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超纯气体管路及工程施工方案一、供气参数1、气瓶间设在3层共有8路气体，其中包含氮气、氩气、氦气、氢气、液氮、液氩、空气和乙炔。使用点共有27个，分别分布在2、3、4层。2、气体管路系统包括：不锈钢自动切换系统，不锈钢管，不锈钢终端减压阀，不锈钢球阀等配件。上述系统分别分布在气瓶间和使用点。设计方案：①氮气、氩气、氦气、空气、液氮、液氩以上气体采用不锈钢自动切换系统（1*1)，此系统可实现自动切换，保证气体不间断供应，可同时供应气质、液质、前处理、ICP-MS、原子吸收、原子荧光和4层气相色谱的气体。管路采用1/4’’BA级316L不锈钢管，末端配置不锈钢球阀和不锈钢二级减压阀。不锈钢二级减压阀可端独控制进入仪器的气体压力，使用方便，美观大方；②乙炔乙炔采用不锈钢自动切换系统（1*1)，此系统可实现自动切换，保证气体不间断供应，供应原子吸收室内的仪器。由于乙炔压力较低，所以主管路采用1/2’’BA级316L不锈钢管，支管路采用1/4’’BA级316L不锈钢管，末端配置不锈钢球阀和不锈钢二级减压阀。不锈钢二级减压阀可单独控制进入仪器的气体压力，使用方便，美观大方。其中主管路上配置不锈钢回火防止器，用来防止乙炔在使用过程中出现回火，发生危险；③氢气氢气采用不锈钢自动切换系统（1*1)，此系统可实现自动切换，保证气体不间断供应，同时供应气质和4层气相室。管路采用1/4’’BA级316L不锈钢管，末端配置不锈钢球阀和不锈钢二级减压阀。不锈钢二级减压阀可端独控制进入仪器的气体压力，使用方便，美观大方。其中主管路上配置不锈钢回火防止器，用来防止氢气在使用过程中出现回火，发生危险；④气瓶室和使用点配置可燃气体报警器，气瓶室安装防暴排风扇，乙炔和氢气主管路安装防暴电磁阀。当可燃气体出现泄漏时，可燃气体报警器进行声光报警，同时联动防暴排风扇和防暴电磁阀，防暴排风扇自动开启，防暴电磁阀关闭。⑤气瓶室氮气、氩气、氦气、空气、乙炔、氢气六种气体分别安装低压报警装置。当气体使用到设定压力时，低压报警器进行声光报警，提示工作人员更换使用完毕的钢瓶，防止气体供应不足。⑥所有气体进气均装有不锈钢过滤器，防止颗粒杂质进入气体管路系统，保护杂质对仪器设备的损害。二、技术方案1.本系统的设计可以同时满足多台仪器同时使用，所有压力调节器均选用高精密压力调节器，该压力调节器是专门用于传输标准气体、高纯气体的专用压力调节器，输出压力稳定、原压变动小、经久耐用。压力调节器与管道的连接采用卡套式连接，可靠安全。压力表精度等级为1.6级，最高进气压力可达300bar。3半自动切换系统面板和气路出口处粘贴气路编号、气体种类、浓度等标识。4所有40L钢瓶均采用钢瓶固定架（阻燃ABS材质）固定，防止钢瓶倒落。5所有气体主管路采用,316L,BA级不锈钢管，管道内表面光洁度为Ra0.4um。6所有与钢瓶连接的高压管部分采用不锈钢软管，便于钢瓶的更换连接。软管的钢瓶接头与所有钢瓶阀一一对应，防止混接，确保安全。7所有气源的控制面板配置吹扫阀，防止气瓶更换使用时将盘管内的空气带入主供气管路，确保供气系统不受到空气的污染。8系统中所有的控制阀采用德国膜片阀，耐压高，对气体不会造成颗粒的污染。9本系统所有气源压力控制面板设有安全阀，确保系统压力安全使用，保护仪器。10吹扫气路分类收集、固定牢固，方便采用软管将排放气体传导到安全的地点进行排放。吹扫气路系统同时能实现余气排放功能。可燃气体不应与含氧气体公用排放管，对于可燃气体应在排放管末端设置回火防止器，防止意外的回火现象，确保安全。11系统中可燃气体的控制面板设有回火防止器。12本系统所有管道连接完毕后，采用氮气进行耐压强度试验，采用氦气进行泄漏检测。13气体管路在铺设过程中做到横平竖直，为保证管道走线的直线度和管道间的间距，每间隔一定距离应设置一组管卡。卡具由阻燃PVC制作而成，美观大方。尽量减少管路弯曲以防止被传输的气体压力、流量损失过大。压力管道拐弯应力集中区应有安全加固，设计合适的拐弯半径，弯曲部位不能有皱折及扭曲。弯曲半径和弯曲质量由专用工具保证。系统布线应尽量减少接缝以降低泄漏的可能性。14本系统氩气末端采用二次减压系统，所有二次减压器安装在用气仪器附近墙面的上，方便操作维护，美观大方。二次减压器系统的出口连接尺寸与仪器设备气体入口处尺寸一一对应。二次减压阀能保证仪器的使用压力不受其他仪器的影响，输出稳定。同时末端配有不锈钢球阀，可以起到开关作用，在仪器不用时可关闭气体来源，方便后期二级减压阀的维修保养。15配管时的每根管道每个管件均要用高压的高纯氮气（纯度99.999%）进行吹扫才能接入系统，整个系统安装完毕后还要用高纯氮进行大流量气体吹扫，以确保系统的洁净度即流出的气体无油脂及明显的固体颗粒物流出。16同一气种、不同浓度的气体应集中、顺序摆放，以利于查找及操作；17气瓶间内存放的气体应按国家规定必须分类分库存放。18本系统中的所有管道穿过墙体的位置采用套管，间隙用不可燃的材料进行填充。三、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸、领会设计意图、进行图纸会审、组织操作工人进行技术交底。（2）制定先进的施工方法和有效的组织措施，确保工程质量优良，安全文明作业和施工。（3）按施工图纸及公司制定的质量管理细则，编制技术措施、保证工程质量达到预期目标。2、劳动力的准备根据工程进度要求,各工种人员分批进场,并且人员都要经过严格的工种培训和安全培训,达到良好的操作技能。3、机械设备的准备对所有的机械设备在安装使用前，都要集中维修和保养，以保持完好的状态，建立统一的机械设备台帐，集中管理机械统筹进场，安装、使用、维修和保养，并建立相应的岗位责任制度。（见主要施工机具表）序号施工设备名称数量1弯管器22不锈钢割刀23电钻24冲击钻15切割机16焊机17折叠梯18水平尺19各型号扳手1四、主要施工方法措施1、挑选精干、素质高、责任心强的项目负责人及施工人员。2、施工前给施工班组做好施工技术、质量、安全等方面的技术交底。3、施工前，应结合施工现场核对施工图尺寸，下料区及组对区材料堆放应有明显的标志，安装前应结合图纸再做进一步核对，以使安装准确无误。4、合理的配备及使用机械设备，正确的进行操作，应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。5、合理组织材料供应，确保施工正常进行，加强材料检查验收，严把材料质量关。6、全面控制施工过程，重点控制工序质量。对每一道工序质量都必须进行严格检查，对不符合质量要求的，决不允许进入下一道工序施工。7、设专人负责与甲方之间的协调工作。8、施工中严格执行甲方的规章制度，确保施工中不发生任何违章违纪事件。9、材料、设备进场时应严格检查，验证材质单、合格证等。10、施工过程11、对施工中遇到的问题甲乙双方协商解决，具体问题现场解决。12、工程主要技术措施：气体输送管路系统：a、管子在安装前应进行处理，并应消除管子内部的杂物。b、管卡安装要求1米一个。C、管子的切割应采用机械切割方式。d、当管道穿过墙体楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度。e、管子安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。泄露报警系统：a、各种气体探头应分别放置于气瓶间，信号线应加套管。b、该款报警器可与排风扇或电磁阀联动。五、材料清单见详单六、技术和设计要求1、综述：气体管路材质为BA级材质316L洁净不锈钢管，安装在天花板上方的夹道内。此材料设备准备材料设备进场检查现场管线安装现场设备安装设备安装检查设备调试系统调试系统运行竣工验收交付售后外，所用的末端支管路均匀的安装在立面墙壁或立柱上。所有的气体管路在控制末端有合适的控制阀门，便于使用操作。所有气体管路的连接采用不锈钢直通卡套连接（卡套连接可以满足气体纯度不受影响，保证标准气体及高纯气体的纯度），方便快捷。适合输送纯度99.999%以上气体使用。2、管路材料技术要求：所有阀门、调节装置、压力表都由高质量316、316L的不锈钢制成。并且都是标准配件。软管由不锈钢软管制成外包不锈钢防爆网，有足够的韧性和机械强度、耐气压＞=30Mpa。气体管路每隔3-5米的距离，都要有明确标示，同时指示气体的流向。气体管路所有的支架都是阻燃材料制成。直径1/4管路每隔1米左右，需要有支架。另外根据气体管路弯曲的直径坚固美观性设置合适的支架位置。所有“U”型弯曲，需要有支撑.3、管路安全技术要求：①有毒、易燃、氧化气体排气管路不能并在一起。②气体调压阀要有安全标示，标明压力释放级别。③所有气体管路设有吹扫装置，保证进入管路的气体的纯度不受污染。④易燃、易爆、有毒气体加装气体泄漏报警装置，需防爆并加装继电保护装置。⑤含可燃气体的混合气应配备不锈钢回火防止器。⑥连续长距离直管需考虑安装膨胀弯。消除管线应力。4、管路外观技术要求：1）管路平行度垂直度误差小于3%2）管路穿墙保护采用聚氨酯发泡保护3）管路弯角应采用弯管器弯曲保正曲度一致性4）气体调压阀安装高度适合工作中使用习惯5、管路耐压技术要求：1）使用测试介质高纯氮气2）气瓶至一级减压阀测试压力，达到13.5Mpa3）一级减压阀至二级减压阀测试，压力达到1.4Mpa4）二级减压阀至仪器测试压力为使用压力6、管路泄漏量技术要求：1）泄漏量试验应在压力试验合格后进行，对管道的泄漏试验介质采用纯度=99.999%的氦气；泄漏量试验压力应为设计压力2）泄漏量试验时间，应连续试验24h；泄漏量试验工作，可根据具体条件宜与系统调试结合进行。泄漏量试验，压力降以平均每小时小于0.5%为合格。7、洁净度技术要求：洁净度试验应在泄漏量试验合格后进行，要求进气出气一致性误差不大于0.005%8、气体泄漏报警技术要求：现场试用9、材料介绍：①不锈钢自动切换系统，采用德国VIGOUR一级减压阀VSR-1S系列，SS316L6孔，带双表，压力表量程待定，进出气接口1/4NPT(F)，不锈钢316L膜片硬密封结构，泄露率1×10-8atmcc/secHe内置过滤器精度5-10umCv=0.14②德国VIGOUR终端减压阀VSR-1LS系列，SS316L4孔，带单表，压力表量程待定，进出气接口1/4LOK，不锈钢316L膜片硬密封结构，泄露率1×10-8atmcc/secHe内置过滤器精度5-10umCv=0.14③不锈钢管、SS3161/4〞BA级、1/2〞BA级、光亮退火、内外光亮、内外光洁度Ra≤0.4μm、软态L=4米/根④高压软管:承压大于3000PSI,进口高质量的、完全退火型无缝不锈钢盘管SS-316L(BA),长一米,通径大于6MM。⑤不锈钢膜片阀:承压大于4500Psi,不锈钢316L材质,单独控制每个钢瓶。阀门为隔膜阀,易操作不易泄漏。⑥三通：采用316L不锈钢光亮退火，母材符合BA级的高纯气路配件。七、部分业绩表序号公司名称1朗盛化学（上海）有限公司青岛分公司2上海申美商品检测有限公司青岛分公司3青岛华测技术股份有限公司4青岛东方航空食品5中科院生物能源与过程研究所6青岛雀巢有限公司7天祥（天津）质量技术有限公司青岛分公司8济南威伯科汽车控制系统有限公司9通标标准技术服务有限公司青岛分公司10泰山医学院11山东大学新药评价中心12青岛环境监测站13青岛环境科学院14胶南环境科学院15青岛索康营养科技有限公司16青岛市水质监测中心17山东世通国际检测技术服务有限公司18青岛中一检测有限公司19青岛贝泰克生物有限公司20青岛谱尼检测有限公司21淄博圆通检测技术有限公司22青岛正大农业发展有限公司城阳分公司23中储粮青岛检测中心24湖北华中圣峰气体设备有限责任公司25青岛海润农大检测有限公司26潍坊永妥检测有限公司27青岛韩中食品工业研究有限公司28日照科建环境检测中心29日照横隆粮油有限公司30潍坊祥和安全评价有限公司31威海石岛重工有限公司32诸城计量所33烟台环境监测中心站34青岛品品好粮油有限公司35潍坊食品药品检验所36青岛三营电子有限公司37潍坊楼氏电子有限公司38济宁汶上疾控中心39济宁市公安局。。。。。。。。八、售后服务所