氨库操作规程

安徽淮化股份有限公司合成氨厂1淮化股份有限公司合成氨厂氨库装置操作规程编制：审核：审定：批准：年月日安徽淮化股份有限公司合成氨厂2氨库岗位操作规程一、岗位任务及管辖范围：1.岗位任务本岗位的任务是贮存和输送液氨。当671工号氨富裕时，合成工号将多余液氨送至V-33501氨储罐贮存。V-33501氨储罐的液氨是通过液氨泵加压，经过氨泵出口换热器送往671工号补充液氨的不足，供硝酸和尿素后续工号用氨。2.管辖范围及主要设备参数A.V-33501液氨储罐：全容积11284m3最高液位20700mm结构型式为双层立罐结构，内外层之间填充珠光砂绝热。工作压力：内罐0Mpa外罐0.003/0.007Mpa设计压力：内罐0Mpa外罐－0.0015/0.01Mpa工作温度：内罐－33℃外罐25℃设计温度：内罐－35℃外罐30℃B.螺杆式压缩冷凝贮液机组：选用W-FJNZLG12.5A55微机控制防爆经济器螺杆式冷凝贮液机组，理论排量为264m3/h。机组配用主电机功率为55kW，油泵电机功率为1.5kW。C.氨液分离器(V-33502)：为避免压缩机吸气带液，在压缩机吸气之前设计有1台AF400氨液分离器。筒体公称直径400mm。D.集油器(V-33503)：安徽淮化股份有限公司合成氨厂3制冷系统内采用1台JY300集油器。为保证氨系统各设备正常工作，应根据系统运行情况，定期及时排出设备内的冷冻机油。E.空气分离器(V-33504)：系统中的不凝性气体的存在将使排气压力升高，增加压缩机功耗，因此，系统中设置1台KF046空气分离器，用以排除系统中的空气及不凝性气体。F.紧急泄氨器（V-33505）：当制冷系统出现紧急情况时，通过1台JX159紧急泄氨器将系统内的氨液快速排入排污水道，并要求同时开启消防水，使氨液迅速溶入水中排出。G.螺杆式压缩机组：螺杆式压缩机:型号：LG12.5A转子名义直径：125mm转子长度：190mm理论排气量：264m3/h制冷量调节范围：10%～100%滑阀无级调节制冷量：设计工况（－33℃/40℃）62KW内容积比调节范围：2.6/3.6/5.0噪音：≤85dB（A）振动：≤20um壳体材质：HT200安徽淮化股份有限公司合成氨厂4转子材质：球墨铸铁（QT600-3）设计压力：2.0MPa主电动机：额定转速：2960r/min额定电压：380V频率：50Hz额定功率：55kW防爆等级：dIIAT1防护等级：IP54绝缘等级：F级B级温升油泵：型式：转子泵流量：80L/min电动机型号：YB90L-4电动机功率：1.5kW油分离器：型式：卧式油分筒体材质：16MnR筒体规格：DN400筒体腐蚀余量：0.4mm设计压力：2.0MPa安徽淮化股份有限公司合成氨厂5设计温度：105℃油冷却器：型式：壳管式水冷进水温度：≤32℃冷却水流量：8m3/h冷却水侧阻力：≤0.06MPa冷却水进水管径：G11/4换热面积：6.2m2管程：循环水壳程：冷冻机油换热管材质：20＃无缝钢管壳程材质：20＃壳程腐蚀余量：0.4mm管程设计压力：0.6MPa管程设计温度：50℃壳程设计压力：2.0MPa壳程设计温度：105℃冷凝器:型式：卧式壳管式冷却水流量：20m3/h冷却水侧阻力：≤0.06MPa冷却水进出口管径：DN100安徽淮化股份有限公司合成氨厂6换热管材质：20＃无缝钢管管程：循环水壳程：R717壳程腐蚀余量：0.4mm壳程材质：Q235-B管程设计压力：1.0MPa管程设计温度：50℃壳程设计压力：2.0MPa壳程设计温度：105℃贮液器：型式：卧式贮存工质：R717筒体材质：20R筒体腐蚀余量：0.4mm设计压力：2.0MPa设计温度：50℃经济器冷却器：型式：壳管式换热管材质：20＃无缝钢管管程：R717壳程：R717管程设计压力：2.0Mpa安徽淮化股份有限公司合成氨厂7管程设计温度：38℃壳程设计压力：2.0Mpa壳程设计温度：50℃H.液氨泵（P-33501A/B）泵的型号：VB80A-2-00立式多级筒形泵流量：63m3/h扬程：148m温度：－33℃P入＝0.12Mpa介质：液氨I.氨泵出口换热器（E-33501）工作压力：壳程1.6Mpa管程I1.2Mpa管程II0.8Mpa设计压力：壳程2.16Mpa管程I2.16Mpa管程II0.88Mpa工作温度：壳程17℃管程I－33/5℃管程II170℃设计温度：壳程50℃管程I－39/5℃管程II179℃换热面积：壳程－管程I22.4m2管程II17.3m2二、工艺原理及工艺流程当671工号用氨量减少或满库时，由P-33201-1,2送来的－33℃液氨经阀门减压后入液氨储罐（V-33501）其操作压力为5Kpa温度－33℃。当671工号用氨量增大或后续工号硝酸、尿素加负荷时，氨罐中的液氨经液氨泵（P-33501A/B）加压至1.2Mpa,经氨泵出口加热器（E-33501）加热到－5℃送往671工号4000m3低压球罐，加热器所需要热量由1.0MPa蒸汽提供。当合成氨装置短期停车，或由于装置检修的需要而停车较长时间安徽淮化股份有限公司合成氨厂8时，为避免环境温度的影响引起液氨贮罐压力升高，设有保冷冰机以维持液氨贮罐的压力。（注：氨库压缩机的作用；如果氨库压力高，氨压缩机启动，将氨库内气氨经过压缩机冷却成液氨。同时液氨又返回氨库，以此达到降低氨库压力的目的。）具体流程：气氨经氨液分离器（V-33502）分离液氨后去螺杆式氨压缩机组，经螺杆式压缩机压缩后气氨（1.6Mpa、105℃）经氨冷凝器与循环水换热，冷却到40℃冷凝，液氨送往氨贮液器，气氨与氨贮液器分离出的气氨汇合后送往空气分离器（V-33504）的壳程与管程的液氨进行换热以排放系统中的惰性气。氨贮液器出来的液氨分为两路分别送往经济器冷却器的壳程和管程，送往管程的液氨经过节流阀减压蒸发制冷和壳程的液氨进行换热，管程的液氨蒸发为气氨去小冰机的吸入口，壳程的液氨经降温后回到液氨贮罐。三、工艺指标序号位号控制点名称正常值报警值联锁值低高低低高高1PSA33501/PSA33502氨储罐压力5KP2KP7KP-5KP10KP2LSA33501A/B氨储罐液位16.2m1.35m18.5m0.72m19.7m3TIA33506罐外壁温度－5℃-15℃4TI33502-TI33505A/B/C/D内罐壁温度-33℃5V-33501氨罐操作温度-33℃-32℃6PSV33505/PSV33506呼吸阀-0.001Mpa吸入0.005Mpa呼出7小冰机出口压力≤1.6Mpa8PI33554/PI33555氨泵出口压力≤1.2Mpa9PIA33511氨泵出口换热器壳程压力0.7Mpa1.5Mpa10TIC33511氨泵出口换热器出口温度-5℃§螺杆冰机用油：N46#冷冻机油液氨泵用油：46＃汽轮机油四、操作程序安徽淮化股份有限公司合成氨厂91．原始开车一）开车条件a、装置内所有设备安装完毕。b、装置吹扫、清洗、试漏合格。c、仪表控制系统，安全阀等调试合格。d、水、电、汽、空气、氮气具备使用条件。e、小冰机、液氨泵、电机单试合格。二）氮气置换A.氨罐置换⑴确认下列阀门关闭a.小冰机氨液分离器进口手动阀，经济器冷却器回氨罐手动阀。b.PSV33505、PSV33506根部阀。c.氨罐顶部的手动放空阀。e.XV33501前后切断阀及其旁路阀。f.P-33501A/B氨泵出口手动阀。g.氨库内所有排放阀。⑵确认下列阀门打开a.HV33504及其前切阀。b.液氨泵回氨库手动阀。c.P-33501A/B进口阀回流阀。d.液氨喷淋管线三个手动阀。e.XV33502后切阀。安徽淮化股份有限公司合成氨厂10f.XV33503前切阀。g.所有仪表、液位计、安全阀根部阀。⑶开充氮阀XV33503缓慢向氨罐V-33501充0.45MPaG氮气。⑷当压力充至0.007Mpa时关闭充氮阀XV33503,停止充氮气打开XV33502泄压至微正压。⑸置换采用充氮气排放交替进行，反复数次直至从放尽口取样分析O2≤0.5%为合格。关闭排放。⑹继续给氨罐充N2至0.007Mpa准备置换小冰机系统。B、小冰机系统的N2置换⑴确认下列阀门打开a.液氨分离器出口阀，小冰机进出口阀。b.空气分离器液氨进口、气氨出口、惰性气进口阀集油器进出口阀。c.氨冷凝器，贮氨器上所有阀门。（导淋除外）d.所有仪表、液位计、安全阀的根部阀。⑵确认下列阀门关闭a.氨液分离器的进口阀、HV33504的前切阀。b.小冰机回液氨储罐手动阀。c.小冰机系统的所有排放阀。⑶开氨液分离器进出口阀用氨储罐的N2气给两个小冰机系统充压，至0.007Mpa后关闭两个氨液分离器的进口阀。⑷打开空气分离器上的放空阀泄压至微正压后关闭排放。⑸反复多次直至从空气分离器V-33504导淋处取样O2≤0.5%为合格。安徽淮化股份有限公司合成氨厂11⑹小冰机系统保持微正压。⑺关闭氮气阀XV33503的前切阀。三）氨气置换1.按氨储罐N2置换方法，将液氨储罐与外系统隔开。2.将液氨储罐V-33501所有的进出口阀关闭。3.关闭液氨泵进出口阀及回流阀。4.将来自合成工段的液氨通过液氨导入管线AML-33501，通过XV33501，开液氨喷淋管线的根部手动总阀及两个分手动阀，缓慢导入氨罐，打开XV33502将N2和NH3放空，控制V-33501的压力小于0.007Mpa。5.氨置换过程即是V-33501的降温过程，因此氨置换时应严格控制液氨的导入速度，防止降温速度过快，要求氨储罐的降温速度在≤3℃/h,顶底温差10℃。6.当V-33501内的气体中的NH3含量90％时氨置换结束。四）氨罐的冷却及充氨1.由氨管线继续导入液氨。2.按小冰机N2置换的方法对小冰机系统进行NH3置换直至NH3含量≥90%为合格。3.根据氨罐V-33501的压力按小冰机开车规程启动小冰机系统控制V-33501压力在3～5Kpa4.控制进氨速度和冷却速度。5.随着温度降低V-33501将产生液位，当罐内温度降至－33℃并建立安徽淮化股份有限公司合成氨厂121m的液位时，V-33501置换降温操作结束，此时应开大进氨阀，加快进氨速度直至理想液位。五）向外输送液氨1.向液氨泵外送671管线送氨管线进行N2置换，氨置换并合格。2.确认V-33501液位5m以上，液氨泵处于备用状态。3.向加热器E-33501引蒸汽暖管，投用疏水器。4.确认送氨管线上的阀门和设备具备接受液氨条件。5．等671岗位需要液氨时，按规程开启液氨泵向外送氨，投用TIC33511调节蒸汽量。六）螺杆冰机开车I、操作（一）启动前的准备1.检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合要求。正确的设定值见电控使用说明。2.检查各开关装置是否正常。3.检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。4.检查系统中所有阀门状态，吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀应关闭。其它油、气循环管道上的阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。5.检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否畅通。（二）第一次启动安徽淮化股份有限公司合成氨厂131.手动操作微机控制机组将“手动/自动”旋钮旋至“手动”位置。2.打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机联轴器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动属正常，否则应检查。也可先启动油泵，使油循环几分钟，停止油泵运行，再用手盘动联轴器检查。注意：盘动压缩机联轴器时要切断电源。3.检查电压是否正常。4.检查各阀门状态是否符合要求。5.合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。6.按下“油泵启动”按钮，将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%，按下“压缩机启动”按钮，开启吸气截止阀。7.分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷。注：若油温低于30℃时，应空载运行一段时间，待油温升