模板支撑悬挑脚手架子方案(修改)

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中建五局国美商都B区工程项目部技术文件—1-1—1-3/1-F—1-E轴地上一层顶板模板架子支设方案目录1、编制依据..............................................12、工程概况..............................................14、设计总体思路..........................................15、施工组织机构图.........................错误!未定义书签。6、施工准备...............................错误!未定义书签。6.1劳动力准备...................................错误!未定义书签。6.2材料准备.....................................错误!未定义书签。7.架子工程部署............................错误!未定义书签。7.1架子的种类及功能.............................................37.2搭设几何尺寸.................................................37.3施工使用的要求...............................................39、模板支撑及悬挑架设计计算书...........................310、挑架搭设平面图及节点图..............................20顶板模板架子支设方案11、编制依据1.1主要规范、规程序号规范、规程名称规范、规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913建筑施工安全检查标准JGJ59-20114建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20085混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ50204-20022、工程概况工程名称港城国际建设单位港城(漳州)房地产开发有限公司设计单位厦门住宅设计院有限公司监理单位福建宇宏工程项目管理有限公司施工单位恒晟集团有限公司建设地点福建省漳州市龙文区总建筑规模本工程总建筑面积为124073.5平方米,其中地上建筑面积为103006.5平方米,地下建筑面积为21256平方米,建筑占地面积为7701.8平方米,建筑层数2-28层,剪力墙结构体系,抗震设防烈度7度本工程主体5#楼A、B幢结构标高在40.32M处.有现浇梁板悬挑结构的消防通道,悬挑梁板结构详见结构平面图.3、方案确定悬挑板具体部位如下:位于P轴交于5-8轴~5-16轴,悬挑最大处3米,悬挑区域为(在P轴交于5-8轴~5-13轴,阳台处挑出1.7米,悬挑槽钢长8米,夸度长为13.5米,槽钢总根14根)。具体详(附图)(1)由于在14层悬挑结构,给主体结构施工造成很大困难,同顶板模板架子支设方案2时对工期也有一定影响。为此项目部组织技术、施工管理人员,召开专题讨论会,采取以下技术措施:悬挑部分视悬挑长度分别采用型钢悬挑、底部架设钢管斜撑,与挑梁焊接构成悬挑三角架,该方案搭拆方便,场地空间利用率高,组装杆件较少,内力分配明确.具体做法是:从14层楼面预埋直径16的型圆钢埋件用来固定悬挑出的型钢,为减少钢挑梁对楼面负荷,于悬挑下部13层、12层楼面分别挑出钢管斜撑与挑梁焊接,构成三角钢架,上搭钢管扣件式脚手架,完成挑檐结构施工承力体系(见图1)。(2)在楼板面预埋直径16的型圆钢埋件用来固定悬挑出的型钢。并采用现场22短钢筋将埋件与型钢之间焊接牢固以防止型钢沿长度方向滑动,同时用硬木将型钢与埋件间的空隙填塞紧密,防止型钢晃动。(3)结合本工程结构形式、实际施工特点,搭设满堂红模板支撑架;模板支撑架搭设高度为2.7米,模板支架落在挑出的型钢构件上。(4)模板支撑架搭设横向间距(排距)为0.8米;纵距为0.9米;步距为1.45米。支架搭设时,严格按设计说明起拱。(5)型钢悬挑部分下部依托钢管架支撑,钢管架与外墙面成45º角,以达到卸载的目地。(6)挑出部分应向上保持一定倾角,型钢锚固端距结构边100mm,下垫20cm宽硬质脚手板,通长设置,与型钢方向垂直。4、技术准备1、搭设外围脚手架之前,熟悉圆弧位置。并进行详细的施工技术和安全技术交底,严格按规范施工。2、脚手架作业人员经过相应安全、技术培训,操作人员经考试合顶板模板架子支设方案3格持证上岗,严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程,确保脚手架安全。5、材料要求钢管杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管材质使用Q235钢,其材性应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相关规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg;脚手板采用5cm厚硬质木板;立网安全网采用2300目/100cm2密目安全网;水平安全网采用锦纶安全网。6、架子的种类及功能悬挑部位脚手架为扣件式钢管脚手架,在地上施工期间提供现场施工人员施工作业面。7、搭设几何尺寸1、立杆:横距b=0.8m,纵距a=0.9m;2、大横杆:步距h=1.45m,内外排立杆均需设置;3、剪刀撑:与地面夹角为45º~60º,不间断设置;8、施工使用的要求1、混凝土浇筑过程中,确保模板支架施工过程中均衡受载,由中部向悬挑边扩展的浇筑方式;2、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,严禁在悬挑部分堆放钢筋等材料;3、浇筑过程中,派专人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况,立即停止施工,操作人员撤离作业面,并及时报项目部相关人员处理。9、模板支撑及悬挑架设计计算书支撑架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构顶板模板架子支设方案4荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》等规范编制。一、参数信息:1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.10;纵距(m):1.10;步距(m):1.45;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;模板支架搭设高度(m):6.00;采用的钢管(mm):Φ48×3.5;扣件连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.80;板底支撑连接方式:方木支撑;2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500;4.材料参数面板采用胶合面板,厚度为15mm。面板弹性模量E(N/mm2):9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13;板底支撑采用方木;木方弹性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):250.000;木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;托梁材料为:钢管(双钢管):Φ48×3.5;顶板模板架子支设方案55.楼板参数钢筋级别:三级钢HRB400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi);楼板混凝土强度等级:C40;每层标准施工天数:15;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):360.000;楼板的计算宽度(m):4.00;楼板的计算厚度(mm):150.00;楼板的计算长度(m):4.50;施工平均温度(℃):15.000;图2楼板支撑架荷载计算单元二、模板面板计算:顶板模板架子支设方案6面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度,取单位宽度1m的面板作为计算单元面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=100×1.52/6=37.5cm3;I=100×1.53/12=28.125cm4;模板面板的按照三跨连续梁计算。面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m):q1=25×0.15×1+0.35×1=4.1kN/m;(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN):q2=2.5×1=2.5kN/m;2、强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:其中:q=1.2×4.1+1.4×2.5=8.42kN/m最大弯矩M=0.1×8.42×0.252=0.053kN·m;面板最大应力计算值σ=52625/37500=1.403N/mm2;面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;面板的最大应力计算值为1.403N/mm2小于面板的抗弯强度设计值13N/mm2,满足要求!顶板模板架子支设方案73、挠度计算挠度计算公式为其中q=4.1kN/m面板最大挠度计算值v=0.677×4.1×2504/(100×9500×4166666.667)=0.003mm;面板最大允许挠度[V]=250/250=1mm;面板的最大挠度计算值0.003mm小于面板的最大允许挠度1mm,满足要求!三、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算,其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5×10×10/6=83.33cm3;I=5×10×10×10/12=416.67cm4;方木楞计算简图1.荷载的计算:(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q1=25×0.25×0.15=0.938kN/m;(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.35×0.25=0.088kN/m;(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):p1=(2.5+2)×1.2×0.25=1.35kN;顶板模板架子支设方案82.方木抗弯强度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载q=1.2×(0.938+0.088)=1.23kN/m;集中荷载p=1.4×1.35=1.89kN;最大弯距M=Pl/4+ql2/8=1.89×1.2/4+1.23×1.22/8=0.788kN.m;最大支座力N=P/2+ql/2=1.89/2+1.23×1.2/2=1.683kN;方木的最大应力值σ=M/w=0.788×106/83.333×103=9.461N/mm2;方木抗弯强度设计值[f]=13.0N/mm2;方木的最大应力计算值为9.461N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13.0N/mm2,满足要求!3.方木抗剪验算:最大剪力的计算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh[T]其中最大剪力:V=1.2×1.23/2+1.89/2=1.683kN;方木受剪应力计算值T=3×1683/(2×50×100)=0.505N/mm2;方木抗剪强度设计值[T]=1.4N/mm2;方木受剪应力计算值为0.505N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.4N/mm2,满足要求!顶板模板架子支设方案94.方木挠度验算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:均布荷载q=q1+q2=0.938+0.088=1.025kN/m;集中荷载p=1.35kN;方木最大挠度计算值V=5×1.025×12004/(384×9500×4166666.67)+1350×12003/(48×9500×4166666.67)=1.927mm;方木最大允许挠度值[V]=1200/250=4.8mm;方木的最大挠度计算值1.927mm小于方木的最大允许挠度值4.8mm,满足要求!四、托梁材料计算:托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;托梁采用:钢管(双钢管):Φ48×3.5;W=10.16cm3;I=24.38cm4;托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算;集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=1.23×1.2+1.89=3.366kN;托梁计算简图顶板模板架子支设方案10托梁计算弯矩图(kN.m)托梁计算变形图(mm)托梁计算剪力图(kN)最大弯矩Mmax=1.982kN.m
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