模板工程专项施工方案报审表

模板工程专项施工方案报审表工程名称:宜城燕莎国际T9工程致：襄樊大正工程建设监理有限责任公司现报上关于宜城燕莎国际T9工程模板工程专项施工方案工程技术文件，请予以审定。承包单位（章）审核人：日期：专业监理工程师审查意见：同意宜城燕莎国际T9工程模板工程专项施工方案，报监理单位审核。专业监理工程师：日期：总监理工程师审查意见：审定结论：□同意□修改后再报□重新编制项目监理机构（章）：总/专业监理工程师：日期：宜城燕莎国际T9模板工程专项施工方案襄阳森烨建筑安装有限公司二0一三年四月模板工程混凝土结构的模板工程是混凝土构件成型十分重要的组成部分，采用先进合理的模板技术，对于提高工程质量，加快施工进度，提高劳动生产率，降低工程成本和实现文明施工，都具有十分重要意义。1模板的支撑体系本工程中模板的支撑体系采用满堂钢管脚手架支撑体系，坚实稳定的支撑体系是模板工程质量的保证，根据施工荷载，立杆间距取0.8-1.2米，横杆步距为1.0米左右，具体尺寸按模板的模数及结构跨间尺寸确定，为加强支撑体系整体稳定性，在整个满堂架的纵横两个方向上离底20厘米左右设一道扫地杆，并按要求设置连续剪刀撑，架子施工时应定位搭设，做到纵、横成行，水平横杆均应贯通。2柱模板本工程柱几何形状为矩形，柱模板采用18mm厚九夹板与50×100木枋，双钢管柱箍现场配制，柱箍间距500。根据图纸尺寸制作侧柱模后，按放线位置安装模板。采用内脚手架和梁根部支撑，与柱支架连成整体，垂直采用吊线锤从底部柱的边线向上引，偏差符合规范要求。柱模支设见下示意图：模板木枋钢管柱支模示意图柱接头处理：本工程混凝土要求达到清水混凝土质量标准，梁柱接头将是施工重点，必须认真操作，仔细慎重检查，模板严密不漏浆、不涨模。3梁、板模板底模支护前，先做楼地面基层，梁柱接头外采用角钢卡紧办法，支撑分为主梁、次梁。板按不同荷载的距离排设，并设上下二道水平拉衬杆。现浇梁板模板均采用18厘米厚木夹板及50×100木枋配制，垫标为50×100@300木枋支垫，配以钢管扣件加固，并与满堂脚手架连拉固定。模板施工时，跨度大于或等于4.0米的板以及长度大于2米的悬挑构件均按全跨长度2‰—3‰起拱，起拱坡度的调节方法是在底模的木夹板与木方之间设置梯形垫木。对跨度大于8米的板以及跨度大于2米的悬挑构件，应在强度达100%时方能拆除，其它可在混凝土强度达75%时拆除，对跨度小于2米的板可在混凝土的强度达50%时将支撑和模板全部拆除，施工时应留设拆模专用的混凝土试块，以便准确掌握拆模时混凝土的强度。梁板支设见下示意图。梁板支设见下示意图：快拆体系@1800背枋胶合板剪刀撑垫板满堂架梁板支模示意4楼梯模板对于整体楼梯施工，为防止后浇、插筋质量难于控制等施工弊端，保证楼梯踏步的施工质量，楼梯采用全封闭支模，加固采用对拉螺栓，在混凝土浇筑有困难时，可在楼梯中部留设混凝土浇筑入口，楼梯踏步侧板采用18mm厚木夹板及60×60和60×100木枋预制成阶梯状，踏步侧板及盖板必须搁置在楼梯段侧模的台阶以保证模板的坚固，防止在浇筑混凝土前发生人为的模板塌陷，梯段模板起拱为跨度2‰。6.3.5楼板模板采用大块九夹板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。平台支撑采用木支撑。楼板模板应逐步采用早拆模技术：即将框梁和楼板平台的支撑分开搭设，自成一体，在浇砼之前相互联接。浇灌后拆平台模时再分开，先（早）拆平台模及梁侧模板。保留梁底模板和支撑，待砼强度达到规定标准时，再拆梁支撑和梁底模，能加快钢管和模板的周转使用。6墙体模板：本工程有少量电梯间有剪力墙，其模板均采用九夹板、竖向围檩用50mm×100mm方木，间距300mm。用双根Φ48×3.5mm钢管做横向围檩，Φ12穿墙螺杆对拉。拉杆的排距底部1M左右用400mm，上部均为500mm，间距均为500mm。拉杆二端用3字型扣件Φ12螺帽，下部二至三排扣件一端要用3只，配双螺帽。7模板早拆工艺根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定,以及本工程结构的实际特点,遵循一般的拆模原则,本工程侧模三天拆除。但由于本工程混凝土量大，模板及支撑需要量大，为减少周转材料用量，降低成本，针对底模需28天拆除，时间太长，采用模板早拆工艺。根据结构受力情况，模板早拆最重要的是框架和次梁的结构安全性问题，因此，为加快材料周转，底模于浇筑砼14天后拆除，拆除底模前，主梁用快拆体系每隔1M设置一道底撑，次梁每隔1500设置一道底撑，底撑上部沿梁宽垫一木枋，下部用三角形木楔调节其具体高度，底撑全部支好后，遵循模板拆除“先支后拆，后支先拆”的原则。先拆除非承重部分，后拆承重构件，至上而下拆除。悬臂构件要等强度达到100%后，方可拆除。另外，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸撬，以免损坏砼表面棱角，拆模的操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。拆下的模板扣件等，严禁抛掷，要有人接应传递，按指定地点堆入，并做好及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备周转使用。模板拆除应符合下列规定。（1）不承重模板，在砼强度能保证其表面光洁及棱角方正，方可拆除模板，外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间内拆除。（2）承重模板（底模）拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并应办理拆模审批手续。（3）已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。（4）此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。8模板工程的施工质量控制（1）木工支模前，所有的控制轴线、标高需经现场质检员、木工工长检验复核无误后，报项目技术负责人同意才能支设。（2）加工期间拼装的模板均应编号，做好标记，写明尺寸，杜绝乱裁现象。对于同型尺寸大小的模板应做上特别标记，以便周转利用，减少模板损耗。（3）为防止浇捣梁、板、柱发生漏浆现象：第一，模板加固必须按大样图加固。第二，用1:2水泥砂浆沿周边进行填缝抹实，拆模后凿除并清扫干净。（4）大面积模板、成型模板补缝时，可直接利用双面泡沫胶进行对接，必要时外面粘胶带铺贴。（5）拆模时间应由现场技术负责人出面通知为准，对拆模顺序，工长应事先对施工队进行交底，并坚持跟班督促检查，保证按先后顺序拆模，在柴模过程中，如发现裂缝等情况，应立即停止，并报技术负责人及时研究处理方案，处理完后方可继续拆模。模板工程质量控制程序不合格的处理（返工）学习图纸和技术资料学习规程和质量标准书面交底操作人员参加与钢筋砼工序交接检查浇灌砼，留人看模执行验评标准自检记录按强度曲线确定时间质量评定记录施工记录准备工作检查脚手架脚手板技术交底质量评定涂隔离剂支模模板选择加工制作与钢筋工序交接底部标高中心线断面尺寸放线组织三检制质检员专业检查清理现场梁、柱、板、墙基础抽查10%且不少于三件。拆模资料整理注意棱角保护