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树脂是用不饱和树脂的,我用的是196(面料)和2112(边料),再加上均光粉,固化剂.促进剂,色料等,材料就这些,但技术可就千变万化了,不知我的回答你满意否?树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型；外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED）。详细制作方法：工具/原料树脂材料玻璃工作平台固化剂促进剂LED模组方法/步骤1.做好字模，布置好线路。注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+1份B】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆即3份A+1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。5.修理不妥当的地方。注意事项字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完（这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用），如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。树脂发光字是近年来发光标识应用较为广泛的发光标识产品，其外观亮丽，高档，节能，环保，深受广大客户的喜爱，其制作的工艺比较复杂，因此笔者在此也分享一些制作树脂字的经验操作。工具/原料热熔胶枪环氧树脂AB胶LED3528光源方法/步骤要有字壳的模型，通过用铁皮或者不锈钢围成字体形状，俗称字壳。在字壳内部装上LED发光源，可固定在一层PVC材质的底板中。在字壳的上部固定一层透明的3mm有机玻璃片，周边打好防止漏洞的热熔胶。调好树脂胶水，由AB两种胶水混合而成，其中加入了匀光剂与色素、抗老剂。将调好的树脂倒入制作好的字壳模型当中，等树脂液体固化后即可成型。注意事项在调配树脂胶水的时候，不易过多，也不易过少，倒树脂请一次性完成，避免中途停留过长时间，造成两次之间的不融合。168不饱和树脂17元环氧树脂144型号19.5元国产树脂深圳价格：4011进口环氧树脂38元，国产环氧树脂35元