400.401530.150.155320.450.451740.200.205920.450.451960.200.20103400.150.152260.250.253640.200.202300.250.253950.200.202500.250.254280.200.202760.300.304780.200.202960.300.305320.250.253260.350.355920.250.253660.400.40----4.3.4泵组试车前，应对管道与泵组的连接法兰进行最终连接检查。在泵类设备主机对轮上架设百分表监视位移，然后松开和拧紧设备口法兰连接螺栓进行观测，其位移应符合下列规定：1）当转速大于6000r/min时位移值应小于0.02mm；2）当转速小于或等于6000r/min时位移值应小于0.05mm。4.3.5机泵类设备出厂时已将设备本体密封安装完毕，施工现场不再进行重复安装。4.4电气仪表的检查4.4.1电机绝缘电阻及转动方向应符合设计规定；各指示仪表应灵敏、准确；4.4.3脱开联轴器，先进行驱动机的试运转。以电机驱动者，电机应运转2h以上，轴承温升、电机温度应符合要求。4.5干气密封的检查4.5.1由厂家现场指导，联合施工单位、监理、项目组、业主对泵的干气密封系统进行检查确认。5.0施工程序及方法5.1施工程序扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目催化裂化联合装置泵类设备单机试运方案第5页/共16页5.1.1总体施工程序电机单试联轴器复测、无应力配管检查，联轴器回装润滑、冷却等系统检查临时管线安装机械系统检查确认手动盘车设备停车润滑、冷却系统停车临时管线拆除中间交接加入试车介质未见异常异常设备点动异常未见异常起动运转异常未见异常正式管线恢复扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目催化裂化联合装置泵类设备单机试运方案第6页/共16页5.2离心泵试车5.2.1电机单试电机单试由电气专业负责，单试合格后与安装专业办理工序交接手续。5.2.2联轴器复测、无应力配管检查、联轴器回装接到电气专业的工序交接后，应对管道与泵类设备的无应力配管进行检查，并按照要求进行轴对中复测，如满足偏差要求，可安装联轴器。如不满足偏差要求，则需要重新进行调整，合格后方可安装联轴器。5.2.3机械系统检查确认联轴器回装后应进行手动盘车试验，手动盘车时，泵不应出现卡涩，不能出现异响等不正常的现象或声音，否则应对泵进行解体检查。检查合格后做好确认记录。5.2.4润滑冷却系统检查当机械系统检查合格后，泵可以加入润滑油，接通循环水。有干气密封系统的泵要通入压缩空气，接通后要进行检查，合格后做好确认记录。然后按要求加入适量的润滑油/脂，润滑油/脂选用表见下表5.2.4。润滑油全部由业主提供，具体见泵设备随机资料。表5.2.4润滑油/脂选用表序号润滑油/脂名称牌号备注1汽轮机油46#2汽轮机油32#3轻质油/煤油20#4黄油钙基3号5黄油锂基2号5.2.5单机试运流程1）泵试车所需流程如下图5.2.5所示。2）试车时为了保证泵进口流量在说明书要求的最小流量以上，所以尽量利用原有管线进行试车，如果不能利用原管线的，则要