1山西省广灵至浑源高速公路路基、桥隧工程桥梁桩基人工挖孔专项安全施工方案济南金曰公路工程有限公司广源高速公路路基、桥隧工程第十合同段项目部二O一O年九月十三日2目录一、工程概况............................................1二、安全目标............................................1三、安全施工组织机构与保证体系..........................2四、安全生产管理制度....................................3五、实施性安全方案......................................9六、安全生产管理目标及保证措施.........................1231桥梁桩基人工挖孔安全专项施工方案安全生产是党和国家保护劳动人民的一项重要政策,是社会主义企业管理的基本原则之一,是关心职工的安全和健康,贯彻执行劳动保护方针、政策和保证生产任务的顺利完成的需要,企业各级领导干部必须关心群众,各级领导干部在深入群众,总结经验的同时,加强管理,防患于未然,真正把安全生产列入议事日程,扎扎实实地搞好劳动保护和安全管理工作,牢固树立“安全第一”的思想,切实做到“以人为本,安全第一”,确保生产顺利进行。一、工程概况广源高速公路路基桥隧工程第十合同段起讫桩号:K59+870-K68+000,主线全长8.13Km,共设6座桥梁,大桥(18×25m)1座,中桥(3×20m,3×25m,20+32+20m)3座,小桥(1-13m)2座,其中部分桥梁桩基深度较短,我项目部领导经研究,在和项目部驻地监理组充分沟通的情况下,决定采用人工挖孔方法施工,能够缩短工期,加快工程进度,确保目标工期的顺利完成。采用人工挖孔的桩基部位见下表:(表一)桩号部位根数单根长度(m)总长(m)桩径(m)地质情况K60+987.5板通0#、1#台12151801.5无地下水,冲洪积粉土、卵石土K61+311西庄中桥0#台8161281.5无地下水,冲洪积粉土、卵石土、质粘土3#台421841.5K64+290天桥0#、3#台420801.5无地下水,冲洪积粉土、卵石土、碎石土、强风化花岗岩、中风化花岗岩K67+062板通0#、1#台12192281.5无地下水,冲洪积粉土、卵石土二、安全目标杜绝重大伤亡事故,消灭因公死亡事故,职工重大伤亡率控制在0.4‰以下,确保全体员工的健康和安全,把“安全零伤亡”作为我们的目标。2项目部安全领导小组组长:冯子强专职安全工程师:张洪波专职安全员:崔晓东专职安全员:黄岩专职安全员:张泉专职安全员:李兴成三、安全施工组织机构与保证体系(一)、安全生产领导小组安全生产领导小组是安全生产工作的决策机构,将定期研究、协调、计划、布置、检查工地的安全生产工作,具体分工和职责如下:组长:由项目经理冯子强担任。副组长:项目安全工程师张洪波。成员:由项目总工曹继昌、施工现场负责人武志义、任国担任。人工挖孔桩专职安全员:崔晓东、黄岩、李兴成。挖孔桩安全组织机构图(二)、安全生产保证体系贯彻“安全第一,预防为主”的方针,健全安全保证体系,做到思想保证、组织保证和人员保证。确保施工中人身、设备的安全。1、建立以项目经理为首的生产指挥保证体系,实行生产、安全同时管的原则,项目经理冯子强,第一工作责任就是抓安全,对本单位安全生产负责;张洪波对整段桥梁桩基人工挖孔桩负责,领导施工现场的安全管理工作,并督促检查工地人员履行安全职责。2、建立以技术负责人为首的技术安全保证体系。研究、制订和落实安全技术措施,编制有针对性的施工组织设计或施工方案。组织安全教育及安全技术知识培训工作。项目经理冯子强专职安全工程师张洪波专职安全员:黄岩专职安全员:催晓东专职安全员:曹继昌专职安全员:李兴成3安全领导小组安全工作体系安全控制安全责任制各部门负责人提高安全意识增强预防能力各施工工区各工区负责人实现安全管理目标安全教育培训安全活动安全管理措施清除事故隐患减少事故发生安全工作会议安全监理质量定期不定期培训安全保证体系四、安全生产管理制度(一)、安全技术交底制度1、工程开工前,由项目总工将工程概况、施工安全技术措施等情况向全体施工管理人员进行详细交底。2、人工挖孔桩工程开工前,施工负责人要根据工程情况,向施工队长或班组长进行书面安全技术交底。3、对特殊工种的作业、机械设备安拆与使用,安全防护设施搭拆等,施工负责人均要对操作班组作现场的安全交底。4、两个以上工种配合施工时,施工负责人要按工程进度定期或不定期地向有关班组组长进行交叉作业的安全交底。5、安全技术交底要经技术负责人审阅签字,安全员签字认可,班组长签字接收生效。交底字迹要清晰,必须本人签字,不许代签名。6、班组长要根据交底要求,对操作工人进行针对性现场安全交底,操作人员必须严格执行安全交底的要求。47、安全交底符合有关安全技术操作规程的规定,内容包括施工要求,作业环境即可能存在的问题等,严禁工长和劳动队长、班组长违章指挥。8、安全交底后,工长、安全员、班组长等要对安全交底的落实情况进行检查和监督、督促操作工人严格按技术交底要求施工,制止违章作业现象的发生。9、对特殊工种的作业、机械设备安拆、安全防护设施的搭拆等的安全技术交底,必须由技术负责人、工长、施工队长(班组长)、安全员等验收,验收合格后方可投入实施。(二)安全培训教育制度1、人工挖孔桩开工前项目部根据挖孔施工方案对施工人员进行开工前的安全培训教育,坚持先培训,后上岗的制度。2、新进场的工人,在接受公司级安全培训合格后,还必须接受本项目部的二级安全培训教育,以及班组的三级安全教育,并经考核合格后,方能上岗。(1)项目安全培训教育的主要内容是:工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等。(2)班组安全培训的主要内容是:本工种的安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等。(三)隐患整改1、隐患登记、分析各种安全检查查出的隐患,要逐项登记,根据隐患信息,对安全生产进行动态分析,从管理上、安全防护技术措施上分析原因,为加强安全管理与防护提供依据。2、整改检查中查出的隐患应发《隐患整改通知书》,以督促整改单位消除隐患,《隐患整改通知书》要按定人、定时、定措施进行整改。3、复查被检查单位收到《隐患整改通知书》应立即进行整改,整改完成后将《隐患整改通知书》报回检查小组并及时通知项目部安全部门进行复查。安全部门复查达到合格后,在《隐患整改反馈单》上或检查台帐上签署复查意见,复查人签名,即行销案。(四)人工挖孔桩施工安全措施1、项目部根据人工挖孔桩施工特点和施工班组签订了安全生产合同,并在施工现场设置了安全警示及安全防护设施,对施工人员进行了针对性的安全技术交底。2、施工现场的人员及材料准备满足施工要求,施工人员的安全防护用品已按要求设5置并佩戴。3、人工挖孔施工的工人必须佩带安全帽,对孔壁的稳定,提升土的设备经常检查,孔顶出土的铁桶要专人管理,确保人员安全。4、人工挖孔超过10m时,必须增加孔内的通风设施,作业人员有不适的感觉时,立即采取通风排除孔内空气或换班作业。5、人工挖孔过程中,现场作业区、生活区要进行隔离,其边界设置明显围挡和安全提示标志,禁止非工作人员入内。(五)特种作业人员安全管理制度1、电工(1)、电工必须经过专业培训,应熟悉电气安全知识和触电急救方法,持证上岗。工作前应做好一切准备,穿戴好防护用品,禁止使用失灵的仪表和绝缘不良的工具。(2)、不准载负荷拉闸操作,检修电路及电器设备时,必须切断电源取下熔断丝,并挂上“有人操作,禁止合闸”警告牌,停电警告牌应谁挂谁取。在未知有电时,应先进行测电检查,任何电器设备未经检测,一律视为有电,不准随意触摸,工作时必须站在绝缘体上进行操作,高压绝缘棒及绝缘手套、绝缘靴等必须定期检验,取得合格证,并在有效期内按规定使用。(3)、380V三相电源的线路,必须接线可靠。不准使用无防护罩、没有接地线的电器(机)设备,质量不合格的电器、电线亦不得投入使用。开关跳闸后须仔细检查确认正常后方可合闸,不得强行送电,严禁电器设备超负荷运行。(4)、220V以上的线路不得放在道路。(5)、遇大风暴应及时检查,发现线路断损或可能断损的地方,应切断电源,立即修复。(6)、配电间内外保持整洁无杂物,闲杂人员严禁入内。配电设备的任何部分,均规定为带电的,不应触及,断路器未切断前不准合闸或断开。(7)、变压器周围应有防护栅栏和危险警告标志,配电盘亦应有栅栏。(8)、对真振动器,电钻等移动式电动机具应设置单一开关,禁止一闸多用。(9)、凡发生火警或自然灾害事故,及遇有临时停电、停工、例假节日、休息时,必须拉闸断电。临时中断后或每班开工前都必须重新检查电源,验明无电方可继续工作。(10)、电器设备和线路(包括接地、接零装置)应经常和定期检修,修理时应先切断总电源,并在总开关上悬挂明显“禁止合闸”标志牌,电工之间取得联系,明确专人负责,检修完毕检查无误后,负责人才能下达合闸送电。6(11)、如果必须带电作业,由电工负责人制定防护措施报部门或单位负责人批准,按技术人员检查认可后方能进行。(12)、建立配电房(室)和现场值班制度,做好记录,上班与下班有交接,做到三勤:勤观察、勤检查、勤保修。动力配电箱、开关、变压器等各种电器设备的附近不准放易燃物、易爆和金属等物件,亦要做到勤检查。(13)、熔断丝的容量(规格)要与设备及线路相适应,不得使用超容量的熔断丝,严禁用铜、铝、铁丝代替熔丝。(14)、电器设备的金属外壳也必须牢固接地(接零),接地线要符合标准,有电设备不准断开外壳接地线。(15)、使用喷灯,油量不得超过熔积的四分之三,打气要适当,不准在易燃易爆物品附近点火使用。使用柴油煤油清洗零件时,不准吸烟和明火作业,用后应将油盘盖好、保管好,禁止用汽油清洗。(16)、电器设备失火时,首先切断电源用1211、二氧化碳或四氧化碳等灭火补救,严禁用水或泡沫灭火补救。2、电焊工(1)、严格执行安全操作规程和动用明火的规定,采用正确的工艺方法精心施焊,对本岗位的安全与防火与防爆负有直接责任。(2)、熟悉施工图有关工艺要求,正确选用焊机焊条和焊接设备,做好焊机的日常维护保养,禁止焊、割未经技术处理过的装过可燃性气、液体的小口容器。(3)、经常对焊割设备附件进行检查,气压表、阀门、气管、割具、焊具、导线等,其技术性能必须安全可靠。(4)、凡属一、二、三级动火范围的焊割未办理动火审批手续,不得擅自进行焊割。(5)、在焊、割完毕后,及时清理现场,彻底消除遗留下来的火种。关闭电源、气源。(6)、正确使用、穿戴防护用具。3、汽车、工程机械修理工(1)、工作前做好一切准备工作,穿戴好防护用品。(2)、工作中集中精力,要细心研究的态度,不可忽视大意,禁止在试车时将手伸入发动机内,用摇把把启动发动机时,要注意反转伤人。(3)、对自己所使用的工具要妥善保管,合理使用,放置时要注意稳妥以防止翻倒跌落损坏、排列整齐以便取用。(4)、启动发动机前,应检查机油、冷确水、换档杆是否在空档位置,拉紧手制动器,7启动后检查各部仪表的工作情况是否正常,发现异常立即停车检查。(5)、零部件在安装前,应先将工件的毛刺、锐边清除或倒钝,防止割伤手指。(6)、拆装传动轴、轮、导轮滑块、齿轮等零件,在用手盘动时,应注意手指摆放位置,两人以上操作时,要密切联系,待对方明确后才能盘动旋转的零件,以防轧伤手指。(7)、吊装工件时,应主动与起重工、搬运工配合,人要站在侧面,禁止站在吊物的上面或站在吊物的下面进行修理作业。用行车起吊的车辆或总成工件未确实架稳固时,不得进行任何作业。用千斤顶举作业,作业点旁应有码凳或垫木保护。(8)、上下共同拆装工件时,要互相配合,密切联系,防止因动作不协调而发生事故,修理人员进出车下作业时,应注意周边情况以防擦伤身体或撞伤头部。(9)、高处作业和多层交叉作业时,人站的位置应该相互错开,戴好安全带、安全帽,随身携带的工具要