植筋技术的应用

1植筋技术的应用一、被植构件的要求1、被植构件不应为砌体、素砼、少于最小配筋率的砼、轻骨料砼和特种砼。2、被植构件的砼强度等级：对新增悬挑构件植筋时应≥C25；其它植筋应≥C20，但不得高于C60。3、被植构件砼有缺陷（不密实、开裂、受腐蚀、受冻融等）应先修补后植筋。4、处于特殊环境（长期使用温度高于50℃、高湿度和承受动荷载、介质侵蚀、放射等）植筋时，除应采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并进行适应性试验后按专门的工艺要求施工。5、被植构件沿植筋方向的构件最小厚度hmin应满足下式要求。hmin≥ld+2D（1）式中：ld—植筋锚固深度设计值，按式（3）计算确定。D—植筋钻孔直径，宜按表1采用。植筋钻孔直径（mm)表1植筋直径d810121416182022252832钻孔直径D1214161820222528323540二、植筋仅用于承受轴向力。单根植筋的轴向受拉承载力设计值Nbt应按下式确定。Nbt=fy•AS（2）2式中：fy、AS——分别为植筋的抗拉强度设计值和截面面积。三、采用材料1、植筋应采用HRB400或HRB500热轧带肋钢筋。2、植筋用胶粘剂，应采用改性环氧树脂类或改性乙烯基脂类（包括改性氨基甲酸酯）胶粘剂，其固化剂不应使用乙二胺。安全等级为一级时应采用A级胶，安全等级为二级时可采用B级胶和无机类胶。四、植筋构造要求1、植筋应避开构件内的原有钢筋，且不应在砼保护层内植筋。2、植筋离构件边缘的距离应≥2.5d，且不小于50mm；植筋间的距离应≥5d。d为植筋直径。3、植筋与构件中原有构件搭接时，搭接部位钢筋间的净间距宜≤4d，且不得大于6d，当超过4d时搭接长度ll(llE)应增加2d。d为搭接钢筋最小直径。搭接长度按ll(llE)《混凝土结构设计规范》GB50010-2010的规定采用。4、植筋钢筋宜采用机械连接接头，也可采用焊接连接。焊接宜在注胶前进行，焊接部位距注胶孔顶面应≥20d，且不小于200mm，同时应用水浸渍多层湿巾包裹植筋外露部分。5、植筋锚固深度ld应符合下式要求ld≥ψN•ψae•ls（3）式中：ls——植筋的基本锚固深度，按表2采用。ψN——构件受力状态影响修正系数。当为悬挑构件时，宜取1.5；当为重要构件时宜取1.15；其它情况宜取1.0。ψae——考虑地震影响修正系数。当砼≤C30时，对6度及7度Ⅰ、Ⅱ类场地应取1.1，对7度Ⅲ、Ⅳ类场地及8度应取1.25；当砼C30时应取1.0。3植筋的基本锚固深度ls(d)表2胶粘剂等级构造条件植筋被植构件砼强度等级牌号直径（mm）C20C25C30C40≥C60A级或B级胶S1≥5dS2≥2.5dHRB400≤2031.326.719.518.016.02531.326.719.518.016.03232.928.020.418.916.8HRB500≤2037.832.223.521.819.32537.832.223.521.819.33239.733.824.722.820.3A级胶S1≥6dS2≥3dHRB400≤2031.326.718.016.014.42531.326.718.016.014.43232.928.018.916.815.1HRB500≤2037.832.221.819.317.42537.832.221.819.317.43239.733.822.820.318.3S1≥7dS2≥3.5dHRB400≤2031.326.716.014.413.12531.326.716.014.413.13232.928.016.815.113.7HRB500≤2037.832.219.317.415.82537.832.219.317.415.83239.733.820.318.316.6注：（1）表中S1为植筋间距，S2为植筋边距。（2）植筋直径和砼强度等级介于表列数值之间时，可按线性内插法取值。6、植筋的最小锚固长度lmin：对受拉钢筋应取0.3ls、10d和100mm三者的最大值；对受压钢筋应取0.6ls、10d和100mm三者的最大值；对悬挑构件尚应乘以1.5修正系数。