桥梁下部结构施工方案

1目录1.编制依据..................................................................................................32.工程概况..................................................................................................33.工程数量..................................................................................................34.施工进度计划..........................................................................................35.人员及机械情况配置..............................................................................46.施工方案..................................................................................................46.1系梁施工...........................................................................................46.2墩柱施工...........................................................................................76.3盖梁施工..........................................................................................116.4垫石施工.........................................................................................146.5桥台施工.........................................................................................147.桥梁下部结构施工监理工作流程........................................................158.质量保证................................................................................................168.1建立质量管理机构.........................................................................168.2施工质量保证措施.........................................................................168.3质量保证体系图.............................................................................179.安全保证................................................................................................199.1建立安全管理机构.........................................................................199.2建立安全保证制度.........................................................................199.3加强安全教育和安全措施的设置.................................................209.4加强安全工作的物质保障.............................................................209.5其他保障.........................................................................................2029.6安全保证体系.................................................................................2110.环境保护措施........................................................................................2210.1环境保护方针和目标...................................................................2210.2环境保护体系...............................................................................2210.3环境保护机构及主要职责...........................................................2210.4施工环保、水土保持措施...........................................................2310.5生态环境保护措施.......................................................................2411.文明施工................................................................................................253冷水寨大桥下部结构施工方案1.编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；3、冷水寨大桥两阶段施工图设计图。2.工程概况冷水寨大桥属于厦蓉高速格都段第BT21标，该桥位于都匀市大坪镇冷水寨村东北侧100米处，桥位处地貌属于剥蚀、侵蚀中低山区。路线在此处跨越冷水寨村沟谷。全桥共有底系梁18片，中、上系梁12片，系梁高度有1.4米和1.6米两种尺寸,全桥桥墩为双柱式墩，墩柱有36根，最大墩高31米,全桥盖梁有18片，盖梁长度为11.95m，宽度有2.0m、2.2m两种类型，高度为1.5m，0#及10#台为桩帽式桥台，支座垫石尺寸为56×75cm。3.工程数量冷水寨大桥系梁共30片。C25混凝土279.82m3，Φ22钢筋29.5T，φ8钢筋2.59T，墩柱共36根。C30混凝土1927.32m3，Φ25钢筋148.36T，Φ22钢筋5.33T，φ8钢筋11.82T。盖梁共106片，C30混凝土3512m3，Φ28钢筋475.6T，Φ12钢筋28.9T，φ10钢筋111.4T，桥台2个，C30砼166.26m³，Φ25钢筋12.8T，Φ12钢筋0.82T，φ10钢筋3.52T，支座垫石数量144个，C30砼7.26m³，φ10钢筋4.72T。4.施工进度计划冷水寨大桥系梁计划2009年9月1日开工、2009年11月31日完工，施工工期3个月。冷水寨大桥墩柱计划2009年9月15日开工，2009年12月15日完工，施工工期3个月。冷水寨大桥盖梁计划2009年10月1日开工，2009年12月31日完工，施工工期3个月。45.人员及机械情况配置1、劳动力配置情况冷水寨大桥下部结构施工配置现场技术负责人1人、现场技术人员及领工员各2人，钢筋工8人、木工8人、砼捣固工6人、拌和司机3人，起重司机2人，砼运输司机6人，普工10人。2、机械设备配置情况机械设备配置表序号机械名称规格单位数量备注1发电机200KW台12拌和站套13起重汽车浦沅25T/20T台各14砼罐车台35弯掘机台16切断机台17电焊机台48对焊机台1井字提升架座23、模型配置情况底系梁模型配置2套，上系梁模型配置2套，模型采用大块组合钢模，墩柱类型有φ1.3m、φ1.8m两种类型，其中φ1.3m墩柱模型配置20m，φ1.8m墩柱模型配置60m，盖梁宽度类型有2.0m、2.2m两种类型，其中2.0m盖梁模型配置1套，2.2m盖梁模型配置1套。6.施工方案6.1系梁施工（1）底系梁施工⑴测量放样当桩基达到一定强度后，根据设计桩位坐标放出成桩中心，同时按照设计下系梁底高程，测量出实际桩顶高程与设计底系梁底高程进行对照，确定凿毛深度。⑵桩头浮浆凿出5根据测量标出的高度利用人工修凿或空压机凿出桩头浮浆到系梁底设计高程，同时也必须满足凿出的桩头断面的所有混凝土都是新鲜、密实的。要求凿出的桩头中间部位约高，大面平整，便于浇筑混凝土时清洗桩头的积水能够很快排出。⑶基坑开挖基坑开挖前由测量组测出基坑轴线，并按设计基底的断面尺寸以及地质情况进行适当的放坡后定出开挖边线，要求开挖完毕后的坑底尺寸比构造物设计外围尺寸约大50cm左右，留有足够的操作空间。底系梁开挖采用挖掘机辅以人工开挖，对于石质基坑采由人工自上而下逐层用镐、锹开挖，遇坚硬土层时用锤、钎破碎；若遇基坑岩石则采用浅眼爆破，采用非电毫秒管起爆，严格控制炸药用量，开挖从一端向另一端分层开挖，注意控制开挖截面。挖掘机开挖或人工开挖基坑土石方弃到基坑外指定位置或用汽车运输弃至指定点堆放。基坑内若遇少量地下渗水用吊桶直接吊出，若遇大量渗水时则挖积水坑后用潜水泵向孔外排出。⑷基坑处理当基坑开挖至设计标高后，将基坑底的沉渣和杂物运出基坑外，并根据坑底地质情况决定是否需要浇注低标号混凝土垫层硬化基底。要求处理后的基坑底强度不得低于设计要求，若设计无要求时，应不得低于5Mpa并报请监理工程师检查合格后以进行下一道工序。⑸钢筋制作和安装底系梁钢筋在钢筋加工间制作完毕，用汽车运至系梁位置。钢筋工根据技术交底图纸进行安装钢筋骨架。绑扎或焊接钢筋时，严格按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）进行施工。钢筋焊接采用单面搭接焊或双面搭接焊，焊接长度不小于10d或5d，要求焊缝饱满、无焊渣，焊接不得烧伤主筋。⑹模型安装底系梁模型采用大块组合钢模拼装施工。在钢筋检查合格后，底系梁模型采用人工配合汽车运输、吊车起吊并配合人工进行安装加固；在模型安装完毕后先自行检查模型的支撑、平面位置、高程、加固强度、垂直度、接缝平整度、保护层厚度等各项指标是否符合规范要求，在自检合格的基础上报请监理工程师检查合格并签认后，准备浇筑混凝土。6⑺砼浇筑浇筑砼前，将桩头和模型内的杂物以及钢筋上的油污等清洗干净，并使其达到湿润状态。经监理工程师检查合格后，进行砼浇注。混凝土由拌合站集中拌制，混凝土罐车运输，采用搭设混凝土放料平台或汽车吊起吊混凝土，在混凝土运输到位后必须做坍落度试验，以保证混凝土具有良好的和易性、流动性和可靠性。砼强度必须达到设计标号和满足耐久性等技术要求。在施工中严格控制水泥用量，防止因砼水化热过高引起开裂。浇筑时从两端向中部斜向分层（每层高度控制在30cm左右）浇筑，插入式捣固器振捣。在砼浇筑过程中，派有经验的砼工负责振捣，每点振捣时间为