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重庆市民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟工程施工组织设计方案1一、编制依据1.1本方案编制的依据1.1.1重庆民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟方案施工图。1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。1.1.3国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。1.1.4工艺标准及操作规程。1.1.5本公司质量体系程序文件及管理规章制度。1.1.6ISO14000环境管理系列标准。1.1.7GB/T28001-2001OHSAS18001：1999ISO19001：2002二、工程概况：2.1设计概况：该工程位于重庆市沙坪坝区井口镇（原民丰化工厂内）嘉陵江南岸，原挡墙高度约16M，基底持力层强度不高，在挡墙基底持力层与基础垫层之间出现渗漏（含铬废水），达不到环保部门的排水要求，设计在挡墙基础底部（低于基础垫层500mm）修一1.75m×2.5m×50m的全封闭防渗砼蓄水沟收集渗漏水，要求基础嵌入基础岩层≥300mm，砼等级为C30S6，蓄水沟壁厚为250mm，钢筋采用Φ12@250双层双向，在中部设置宽500mm抗变形的后浇带，与挡墙相交处水平，竖向钢筋均采用植筋锚回，植入深度≥200mm。蓄水沟施工完毕沟顶回填高度400-1400，回填角为20°的土石方。2.2工程中重难分析：2.2.1本工程工期短、任务重，施工周期短，无施工道路，挡墙较高，无垂直运输工具，场地不平整，水平运输难度大。2.2.2本工程位于江边材料堆放无场地，无道路。2.2.3本工程铬废水对人体健康有危害，吸入或食入对人体都有极大的危害。2.2.4本工程中铬废水正在渗漏，在施工中对现有铬废水回收及抽排重庆市民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟工程施工组织设计方案2难度大。三、施工准备：3.1机械设备计划：投入本工程的施工机械表序号机械名称功率数量用途1挖掘机1m³1台土石方施工2吊车1台材料转运3发电机100KW1台供电4空压机18KW3台基础打凿5水钻2.5KW6台基础打凿6搅拌机5.5KW1台垫层砼搅拌7钢筋断钢机10KW1台钢筋下料8钢筋弯曲机3KW1台钢筋制作9交流电焊机30KW1台钢筋焊接10电锤0.5KW4台植筋用11圆盘锯4KW1台配模板12插入式振动棒1.2KW4根浇筑砼13手推胶轮车8台除渣1450潜水泵2KW3台抽现有废水3.2生产准备设置废水沉水井，排水沟排入沉水井。排水沟宽400mm最浅处不小于250mm，坡度1.5%，沉水井不小于1.2×1.2×1.5m。项目工程部在工程合同签订后对施工现场作详尽的勘察，勘察内容包重庆市民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟工程施工组织设计方案3括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。先是机械顺蓄水沟修一一条8m宽的场地作为临时施工道路及材料堆场，且铺100mm厚砂石铺设。实地了解工程地点的水文地质、有无地下管网、地下障碍物等，做好勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、质量计划等。项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。3.3技术准备3.3.1技术准备工作3.3.1.1组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。3.3.1.2准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。3.3.1.3写出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行砂浆、砼配合比试配工作。3.3.1.4搞好施工现场平面布置规划。3.3.1.5建立工程施工质量检验制度。3.3.1.6提出原材料计划、半成品加工计划。3.3.1.7施工的主要物资计划（见最后附表一、二）。3.3.2施工仪器及通讯设备计划施工仪器及通讯设备采用计划如下表，施工前对施工仪器进行检验校核。施工仪器及设备表序号仪器名称单位数量用途及说明1经纬仪台1施工定位放线用2水平仪台1标高定位用3卷尺台若干施工放线标高定位用重庆市民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟工程施工组织设计方案4序号仪器名称单位数量用途及说明4微机台2施工管理用5喷墨打印机台1打印各种资料6市内电话部1工作联系7照相机部1收集施工资料8摄像机部1收集施工影像资料9手机部若干对外联系用3.4劳动力安排序号工种名称单位数量1架模工个82木工个63砖工个64水电工个25机具工个46砼工个107试件工个18焊工个29钢筋工个2010保卫人员个211机械修理工个113石工、平工个2四、施工进度安排4.1本工程计划工期暂定40天。为保证按时竣工，其中准备工作5天，土石方开挖10天，蓄水沟15天，回填5天。重庆市民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟工程施工组织设计方案54.2主要施工安排本工程施工流程主要根据条件不同，采用工序平行、顺序、流水穿插作业，其各专业工程队相互协调，配合施工。五、蓄水沟施工方案5.1施工的现场准备根据场地情况，放线根据原有挡墙边线放线。根据甲方提供的设计图纸，引测施工控制点，按施工图测放轴线，测量的结果须满足施工测量规范要求，形成定位测量记录。5.2土石方基础施工本工程采用机械开挖土石方，基础持力层为中风化泥岩。首先机械设备采用吊车吊至施工地点，表明土方采用机械开挖，由于蓄水沟临江面需留足够操作面，开挖边界以拟建蓄水沟临江面出1.5m，按1：1放坡（见详图）。基槽土石方采用人工开挖，按照施工图纸挖至设计标高即宽度。垫层素砼C20100mm厚封底。所挖土石方暗计划全部转运至施工场地外，主体完工后运回作回填。5.2.1机具设备准备及材料要求：挖槽工具包括：长柄铁锹、镐、锤、钎。垂直水平运输工具包括：吊车、双轮手推车。其它机具设备：空压机。材料要求：水泥采用近期大厂生产的32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，河砂的细度模数必须满足规范要求。砂石含泥量必须控制在规范要求范围以内。钢材的规格，等级符合设计和规范要求。5.2.2工艺原理：蓄水沟：分段施工（每段25M），平行作业。重庆市民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟工程施工组织设计方案65.2.3工艺流程：轴线标高测设—→基槽土方开挖—→基础基槽开挖—→素砼C20100mm封底5.3植筋锚固施工5.3.1施工准备5.3.1.1植筋胶已采购到现场，且已经过试验合格。5.3.1.2钢筋已暗设计要求采购到为并试验合格。5.3.1.3植筋部位已拉毛清洗干净。5.3.2施工要求5.3.2.1锚筋为结构胶全长粘结锚筋。采用HRB335Φ12螺纹钢筋，使用前应平直、除锈、除油。5.3.2.2锚筋孔距偏差应小于10mm；孔深应大于或等于设计深度200mm，允许偏差10mm。5.3.2.3锚筋孔孔径应大于锚筋直径及以上，确保毛经的结构胶保护层不小于10mm。钻孔完毕实施下道工序前应将孔内岩粉和积水吹洗干净。5.3.3施工工序植筋部位剔打—→测量放样钻孔位置—→钻孔—→清洁孔内—→植筋—→试验5.4钢筋施工5.4.1施工准备5.4.1.1用于本工程的钢筋必须具有质保书，所用钢筋力学试验、焊接试验已检验合格。5.4.1.2钢筋工程施工前，有关管理人员及操作班组必须认真熟悉图纸、规范及施工验收标准，编写钢筋计划。5.4.1.3选定钢筋加工场地，规划好原材料堆码加工区，半成品堆放区，搭建钢筋加工房，安装钢筋加工设备。重庆市民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟工程施工组织设计方案75.4.1.4在施工前向操作班组作详细的技术交底并签字，内容包括各种钢筋的下料、成型方法、误差范围等方面的内容。5.4.2钢筋加工5.4.2.1本工程的钢筋加工采用现场加工制作。5.4.2.2钢筋加工前必须对进场钢筋复核合格证，并抽取试件进行复检，复检不合格的钢筋应清理出场退货。5.4.2.3钢筋加工前必须除锈和调直，钢筋加工过程的调直切断、弯曲成型、接头等都采用机械完成。5.4.2.4I级钢末端需作180°弯钩，弯曲直径应大于钢筋直径2.5倍，平直段长度大于钢筋直径3倍，但不少于100mm，箍筋末端作135°弯钩，平直部分不少于10d。制作工艺严格按图示要求及规范执行。5.4.2.5制作好的钢筋，按设计位置、型号尺寸，挂牌堆放，严禁一把抓，根据平面设计规划位置，就近堆放在每段施工区域内，减少二次搬运。5.4.3钢筋的绑扎5.4.3.1在基础扎筋之前放出基础边线及轴线，防止钢筋根部位移。检查钢筋的根数及直径符合设计要求。5.4.3.2墙、板钢筋与锚筋钢筋采用绑扎连接，墙竖向钢筋在底板上1000mm处断开分两次绑扎连接。5.4.3.3钢筋保护层垫块应按要求绑扎固定在钢筋骨架上，以保证主筋保护层厚度。底板钢筋保护层用砂浆垫块，间距1000mm绑扎，梅花形布置，板筋保护层用Φ12@400钢筋马凳梅花形布置。5.4.3.4钢筋成品的检查及验收钢筋成品的检查及验收符合现行钢筋砼结构设计、施工质量验收规范中相关内容。重庆市民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟工程施工组织设计方案85.5模板施工5.5.1模板材料选用模板采用18mm厚的胶合板，40mm×100mm的木枋，M12对拉止水螺杆连接，横向间距600mm、竖向间距600mm，再用钢管加固。以工程结构设计施工图和有关规程、规范为依据,按各砼构件的几何尺寸及施工条件进行设计、制作、安装。（在施工前,模板主管工长必须先作模板设计图,经有关人员审核后才可进行施工。）支撑系统（墙、板）均采用Φ48×3.５的钢管和架子专用扣件搭设，待砼达到规范规定的拆模强度后，拆除钢管支架，周转使用。5.5.2模板施工准备5.5.2.1模板的选择及组合采用九夹板和40mm×100mm的木枋作模板,在配制模板前应先对九夹板的厚度及木枋的几何尺寸进行选择,不同厚度的模板和不同尺寸的木枋不能用在同一构件上,模板的接缝必须严密,墙、板模板的组合接缝处（特别是新老砼的接头处）应加垫3mm厚的海绵泡沫,以防止砼浆的外漏；模板组合或吊装前必须清洁并刷脱模剂。5.5.2.2模板的配制根据施工图上各砼构件的几何尺寸和工艺要求,先作出模板设计图,然后按模板设计图上的几何尺寸（特殊部位应先放大样确定）,配制成满足质量要求又便于安装、拆除的大模板。5.5.2.3模板的夹具采用钢管夹具与对拉丝杆或对拉片相结合的方法施工,夹具必须牢固可靠,决不允许有松动的现象发生。5.5.2.4模板支撑搭设搭设钢管架时,立柱间距应根据施工荷载的大小按规范要求计算确定,一般应在800mm～1200mm之间,距墙边的距离一般在300mm左右重庆市民丰化工有限责任公司全封闭蓄水沟工程施工组织设计方案9为宜；水平钢管应双向搭设,间距一般在1200mm～1500mm之间为宜,第一道距离楼（地）面应在0.15m左右为宜,架子应设置双向斜支撑,设置位置应考虑在架子稳定性相对薄弱的地方或承受水平荷载相对较大的地方,设置斜支撑的多少应根据具体情况而定,但每100㎡不得少于6道。5.5.3模板的安装与拆除5.5.3.1模板的安装按模板施工图的几何尺寸及规范、工艺等要求配制成大模板,模板配制时应根据墙的厚度、高度计算确定对拉丝杆的间距和背枋的间距,钻孔定位（孔径应大于丝杆直径2mm）;下面第一道对拉丝杆距楼（地）面的高度不得大于150mm,上面最后一道丝杆距应浇砼的顶面距离不得大于一倍丝杆间距;在横向,距阴、阳角的距离也不得大于一倍丝杆间距。墙的厚度大于250mm,对拉丝杆的间距双向不得大于600mm;对拉丝杆的孔径应比丝杆的直径大2mm;背枋宜竖向设置,其横向间距不得大于300mm,用圆钉固定在九夹板上,在地面制作完成。安装时,先将墙内清理干净,对楼（地）面不平的地方进行处理,再按事先放好的地墨线位置,用人工安装就位一面的模板,利用钢管架初步固定,然后安装对拉丝杆及Ø15的PVC导管,导管两端用等直径的橡胶垫圈封口,导管的长度为墙的厚度减去两端橡胶垫圈的厚度,同时吊装另一面的模板,让对拉丝杆两端丝牙部份穿出两边模板事钻好的对应孔,然后利用钢管架,按要求校正两边的模板并固定,最后,在每一排丝杆处横向背上两根钢管,让丝杆在两根钢管之间,用“3”型扣和丝帽两边同时收紧模板。5.5.3.2模板的拆除墙有阳角时宜先从阳角开始拆除,无阳角时