搜索
1模板工程专项施工方案工程名称：成城·蓉桥壹号C区C—12#楼施工单位（章）：长春吉源建设集团股份有限公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：2模板工程专项安全施工组织方案目录、编制依据应根据技术部方案模板将相应内容进行填充模板工程是钢筋砼工程中的重要组成部分，模板工程的质量直接影响砼工程的外观及几何尺寸，本工程中要求砼表面平整光滑，构件接头平整方正，无蜂窝、麻面。构件外观尺寸满足规范要求。一、工程概况：本工程为成城·蓉桥壹号C区C—12#楼，总建筑面积为15331.47㎡。缺与模板方案的相关概况模板加工1、模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性，重点检查面板加工尺寸。模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。2、模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员，质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边油漆加以利用。二、模板安装：缺少模板支模架体系内容模板安装的一般要求：竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定3位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。（一）构造柱模板的施工：柱模采用清水模板，用100*100mm的木方作拼条竖向设置，柱模的固定用短钢管打箍，柱箍间距为400mm。1、柱模板安装顺序：柱模板就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑砼拆除模板2、柱模板安装技术要求：a、支模前应先放线，用墨线弹出柱外边线并延长。b、柱模板的加工模板与方木连接时必须用钻头钻孔，再用钉子连接，竖向两块模板连接时必须在接头处设横拼条。c、支模前对柱根的砂浆、浮土清扫干净并用水冲洗，柱钢筋必须经过监理方隐蔽验收后方可支模。d、安装前要检查模板底部砼面是否平整，以免砼浇筑时，漏浆而造成烂根。e、支模完成后应逐根检查垂直度，同一轴线上的柱子应在纵横方向拉线成排测量校准。（二）梁、板模板安装顺序：1、本工程梁板均为现浇，梁侧板采用清水模板，现浇板采用2400*1200*12mm的清水模板，下设大于200mm圆木、木支撑（见图—2），梁、板起拱为跨度的1‰—3‰。1、梁、板模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平撑）根据标高线找直梁底安装梁两侧模板铺板底木房拼装模板模板整体调整验4收2、梁、板模板安装技术要求：a、梁模板安装时应拉通线，梁模板接头处应特别加强。b、板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱部位为中间起拱，四周不起拱。c、板上模板的接缝及孔洞应用胶带粘贴，并刷脱模剂。d、每架梁底支撑间纵横向设剪力撑，同时与支撑系统连成一个整体，保证支撑的稳定性，梁、板的支撑系统应连成一个整体。e、梁、板与墙、柱交接处模板是易发生质量通病的部位，应特别注意此处的模板安装，并安排专人进行检查。施工中应专门加工此处专用模板，每层不同位置使用不同的加工好的专用模板，不得乱用。木支撑1m图-2梁、板模板安装示意图（三）楼梯模板的施工：1、楼梯模板安装顺序：模板定位、垂直度调整模板加固验收砼浇筑拆模2、楼梯模板安装技术要求：5楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装休息平台模板，在安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外侧帮和踏步模板，安装时注意斜向支撑固定，防止砼浇筑时模板移动。四、柱模板拆除：1、模板的拆除：拆模时应进行拆模试块的试验砼强度应达到以下要求：承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100表中所指砼强度应根据同条件养护试块确定。保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤。拆下来的模板应全面检查和维修，保证使用质量，做好模板检验批质量验收记录。模板脱模后应及时进行清理工作，趁板面潮湿容易清理，用扁刀、钢丝刷清除板面粘连的砼残渣，刷新脱模剂。拆除的模板起吊时，必须认真检查是否有钩、挂、拌的地方，起吊时6吊钩应落在模板的重心部位，并应垂直慢速，确认无障碍物后方可提升，同时不得碰撞墙体。2、门洞口模板拆除：松开洞口模板四角固定，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板。防止洞过梁砼拉裂，拆除的模板及时修整。3、楼层模板拆除：顶板模板拆除参考每层每段顶板砼同条件试件抗压强度试验报告，拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防止损坏竹胶板、龙骨及木撑要码防整齐，在楼层上堆放时要考虑楼面荷载值注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收在利用，在作业清理干净以防扎脚伤人。五、模板维护及维修模板使用注意事项：吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。拆下的模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理、平整。定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意成品加以保护，严禁损坏。七、模板支撑系统的设计与计算本工程主体结构拟采用木模板，支撑体系采用模板早拆体系。在模板设计中，将遵循以下原则：（1）实用性：接缝严密，不漏浆；保证构件的形状尺寸和相互位置的正确；模板的构造简单，支拆方便。7（2）安全性：保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒坍。（3）经济性：因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。（4）我们要求模板尺寸准确，板面平整；模板支撑系统具有足够的承载力、刚度和稳定性；并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。1、模板体系的选用(1)依据浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载有关数据和标准进行计算，确定模板体系、措施和施工方案。(2)工程顶板、梁、柱、墙均采用木模板，其板面光洁，周转次数高，混凝土成型质量好。2、墙、柱受力计算本工程墙、柱模板采用木模板，竖向肋为60X90木方，间距250mm，横向肋为100X100木方，间距为600mm，对拉螺栓采用M12，间距为600mm。1）、模板侧压力确定P60XX系列组合钢模钢管架子管木方木方架子管穿墙螺栓内墙柱模板支设简图1.1新浇筑砼对模板侧压力P1=0.22rcB1B2V1/28=0.22×24×200/(25+15)×1.2×1.4×0.51/2=31.4KN/㎡P2=24H=24×3.4=81.6KN/㎡1.2倾倒砼产生水平荷载P=6KN/㎡1.3模板最大侧压力Fmax=31.4×1.2+6×1.4=46.1KN/㎡2）、墙模板强度计算2.1立方验算（拉结螺栓间距400×500）Mmax=1/8ql2=1/8×46.1×0.2×0.52=0.288KN.m4×6木方W=24㎝3fm=17Mpa则δ=Mmax/w=0.288/24=12MPA≤{δ}=17MPA则强度满足2.2横方验算按三跨以上连续梁计算，间距400×500Mmax=0.244qt2×46.1×0.2×0.4×0.5=0.45KN.w6×9木方两根W=162㎝3fm=17MPAδ=0.45/162=2.78MPA＜fw=17MPA则强度满足2.3拉结演算M12螺栓间距400×500T=46.1×0.4×0.5=9.22KN穿墙螺栓用￠12筋制作，查GBJ214-89M12螺栓允许拉力为12.9KN大于9.22KN则穿墙螺栓强度满足要求。93、顶梁板模板的验算采用木板拼装,上部内楞采用60×90红松木方,间距300mm,下部外楞采用60×90红松木方,间距800,支柱采用直径120mm红松木杆,中间水平方向钉两道木杆连接.1、计算荷载：（1）计算简图400800400模板其支架自重750N/m2混凝土自重240.1=2.4KN/m2钢筋自重110N/m2恒荷载F1、2、3=0.75+2.4+0.11=3.26KN/m2F4=2.5KN/m2（1）上部内楞计算：F/=3.26+2.5=5.76KN/m2q1=F/×0.3/1000=5.67×0.3/1000=1.728N/mm（用于计算承载力）q2=F×0.3/1000=3.26×0.3/1000=0.978N/mm（用于计算挠度）查表17-871）抗弯强度计算：M=q1m2/2=1.728×4002/2=13.824×104N.mmW＝167cm3δ=M/W=0.83N/mm213N/mm2(可以)2)挠度计算w=q2m/24EI(-13×6m21×3m3)=0.097mm[w]=800/250=3.2mm(3)外楞计算F/=3.26+1.5=4.76KN/m2P=q1×250=1.728×250=432N起拱1-3%柱头主梁模板(跨度4m)起拱1-3%起拱1-3%起拱1-3%起拱1-3%10P=q2×250=0.978×250=244.5N1）抗弯强度计算M=Pa=432×200=86400N/mm2W=167000mm3δ=M/W=0.52N/mm2fm=13N/mm22)挠度计算w=Pa/6EI(3/4L2-a2)=244.5×200×(3/4×8002-2002)/6×9000×833×104=0.047mm[w]=800/250=3.2mm(可以)支撑柱验算:设两道水平杆L0=1/3L=1/3×3.3=1.1mF/=3.26+1=4.26KN/m2q=4.26×0.8=3.408KN/m1)强度验算查施工手册N=qL=3.408×500=1704NAn=602×3.14=11304mm21704/11304=0.15N/mm210N/mm2(可以)2)稳定性验算查施工手册N/Φo≤fcλ=LO/I=1.1/0.12/4=36.7Φ=1/[1+(36.7/80)2]=0.831704/0.83×11304=0.18N/mm210N/mm2(可以)八、模板工程安装和拆除的技术要求1、安装与拆除1.1严格按照配模图及设计书，以及施工组织设计相关规定进行拼装，保证模板稳定。1.2柱墙模板的斜杆及拉链，必须按设计书，施工组织设计及施工验收规范有关规定设置，并且斜杆顶紧拉链拉紧，使其全部处于受力状态。1.3柱、墙模板地面先找平，厂端与已焊好定位筋靠紧并与预埋地锚紧靠，用木11楔进行调整，保证模板几何尺寸及稳定性。1.4地锚必须在砼浇筑时设专人负责设置，定位筋在支模前进行点焊，长度、位置必须与构件边线对应。1.5上下层对应的模板必须在同一竖向中心线上。1.6模板工程允许偏差项目(见下表)项目允许偏差（mm）检验方法国家规范标准结构长城杯标准轴线位置53尺量底模上表面标高±5±3水准仪或拉线、尺量截面内部尺寸基础±10±5尺量柱、墙、梁+4，－5±3层高垂直度不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m85相邻两板表面高低差22尺量表面平整度522m靠尺和塞尺阴阳角方正-2方尺、塞尺顺直-2方尺、塞尺预埋铁件中心线位置32拉线、尺量预埋管、螺栓中心线位置32拉线、尺量螺栓外露长度+10，-05，-0预留孔洞中心线位置+105拉线、尺量螺栓外露长度+10，-05，-0门窗洞口中心线位置-3拉线、尺量宽、高-±5对角线-6插筋中心线位置55尺量外露长度+10，-0+10，01.7模板早拆体系按使用说明书拼装使用，并且连结部位必须牢固，模板与之配套。1.8模板工程安装完毕后，必须经检查验收后，方可进行下道工序。1.9由技术员通知确定。1.10模拆工程拆除时，在应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐件拆卸，拆12除时不得损伤模板及砼。1.11拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。2、安全要求2.1登高作业时，连接件必须放在箱盒成工具集中，严禁放在模板成