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1框架柱凿毛施工方案一、工程概述1、本方案适用于华电滕州新源热电有限公司1#机组烟气脱销改造工程21.130M以下支架改造工程框架柱凿毛施工方案。2、混凝土强度等级：新增加的梁、柱混凝土级别为C35。3、钢材和焊条：钢筋：Ø为HPB300热轧钢筋，为HRB400热轧钢筋，钢材：梁加固所用的型钢及钢板选用普通碳素钢（Q235B），圆钢采用Q345B。焊条：Q235钢焊接采用E55XX，不同级别钢筋焊接时采用低等级焊条。4、原有工程主体结构形式为框架结构，基础采用独立基础。由于上部新增支架且荷载较大故对部分构件进行加固改造设计。二、设计技术条件1、±0.000米相当于绝对标高61.000。2、基本风压：0.4N/㎡,地面粗糙度：B类3、本工程结构安全等级为二级，设计使用年限：后续30年，如果要延长使用，需进行可靠性鉴定，加固后结构定期检验，第一次检查时间不用迟于十年。4、本工程场地类别为Ⅱ类，场地特征周期0.45S.5、本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速值为0.05g，设计地震分组为第三组，建筑抗震设防类别为丙类，抗震等级为三级。三、凿毛的目的及施工要求1、凿毛的目的是提高混凝土表面的附着力，使新老混凝土之间能够形成一个整体。因此，被凿击后的表面不但要除去浮浆还应形成凹凸麻面，而不是一个平整的毛面，这样新老混凝土才能黏合为一个整体。2、混凝土的凿毛要求凿除混凝土表面的浮浆，见到粗骨料。3、混凝土表面可采用风镐机凿毛和人工凿毛，在无法使用风镐机的部位采用人工凿毛。4、凿除混凝土表面的水泥砂浆和松软层，充分湿润，但不得有积水。5、凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%。6、人工凿毛时混凝土应达到2.5MPa,风镐机凿毛时混凝土应达到10MPa。27、清除混凝土凿毛面的杂物，用水清洗干净混凝土表面，但不得积水。8、框架柱凿毛的施工要求：①施工人员要注意个人防护，要戴口罩、防护眼睛。②施工人员高处作业时要系好安全带，穿防滑的鞋子。③施工人员要在凿毛作业时要把混凝土的旧面彻底凿掉，一定要露出新的混凝土层。④施工人员在凿毛作业时一定不要伤害到建筑物的结构，不能伤害到钢筋。9、因图纸设计框架柱箍筋为菱形，施工时需破除框架柱四角，在拆除之前先期在结构外侧面搭设维护脚手架设施，脚手架外立杆作剪刀撑，确保脚手架牢固可靠。10、凿毛时为了不损伤底层结构，并要求凿毛机钎头作业时必须具有高频率低振动的性能。可是频率越高其冲击力就越少，因此在“啃”水泥混凝土这个“硬骨头”时就比较费力费时，须知冲击力太大就会损伤构筑物低层结构，会使工程留下隐患。因铣刨机的铣刨刀头与其铣刨转子为刚性连接，铣刨转子又非常沉重，其刀头密度又比较少，所以在铣刨切屑时，接触工作面的点数少，其转子的冲击力就非常大，铣刨机铣掉的不仅是浮浆和部分骨料，还会将有些骨料振松使整体结构受到影响。（铣刨机的主要功能是铣刨旧沥青混凝土路面）。再如抛丸机，其钢丸打毛时撞击力到是不太大，施工后工作面平整也好看，但凿毛深度浅，凹凸麻面不明显，因此新老水泥混凝土之间的黏结就比较差了。所以，选用设备时首先应考虑的是其功能性与工程相适应，以确保工程施工质量。四、框架柱凿毛过程中脚手架搭设方案（一）杆件与扣件的选材1、杆件的规格与要求①杆件采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管;②选材要求：管件无凹凸状，无疵点裂纹和变形，无锈蚀。2、扣件的规格与要求①扣件规格：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。②扣件要求：扣件应采用可锻铸铁，应符合国家有关规范规定。不得有裂缝、变形、缩松等缺陷，铆合处活动应良好。（二）脚手架步距、和纵距①步距：1800mm②纵距：1800mm3③里立杆与墙距离：为保证操作者有活动空间，里立杆距墙500mm。（三）搭设工艺脚手架的搭设顺序为：纵向水平杆→立杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→铺脚手板→搭设防护栏杆→绑扎安全网。1、立杆立杆纵向间距1.8m，横向间距0.9m。经计算，单立杆能满足承载力要求。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取600mm）。2、纵向水平杆纵向水平杆步距不大于1.8m，采用6m钢管，置于横向水平杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于600mm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3（本工程不大于600mm），纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，同跨内两根纵向水平杆高差不超过10mm。3、横向水平杆每一立杆与纵向水平杆相交处（主节点）都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于100mm，伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘300mm。上下层横向水平杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。4、扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5、剪刀撑①斜杆的设置：斜杆杆件采用4500mm规格钢管，从地面直至顶部，全立面覆盖。外观立面目测要求：图形大小一致，杆件挺直，交合高度一致。②斜杆角度：斜杆设置的角度，应与地面成45°——60°夹角。③斜杆接长：斜杆接长不采用对接扣件连接，应采用搭接连接。搭接距离不小于1000mm，并用两只旋转扣件牢固连接，扣件距接头位置不小于100mm。6、脚手板4作业层脚手板采用200mm宽脚手板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向水平杆，各杆距离接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。7、安全防护措施建立健全安全管理体系根据安全生产的要求，各级人员相互协调并相互监督，层层落实，步步落实。①建立以项目经理为首的安全施工决策与指挥保证体系；②建立以安全生产部门为首的施工指挥保证体系；③各施工队根据不同施工时期，不同项目的特点，建立专群结合的安全监督保证体系。8、安全责任制度项目经理对整个工程安全负责，具体组织实施各项安全措施和安全制度；分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；工地设专职安全管理人员二名，负责日常安全管理和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事以至每个工人都有安全职责。9、安全教育、交底制度①项目经理部使用外包工、临时工，必须经公司审核，办理有关进场安全教育，符合条件的人公司发放临时上岗证上岗。②对项目部新招聘的人员，由项目部劳动部门负责，安全部配合安全教育，各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，班组应拒绝分配工作。③对特种作业人员(电工、焊工、架子工等)，必须经培训考试合格后，持证上岗。④项目部每月组织召开一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置后一阶段的安全工作。⑤各专业施工队每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录。5⑥各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对性质的安全技术交底，对外脚手架的搭设、拆除、井架的安装和拆除要有施工技术措施，向操作工人进行详细交底，并亲临现场指导。⑦凡未经安全生产技术交底的，班组有权拒绝接受工作。⑧班组在接到安全技术交底时，必须组织组员认真学习并熟悉，在施工过程中，必须严格按交底要求施工，如因交底错误而发生事故，由交底者负责，如因不按交底要求操作而发生的事故，由操作者负责。⑨事故发生，项目经理应组织有关人员对事故的原因、责任分析总结，事故处理坚持做到“三不放过”原则。10、安全设施验收制度：本工程将对下列设施执行验收挂牌制度。①脚手架。②各种洞口、临边围栏及防护设施。③为作业安全、机电安全防护需要专门配置的各种设施。11、安全检查制度：①本工程在施工的各个阶段，将配合安全教育，提出安全目标口号与安全施工警句，增强安全生产气氛，提高职工的安全生产意识。②工地每月二次全面安全检查，工段每星期进行一次定期检查，由施工员实施，每个作业班组结合上岗安全交底，每天安全上岗检查。通过安全检查活动，不断提高和加强职工的安全意识，落实各项安全制度和安全措施，并且通过检查活动本身可以发现和解决隐患。12、各专业安全技术措施脚手架搭设、拆除安全技术措施搭设顺序立杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→脚手板→栏杆→密目安全网。横距1.2m，纵距1.5m，步距1.8m。6搭设要点①底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻立杆上部接头互相错开，不在同一平面上。②脚手架上满铺脚手板，用18＃铅丝绑扎。③应做到横平竖直，立杆底部纵横向均需注意落地杆，设立地铰。④按规范设置附墙连接杆。⑤顶排封顶，外侧设双道扶手0.9m、1.3m，下设踢脚杆，用脚手板及立网封住。12、脚手架拆除脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一消，不准采用跳步式拆法。纵向剪刀撑应先拆中间扣，然后拆两头扣，由中间人员向下传递。钢管、扣件应分类堆放，严禁高空抛扔，应有人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。五、施工中的安全措施事项（一）安全措施1、所有扣件、钢管、安全网要有合格证。2、分段搭设、分段验收。3、转角设置接地保护措施及避雷装置，并有测试记录。4、专人定期进行检查，发现问题及时采取相应措施。5、工地定期检查，汛期加强防范。6、不准在脚手架上堆放多余的钢模钢管，不准往脚手架上倾倒垃圾。7、严禁在脚手架上攀高上下，严禁在脚手架上抛物。8、带电线路如无安全措施一律不准通过脚手架。9、严格控制脚手架上施工荷载。7（二）交叉作业安全防护措施在交叉施工、流水施工及一般的施工作业中，都存在着大量的作业配合情况。各专业施工之间的作业配合应确保施工的安全、质量、进度和经济效益的要求，其中安全应排在首位，在配合作业中，有关实施安全文明的施工作业和操作要求如下：（三）防止落物、掷物伤害1、防止工具和零件掉落。作业工人应使用工具袋或手提的工具箱，将工具和小零件放入工具袋中，随用随取，避免在架上乱放。2、防止架上材料物品掉落。作业层面上的材料应堆放整齐和稳固，易发生散落的材料，可视其情况采用捆扎或使用专用夹具，使其不会发生掉落。此外作业层满铺脚手板并在其外侧加设挡板，是防止材料物品掉落的有效措施。3、防止施工中的废弃物料掉落。可在作业层上铺设胶合板，铁皮等接住施工中掉落的混凝土块等，然后将施工废弃料收入袋中或容器中吊运下去。4、禁止抛掷物料。往架上供应材料物品或是由架上清走材料物品，都应当采用安全的传递和运输方式，禁止上下抛掷。（四）防止作业伤害1、在进行作业操作时，应先环顾周围人员情况，必要时，可请别人暂时躲让一下，以免发生误伤事故。2、采取必要的防护措施，例如设置电焊作业时的挡弧光围挡等。3、安全的进行作业操作。（五）坚持文明施工及要求1、对施工中安排的人员投入和材料进场要求，应在满足总施工要求的原则下，尽量少进人员和材料，以使交叉作业现场能有较好的施工作业条件，避免造成现场混乱。2、尽量实现分区、分段流水施工，避免较多的专业操作集中在狭小的区域内。3、各单项作业进行中和完毕后，及时将余弃材料和设备物品清出交叉作业现场。为保证这一要求的实现，应安排承担这一工作的专门人员。84、机械使用安全措施①机械安放稳固，有可靠的接地、接零、漏电保护装置，及防雨遮阳装置，排水畅通。②专人持证上岗作业，作业前先检查安全装置是否可靠。③传动部位应有防护罩，平刨刀刃处有护手装置，压刨有回弹安全装置。④手动电机电线绝缘良好，并配单独漏电保护器。⑤各类气瓶有明显标志，并分开堆放、使用，乙炔设