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用与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小，这三种因素是：Ｌ―发生事故的可能性大小；Ｅ―人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；Ｃ―一旦发生事故会造成的损失后果。其简化公式是：Ｄ＝ＬＥＣＬ―发生事故的可能性大小表1发生事故的可能性（Ｌ）分数值事故发生的可能性106310.50.20.1完全可以预料相当可能不经常,但可能,完全意外,可能性小可以设想,很不可能极不可能实际不可能L——发生事故的可能性。当用概率来表示时，绝对不可能发生的事故概率为0；而必然发生的事故概率为1。然而，从系统安全角度考察，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将发生事故可能性极小的分数定为0.1，而必然要发生的事故的分数定为10，介于这两种情况之间的情况指定为若干中间值，详见上表1“发生事故的可能性（Ｌ）”。E－暴露于危险环境的频繁程度表2暴露于危险环境的频繁程度（Ｅ）分数值暴露于危险环境的频繁程度1063210.5连续处于危险环境中每天在有危险的环境中工作每周一次每月一次每年一次几年一次出现在危险环境中E——暴露于危险环境的频繁程度。人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。规定连续出现在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5，介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，详见上表2“暴露于危险环境的频繁程度（E）”。C―发生事故可能造成的后果表3发生事故产生的后果（Ｃ）分数值发生事故产生的后果10040157310人以上死亡2～9人死亡1人死亡伤残重伤1轻伤C——发生事故产生的后果。事故造成的人身伤害与财产损失变化范围很大，所以规定分数值为1—100，把需要救护的轻微伤害或较小财产损失的分数规定为1，把造成多人死亡或重大财产损失的可能性分数规定为100，其他情况的数值均为1与100之间，详见上表3“发生事故产生的后果（C）”。Ｄ―危险性分值表4危险等级划分（Ｄ）Ｄ值危险程度危险等级＞320极其危险5160～320高度危险470～160显著危险320～70一般危险2＜20稍有危险1风险度（D）=危害因素及影响后果的严重性（S）*发生的可能性（L）D=1-20轻微风险D=20-69一般风险D=70-160中度风险D=160-319高度风险D=320以上不可承受风险注：事故后果严重程度为100以上的，可直接列为高度风险；标准管理方案格式判断风险等级危害因素风险LEC法拟增补控制措施发生的可能性L暴露频次E后果的严重性C风险分值D风险等级注水管汇、干线高压阀门年久失修没有配件高压水刺漏伤人6615540不可承受的风险制定管理方案“二号站注水管汇、干线阀门整治项目名称“二号站注水管汇、干编号JLYT-FYCYC-LHZ2-2009-01起止日期09年**月至09年**月线阀门整治”管理方案责任部门生产科相关部门装备站、安全科、计划科、财务科HSE目标全年不发生A级以上责任事故危害因素1.注水管汇、干线高压阀门维护不及时，老化风险高压水刺漏伤人风险级别高风险存在场所2号站注水泵房涉及作业活动注水风险发生的原因分析注水管汇，干线高压阀门，容易发生锈蚀，老化，应定期进行维护和保养，负责当管汇和阀门发生腐蚀，而压力达到临界之后将会引起高压水刺漏，能够造成较大的人身伤害现有风险控制措施目前针对该风险主要采取下述管理措施进行控制1.离心注水泵操作规程及岗位作业指导书规定了相关操作注意事项2.岗位HSE现场检查表要求定期检查实际存在的问题2号站注水岗高压阀组91年投产运行以来，阀门一直未维修，现部分闸门压盖密封部位漏失，造成腐蚀严重，由于维修需要东区停注，所以一直未能维修处理，导致压盖螺丝腐蚀严重，承压能力下降，易发生高压水刺漏，存在极大安全隐患拟采取的风险消减措施技术措施1.分期分批的更换腐蚀老化严重的高压阀门管理措施1.在上述技术措施未完成前针对该危害因素、风险及风险控制措施增加岗位班组安全教育培训，并增加针对该项作业活动的现场监督检查频次2.制定高压管汇刺漏应急预案方案实施计划工作内容责任部门/人员相关责任部门/人员完成日期检查部门1.方案立项，列入资金计划计划科装备站、生产科、安全略略科2.招标，确定设备改造单位和供应厂家内控科略略略3.设备改造生产科略略略4.预验收装备站略略略5.制定高压管汇刺漏应急预案略略略略6.项目正式验收略略略略资金预算1.贰十万元方案制定编制部门/责任人/日期审核部门/责任人/日期批准人方案变更变更内容变更原因变更批准和日期方案验收验收部门/责任人/日期一决定风险是否可容许简单的危险水平估计轻微伤害伤害严重伤害极不可能可忽视的危险可容许的危险中度危险不可能可容许的危险中度危险重大危险可能中度危险重大危险不可容许的危险注：这里可容许是指危险已降低到合理可行的最低水平上表给出了估计危险水平和判定风险是否可容许的一种简单方法。根据估算的伤害的可能性和严重程度对风险进行分类。某些用人单位或许愿意开发更完善的方法，但这个方法是一个合理的起点。也可用数字取代“中度危险”、“显著危险”等术语来对风险进行描述，但应用数字并不意味着评价结果更准确。二编制风险控制措施计划危险程度措施可忽略的无须采取措施且不必保持记录可容许的不需另外的控制措施，需要监测来确保控制措施得以维持中度的努力降低危险，但要符合成本—有效性原则重大的紧急行动降低危险不可接受的只有当危险已降低时，才能开始或继续工作，为降低危险不限成本。若即使以无限资源投入也不能降低危险，不许禁止工作•三•选择风险控制时应考虑下列因素••如果可能，完全消除危害因素或消灭危害因素，如用安全品取代危害因素品；•如果不可能消除，应努力降低危险，如：使用低压电器；•可能情况下，使工作适合于人，如考虑人的精神和体能等因素；•利用技术进步，改善控制措施；•保护每个工作人员的措施；•将技术管理与程序控制结合起来往往十分必要；•要求引入计划的维护措施，如：机械安全防护装置；•在其他控制方案均已考虑过后，作为最终手段，使用个人防护用品；•对应急方案的需求；•预防性测定指标对于监测控制措施是否符合计划要求十分必要；•还应考虑编制应急和疏散计划并提供与组织的危害因素有关的应急设备。四风险优先控制次序1）.消除风险如：用无毒、非可燃物代替高毒、高燃溶剂。2）.降低风险（1）用低毒、低燃物替代高毒、高燃物。（2）将风险源与接受者隔离如：机器防护装置，防手触锯床之刃；幕状物以防眼触焊弧之光；局部排风系统把工人呼吸区的有毒蒸气抽走。（3）限制风险如：工程技术措施：刨床的自动喂料装置；管理措施：轮班制以减少暴露时间；某些过程在现场无人时进行。五停止使用该危害因素性物质，或以无害物代替改使用危害因素性较低的物质修改程序以减轻危害因素性隔离人员或危害因素局限危害因素工程技术控制管理控制个体防护消除危险降低危险个体防护降低危险个体防护降低危险个体防护消除危险降低危险个体防护消除危险险个体防护个体防护