目录一、编制依据、范围、原则.......................................................................................................11.编制依据.............................................................................................................................12.编制范围.............................................................................................................................13.编制原则.............................................................................................................................1二、工程概况及设计要求...........................................................................................................2三、试桩施工总体安排...............................................................................................................41、试桩目的..........................................................................................................................42、试桩安排..........................................................................................................................43、试桩暂定施工参数和施工机具......................................................................................5四、旋喷桩施工工艺...................................................................................................................74.1旋喷桩施工工艺流程......................................................................................................74.2旋喷桩施工注意事项....................................................................................................104.3、施工工期安排.............................................................................................................104.4、雨季施工注意事项.....................................................................................................11五、质量保证措施.....................................................................................................................11六、安全保证措施.....................................................................................................................12七、文明施工环境保护措施.....................................................................................................13第1页石鼓山隧道张家沟浅埋段旋喷桩加固试桩方案一、编制依据、范围、原则1.编制依据(1)《石鼓山隧道设计图》(2)《石鼓山隧道张家沟浅埋段地表加固设计图》(3)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(4)建设、监理、设计、施工四方现场会议纪要。(5)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(6)前期地质钻孔情况2.编制范围本方案适用于石鼓山隧道张家沟浅埋地表DK640+850-DK640+965段旋喷桩加固试桩施工。3.编制原则(1)确保施工安全和工程质量。(2)加快施工进度,满足工期要求。(3)优化施工配置,降低施工成本。(4)保护环境。第2页二、工程概况及设计要求石鼓山隧道张家沟浅埋段埋深约19m~23m,地层岩性主要为第四系全新统人工杂填土、黏质黄土、砂类土及碎石类土;上更新统风积黏质黄土;中更新统洪积粉质黏土、砂类土及碎石类土;下伏第三系泥岩。第四系细、粗圆砾土及中砂含水层渗透性相对较强,局部细砂、砾砂含水层呈透镜体状分布;阶地区渗透系数相对较小,渗透性较弱。隧道区地下水水质较好,对混凝土不具氯盐、硫酸盐侵蚀性。张家沟浅埋段钻孔范围从上往下,人工杂填土厚度(含较多砖块及钢筋混凝土块)为0-18.3m,依次往下为粘质黄土、粗圆砾土、细圆砾土、粉质粘土、细砂层、粗圆砾土层,底部粗圆砾穿过最大厚度约为4.5m。(后附纵断面图)DK640+850~DK640+965段设计采用旋喷桩加固,加固里程长度为115m。共设置钻孔1564个,旋喷桩每根长度为30~35m,桩径为600mm。加固范围为拱顶以上5m至隧道仰拱最低点(旋喷桩底端位于砂层时旋喷至砂层与泥岩分界面)。横向加固范围详见图旋喷加固剖面布置图。第3页图3旋喷加固剖面布置图隧道两侧开挖轮廓线外各设置1排纵向旋喷桩止水,桩间距50cm。开挖轮廓线内桩间距按1.2mx1.2m梅花形布置。详见旋喷桩孔位布置图。(1)开挖轮廓线外(2)开挖轮廓线内旋喷桩孔位布置图第4页三、试桩施工总体安排1、试桩目的按设计要求,在旋喷桩正式施工前先进行试桩施工。试桩目的具体如下:1)确定旋喷桩施工资源配置。2)验证、确定和熟练旋喷桩施工工艺。3)验证和确定以下技术参数:①水泥浆水灰比②每延米水泥用量③注浆流量④喷嘴直径⑤转速⑥提升速度⑦注浆压力⑧空气压力⑨钻进速度2、试桩安排原则上旋喷桩试桩位置在设计加固段内随机抽取,根据前期已做试桩情况,经与设计院、监理协商,暂定在DK640+895-905处试桩。试桩平面布置及试桩间距见图1,桩号编排纵向从小里程向大里程1、2、3…,横向从左向右1、2、3…,则试桩编号:47-3、38-7、42-5。第5页旋喷桩试桩施工完毕后,分别进行7天、28天单桩试验。本段内试桩按不同水泥用量(水泥用力量400kg/m~500kg/m)来调整最佳施工参数。本工程旋喷桩试桩3根,待试验合格后,确定最佳参数后,方可正式进行旋喷桩施工。试桩位置及间距2.试桩要求2.1试桩位置、桩号:DK640+890,桩号47-3、38-7、42-5(附设计布孔图)2.2试桩根数:试桩3根,间距1.2m,桩径0.6m,桩长35m,试桩时根据实际地质情况进行调整。3、试桩暂定施工参数和施工机具该段旋喷桩的施工设计图中,根据该段的特殊地质情况及前期单管试桩效果,将旋喷桩试桩施工参数调整如下:表1:试桩施工参数表项目技术参数第6页压缩空气气压(MPa)0.5~0.7气量(m3/min)0.5~2.0水泥浆压力(MPa)26~28喷嘴直径mm2.2~2.5流量(L/min)40~70水灰比1:1提升速度(cm/min)12~18旋转速度(r/min)16~18表2:试桩对比参数表:3:试桩施工机具序号设备名称规格单位数量备注1引孔钻机XY-200台12旋喷钻机HJZ-1台1动力11KW3高压泵机90B台1动力90KW4泥浆泵WB250-30台111KW5潜水泵台1序号桩号水灰比实桩长度路面标高喷嘴直径(mm)提升速度(cm/min)旋转速度(r/min)注浆压力(Mpa)147-31:117.86639.52.5121628238-71:117.68639.52.5181828342-51:117.68639.52.2181828第7页6发电机300KW台17空压机3m³/min台1表4:试桩人员配置序号工种人数工作内容1领工员1负责协调、指挥,随时解决各种工作问题,作业前对班组作业人员进行工作安排和安全交底。2班长1负责协调指挥各工序的操作,控制加固质量,排除施工中的各种故障。3操作员2按设计施工工艺,正确操纵钻机和提升检查维修机械。4制浆员2负责水泥浆的制作,保证施工的连续性。5统计员2统计材料用量,记录泵送时间,清洗输料管。6电工后勤1负责设备的安装和安全使用。7记录员2负责施工记录,操纵电器控制仪表,并进行质量检查。四、旋喷桩施工工艺4.1旋喷桩施工工艺流程第8页4.1.1施工准备⑴场地平整后,在作业区内做好临时排水排浆系统。⑵根据设计图纸和说明书进行孔位放样,边排桩位置采用跳孔喷浆的方法。⑶布置好高压泵、搅拌机,制浆材料场和水、电、输浆管等,并进行机具设备的检修和调试。⑷就地设置好泥浆沉淀池4.1.2引孔针对该段上部建筑垃圾层较厚、易塌孔及以下地质多样、复杂、深度较大的情况,旋喷钻机穿过该地层时容易卡钻、埋钻,故采用XY-200型钻机全程引孔,引孔过程中加入稠度较大的泥浆,防止塌孔。移动引孔钻机到指定桩位,将钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直第9页度偏差不大于1.5%,按设计深度进行全程引孔。4.1.3旋喷钻机就位、钻进将旋喷钻机移动至已引孔位置,钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直度偏差不大于1.5%,按设计深度进行钻进。4.1.4制备水泥浆利用搅拌机,将水与42.5普通硅酸盐水泥按1:1的水灰比充分搅拌均匀,加入3%干粉速凝剂,制备水泥浆液,随时拌制随时使用。4.1.5搅拌喷射作业钻进至设计深度后,开始提管,由下而上进行喷射作业,按试桩参数的提升速度、旋转速度、注浆压力、空气压力,边提升喷灌管边旋转,待喷管达到设计长度范围内停止喷浆(试桩位置设计标高见表2),将灌注管提出孔口,为防止固结体形成凹形,对空桩部位进行回灌。灌浆过程中值班人员必须时刻注意检查浆液配比、注浆流量、注浆压力、旋转速度、提升速度等参数是否满足设计要求,并做好记录。4.1.6移动机架和冲洗管路注浆完毕,移动机架,冲洗管路器具,开始下一个孔施工。4.1.7旋喷桩主要技术参数见表3表3旋喷桩施工主要技术参数表序号项目名称技术标准检查方法1钻孔垂直度允许偏差≤1.5%实测过锤球测钻杆2钻孔位置允许偏差50mm尺量3钻孔深度允许偏差±200mm尺量第10页4桩体直径允许偏差≤50mm5桩身中心允许偏差≤0.2D6水泥浆液初凝时间不超过20小时7水泥土强度qu(28)≥1.2MPa试验检验8水灰比1:1试验检验4.2旋喷桩施工注意事项⑴钻机或旋喷机就位时机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正,倾角与设计误差