1/910.3.施工技术规范10.3.1.综合布线一(明敷线管施工规范)在施工中经常遇到需配明敷线管的工程。由于工艺设备和各种管线很多,错综复杂。电线电缆和管槽容易受到机械损伤和外部破坏,为了保证弱电信号的可靠传输,经常采用明配电线管、电缆桥架和电线槽等多种保护的配线方法。在某些比较安全的建筑场所,也可以采用导线直接敷设在墙或顶上。10.3.1.1.明配管的一般要求1.电线管路的弯曲处,不应有折皱,凹穴和裂缝等现象。弯曲程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的6倍;如果只有一个弯时,可不小于管外径的4倍。2.在电线管路超过下列长度时,中间应加装接线盒或控线盒。其位置应便于穿线。线管长度每超过45米,无弯曲时。线管长度每超过30米,有一个弯时。线管长度每超过20米,有二个弯时。线管长度每超过12米,有三个弯时。3.明配于潮湿场所和埋于地下的钢管,均应使用厚壁钢管,明配于干燥场所的钢管,宜用薄壁钢管。4.钢管内、外均应刷防腐漆,表面再刷灰色漆或按设计指定颜色。敷设于有腐蚀性气体的场所的钢管,应按设计规定进行必要的防腐处理,使用镀锌管时,在锌层剥落处,也应刷防腐漆。5.明配钢管的连接应采用丝扣连接,连接处应做接地跨接线,跨接线规格按如下表1-1规定:跨接线选择表(mm):表3-1公称直径跨接线2/9电信管钢管圆钢扁钢mm小于等于Ф32小于等于Ф25Ф6Ф40Ф32Ф8Ф50Ф40-Ф50Ф10Ф70-Ф80Ф70-Ф8025×41.明配管应排列整齐,固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、弱电设备或接线盒边缘的距离为150-500mm;中间的管卡最大距离应符合表1-2的规定。钢管中间管卡最大距离表3-2敷设方式钢管名称钢管直径(mm)Ф15-20Ф25-30Ф40-50Ф65-100最大允许距离(m)吊架、支架沿墙敷设厚钢管1.52.02.53.5薄钢管1.01.52.07.钢管进入灯头盒,开关盒、接线盒及控制箱时,应用锁紧螺母或护圈帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。8.明配硬塑料管在穿过楼板易为机械损伤的地方应用钢管保护,其保护高度距楼板面不应低于500mm。10.3.1.2.明配管施工顺序:1.确定电气元件位置;2.划出管路走向中心线;3.划出马鞍卡子,支架等的位置;4.打孔与打榫(若预埋过木砖则不必打榫);5.量管线长度;6.弯管(根据建筑结构形状弯制)、锯管(根据测得的管线长度锯割)和套3/9丝,施工中弯管后再锯管易掌握尺寸;7.将线管、接线盒、开关盒连接成一整体,并焊接跨接线,然后进行安装固定;8.接地。10.3.1.3.明配管电线明管的加工与暗管基本相同,在已配好的线管(钢架)和支架、吊架等除作防腐处理外,表面还应涂刷工业灰漆。单根线管敷设时,可以直接敷设在墙、顶、柱等上,一般采用马鞍卡子固定,马鞍卡子采用塑料胀塞固定。走向应垂直或水平,当多根线管水平或垂直敷设时,经常采用支架或吊架以固定,成排敷设,当线管进入接线盒,灯头盒和开关盒时,线管应配入相应的孔中,要适当地将线管煨成双弯(鸭脖弯),使管平整地紧贴在建筑物上,距离接线盒300mm处,用卡子将线管固定。10.3.1.4.补偿器安装明配管经过建筑物伸缩缝时,为防止基础下沉不均,或线管的热胀冷缩而损坏管和导线。须在伸缩缝的旁边装设补偿软管,安装时,将软管套在线管端部,使金属软管略有弧度,以便基础下沉时,借助软管的弹性而伸缩。10.3.1.5.明配管的其它固定方法1.塑料电线管可用开口管卡固定方法。2.当电线管在钢结构建筑上明敷时,可采用多用抱式管卡。明配线管固定的方法很多。施工中选择简单方便、牢固的卡接件、塑料管及其配件应采用阻燃型材料。10.3.1.6.明配管与其它管线间的距离在施工中各种介质的工业管道纵横交错,明配管应与其它管道保持一4/9定距离,以保证信号的安全运输,弱电管线与强电管线和照明线平行净距不小于150mm,交叉净距不小于50mm。10.3.1.7.桥架配线电缆桥架一般分为梯形,组合,托盘式三种形式。其中托盘式做得较小时,常称为线槽。表面有镀锌、喷涂塑料和喷涂几种。桥架是一种敷设电缆的支持件,安装比较简便,维修改造也很方便,在弱电工程中,应用十分普遍。桥架由直线段(长1-4m不等),三通、四通、弯头、支架、吊架、引下装置和连接片等组成。10.3.1.8.安装前准备工作1.线路复测桥架的型号和规格在施工图中已确定,其敷设线路在施工图中只是示意性的。对于线路的准确长度,三通、四通等一般不作表示,这就要经过复测,确定各部分的准确长度,配件数量,支吊架的制作尺寸,经过复测才能提出备料计划。2.桥架宽度设计选择桥架中时,留有一定的备用空位,以便为今后增添线用,一般按全部线的横截面积总和实际值乘以1.7-1.2的系数计算线配置裕量。安装和订货时,不可随便降低桥架宽度。3.桥架盖板需要预防电气干扰的电缆回路,或有防护外部影响(如油,腐蚀性液体,易燃粉尘等场所)要求时,宜用有盖无孔型托盘桥架。在公共通道或户外跨越道路段,梯架底层宜加垫板或采用托盘桥架,盖板的固定方法有两种,一种为采用挂钩(由生产厂家焊接在桥架上),另一种是在桥架和盖板打Φ4mm的眼,用自攻螺丝固定。4.支架与吊架及其及附件支架和吊架是电缆的主要支持件,有从生产厂家配套供用的,也有用角铁现场加工的。如果由生产厂家配套的定型件,在现场安装时往往不合5/9适。现场加工比较适合,加工件应作防腐处理。桥架的连接件有外连接件和内连接件两种,采用桥架专用方颈螺栓加以固定,螺栓的螺帽应向外。10.3.2.综合布线二(暗配线施工规范)暗配线是把电线放在建筑物结构内预埋的暗管里,与明配线比较具有安全、美观及不损坏建筑物等优点,在现代民用建筑和工业厂房时普遍使用。这种建筑方式敷设线路比较安全可靠,可避免腐蚀性气体侵蚀和遭机械损伤,暗配管是把线管埋高以在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见的地方。不要求走向横平竖直,只要求按最短距离直线敷设管路,弯角越少越好。暗配线管的程序通常是先选好线管,对线管进行一系列加工后,再敷设线管,最后把电线穿入管内,并与各种弱电设备相连。10.3.2.1.暗敷管种类在建筑物中暗线管,通常有低压流体输送(水、煤气)钢管,电线钢管和塑料管。其中塑料管又分为硬塑料管、半硬塑料管和波纹塑料管,但目前应用多的是钢管。钢管钢管有厚、薄两种,管壁厚度在2mm以下称为薄壁管,其规格以外径大小表示。管壁厚度在2mm以上时,称为厚壁管,以内径大小称呼其规格,薄壁管的耐蚀性较差,所以,埋设在底层或焦礁层内的钢管均采用厚壁管,并做好防蚀处理。在房屋内建筑的暗管,一般采用薄壁钢管或塑料管,在易受重压的地方采用厚壁钢管,在易受电磁干扰影响的场合,应采用钢管并要接地。塑料管塑料管一般为硬聚氯乙烯管,半硬塑料管和波纹塑料管。硬塑料管主要敷设在建筑物的地下或地面内,半硬塑料管和波纹塑料管敷在建筑物的6/9墙壁内,木地板和天花板(吊顶)中。塑料管价格便宜,是以塑代钢的好材料,加之重量轻,施工简便等,在建筑弱电施工中得到广泛应用。由于施工时,受环境温度的限制,强度较小,施工时要细心,配合和养护。在施工图中各种管采用代号表示,一般薄壁管(电管)以“DG”为代号,厚壁(水煤气管)以“G”为代号,硬塑料管以“VG”为代号,半硬塑料管以“BVG”。10.3.2.2.暗配管要求-----选择管径线管配好后,为便于穿线,配管前,应考虑导线的截面积,复查设计管径是否能满足穿入导线的要求,暗配管所采用的管径决定于管道的段长、弯曲角度的大小和弯曲次数,以免造成穿线困难。-----基本要求暗配的线管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的线管,离表面的净距不应小于1.5mm。当线管需要弯曲敷设时,其转角角度必须大于90º。每条暗线管严禁有三个以上的转角,且不得有“S”弯。在弯曲处不能有皱折和坑瘪,以免磨损导线。进入落地式控制箱的导线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。埋于地下的线管不宜穿过设备基础,在穿过建筑基础时,应加保护管保护。线管处的弯曲处,弯曲程度的弯扁不应大于管外径的10%,弯曲半径应大于管外径的6倍,埋设于地下或混凝土楼板时,不应小于管外径的10倍。在线管超过下列长度时,中间应加装接线盒,其位置应便于穿线:线管长度每超过45m,无弯曲时(加一个)线管长度每超过30m,有一个弯时(加一个)线管长度每超过20m,有2个弯时(加一个)线管长度每超过12m,有3个弯时(加一个)7/9在垂直敷设时,装设接线盒或拉线盒的距离为15m左右。配塑料管时的环境温度不应低于-15c。配塑料管用的接线盒等,均宜使用配套的塑料制品。塑料管在进入接线盒、设备箱内时,应加以固定。塑料管砖墙内剔槽塑设时,必须用强度不小于100号水泥沙浆抹面保护,厚度不应小于15mm。锯管,根据施工图对线管敷设路线进行复测,测量每段的实际长度,根据线管的原始长度,合理组合,规划好线管的搭配长度,要尽可能减少切锯线管,以免产生边角废料。在必要时,对线管进行锯断。吊顶内暗敷管,现代建筑中,对于民用工程一般均要装修,经常需要把导线敷设在吊顶上面,在吊顶内配管应遵照下列施工进行:确定位置,包括灯头盒、接线盒和线管上下进出的位置测量敷设线路长度;弯管、锯管;根据吊顶结构,确定配管方式;研究过梁、沿柱等配管对吊顶标高的影响的处理方案;吊顶内的线管应和其它暗敷一样,应走最近直线线路,并尽可能减少弯管,在配管时应注意与装修施工配合,线管应固定在吊顶的严禁固定在主龙骨,严禁固定在次龙骨上。10.3.2.3.管内穿线一般规定:1、穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V;2、管内穿线宜在建筑物的抹灰,装修及工程结束后进行,在穿入导线之前,应将线管中的积水及杂物清除干净。3、不同系统,不同电压,不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。4、横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时,不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。5、导线在管内不得再接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。8/96、管内导线的总截面积(包括外护层)不应超过线管截面积的40%。7、弱电系统的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线,同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应相一致,接线端子应有标号。8、布线使用的非金属材料,线槽及附件应采用不燃或非延燃材料制成。9、导线穿入线管后,在导丝出口处,应装护线套保护导线,在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿导线后,应将管口作密封处理。穿线施工顺序:穿引线钢丝或穿线器→放线→做拉线头子→穿线→剪断导线。其中,穿线应从分路的终端向接线箱的方向进行,即是先分路后总线。穿引线导线穿入管中,一般用钢线引入,当管路较弯头少时,可把钢引线由线管一端送向另一端,再从另一端将导丝绑扎在钢引线上,牵引导线入管,如果管路较长,从一端打通钢引线有困难时,可由管的两端用手转动引线使其钩在一起,然后把一根引线拉出,另一根引线绑扎在导线端部,把导线拉入管中。拉线钢引线穿管后,其中一头需与所穿的电线结扎在一起,即需做一个拉线头子。所制作的拉线头子要求:柔软(在管路拐弯处容易拉过),光滑(可减少阻力),直径小(避免卡住),结扎可靠(防止松得散及脱线)。对于导线根数多时,可以将导线分段结扎。拉线头子做好后即可拉线,拉线最少要两人配合操作,一人拉,一人送,最好再请一人配合放线,可防止导线紊乱或产生曲结小弯和互相缠绕,当拉线时,拉线要与送线相配合,送线的人喊拉,拉线的人就拉,送线的人要顺势送,但不要硬送,而且导线必须笔直送入或拉出管口,以防管口磨伤割伤电线。导线穿好后在剪除多余电线时,要留出适当长度,以便以后接线,接线盒内的线头以绕盒内一圈为宜,开关板内线头以绕板内半圈为宜,留线太短会造成以后接线不便及今后没有维护余量,太长会造成盒内盘绕太多,9/9影响施工,且不美观。在选择导线颜色时应加以区别,对于用颜色难以区别的,穿线后在导线表面用。标鉴纸注明,以便导线与设备接线,在注明时,导线两端的标记应该一致,以免接错。