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目录1编制依据2工程概况3施工准备4施工技术措施5锅炉水冷壁安装整体几何尺寸控制措施6施工工艺、质量保证措施7安全文明施工保证措施8环境保护措施9附图、附表11编制依据1.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇96）1.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉篇95）1.3《山西古交发电厂2×300MW新建工程施工组织总设计》1.4《山西古交发电厂新建工程锅炉专业施工组织设计》1.5《锅炉说明书》1.6《电力建设安全工作规程》1.7《健康与环境管理》1.8《电力工业锅炉压力容器监察规程》1.97300履带吊性能手册1.10《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则（国务院）；1.11《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动人事部发（1996）276号；1.12《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612—1996；1.13《压力容器安全监察规程》劳锅字（1990）8号；1.14《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—91；1.15《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）；1.16《焊工技术考核规程》SD263—88；1.17《电力基本建设热力设备化学监督导则》SDJJS03—88；1.18安全生产、文明施工：遵照原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《补充规定》以及其它有关安全生产管理文件。除上述国家、原电力工业部及国家电力公司颁发的规范、规程以外，检查、验收仍需遵照如下图纸、文件：2经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；项目法人与施工单位、设备材料供货商签订的合同文件有关质量的条款；项目法人与监理单位签订的合同文件及相关质量文件；工程质量验收还遵照原电力工业部火电机组达标投产考核工业标准（2001年版）规定的“考核内容及应达到的具体标准”要求，全面进行验收，一次达标。2工程概况锅炉水冷壁为膜式壁，采用连续鳍片密封焊接，除水冷壁灰斗的角部散管外其余均成片出厂，管子规格为φ63.5×8，材质为SA－210A、20G，在垂直方向分上、中、下灰斗四部分，每部分又分小片出厂，壁式再热器与相应的水冷壁组装后出厂。3施工准备3.1施工人员准备施工负责人1名施工技术员2名施工安全员1名施工质量员1名施工人员30名（分3组）33.2施工机械、工器具、材料准备机械部分序号机械名称规格数量备注1空气压缩机6m3/min1台2卷扬机10T4台3卷扬机8T4台4龙门吊50T1台5拖板车40T1辆6磨光机40台7砂轮机φ100、φ125各20台8经纬仪1台9水准仪1台10盘尺50m5把11盒尺1m、3m、5m各10把12履带吊73001台材料部分1脚手架管51×3.55T2扣件1000个3脚手板100m24道木50根5工字钢I4020m46工字钢I16300m7槽钢[14200m8槽钢[10100m9角钢∠50×3200m10钢板δ＝30mm10m211钢板δ＝20mm20m212钢板δ＝10mm10m213线锤大、中、小各3个14玻璃管水平10m5付15手锤5P、3P、1P各5把16千斤20T、10T、5T各5台17倒链10T、5T、3T、1T各10台18铁水平300mm、200mm各2台19塞尺10把20钢板尺1mm5把21角尺30mm5把22滑轮60T（6轮）4个23滑轮20T（4轮）4个24滑轮15T(单轮)8个25滑轮8T（单轮）8个26氧气瓶50个27乙炔瓶50个54施工技术措施4.1水冷壁的安装4.1.1水冷壁的检查将水冷壁自设备存放场地运输到组合平台上，检查水冷壁的外观质量，复核设备的外形尺寸、设备数量。进行通球、光谱等工作并做好记录。4.1.2前水冷壁的安装：由于锅炉汽包到货时间较晚，为不影响施工进度，提前进行水冷壁和其它受热部件的吊装作业。进行水冷壁吊装作业时，可将BE到BF间次梁5PM1、5PM6吊装就位，其它小次梁可缓装，将A列前水冷壁吊架梁随同吊杆安装就位，进行四侧水冷壁的吊装，A1列次梁与顶棚入口集箱可临时投放到位(紧靠前水冷壁联箱及BF次梁处)，进行汽包吊装时，可调整汽包吊装吊点位置，吊点可选择在次梁5PM1、5PM6间，选择合理位置进行吊作业。（1）前水冷壁的组合：前水冷壁分为上部上段管屏、上部下段管屏、下部上段管屏和冷灰斗段四段。a）上部上段：分为三个组合件。中间上联箱、连接短管及上部上段中间的两片管屏组合为一件，组合重量约22.5吨，尺寸约5500×22500；两边的上联箱、连接短管及上部上段两边的两片管屏各组合为一件，每件组合重量约15吨，尺寸约4600×22500。b）上部下段及下部上段：可组合为两个组合件。6从水冷壁中心分开，左侧上部下段的三片管屏与左侧下部上段的三片管屏可组合为一件，组合重量约22吨，尺寸约6200×21050；右侧上部下段的三片管屏与右侧下部上段的三片管屏可组合为一件，组合重量约22吨，尺寸约6200×21050。注：按以上划分组合件，主要是考虑增加地面焊口，以及设备运输至炉底的通道，并考虑此段重量与上部上段中间片的重量相似。但也可根据实际施工情况，将该部分组合成四件，即上部下段两件，下部上段两件，组合重量分别约为9.7吨、9.6吨、12.5吨、12.2吨。c）冷灰斗：可组合为两个组合件。左侧的三片管屏及左侧下联箱组合为一件，组合重量约14.5吨；右侧的四片管屏及右侧下联箱组合为一件，组合重量约18.5吨。注：根据实际施工情况，冷灰斗也可进行单片吊装。（2）前水冷壁的安装：上部上段的吊装：将水冷壁组合件从BF——BG轴线之间运输至炉底，中间片及右侧片可用7300履带吊直接起吊就位；左侧片可用7150履带吊或卷扬机起吊就位。注：根据安装说明，壁式再热器与相应的水冷壁组装后出厂，因此在前水冷壁上部上段的组合、吊装时，应考虑该部分设备的尺寸、重量、连接方式、强度、刚度等因素。如果不适合组合，则可单片吊装。上部下段及下部上段的吊装：右侧片用7300履带吊直接起吊就位；左侧片将7300履带吊调节至38米的吊装距离也可进行吊装（主要考虑锅炉钢架卡起重臂及吊车的负荷能力）。左侧片也可用卷扬机进行吊装。冷灰斗：冷灰斗的吊装主要考虑两种情况：a）如果冷灰斗在吊完前水冷壁下部上段后立即吊装，则可将冷灰斗管屏先临时悬挂在炉膛前部的钢结构上，待炉膛内部的屏过，辐射再热器等吊装完后再正式就位，第一次吊装可用7300履带吊，正式就位可考虑用卷扬机；7b）如果冷灰斗在全部吊装完炉膛内部的部件后再吊装，则可考虑用卷扬机一次性将其正式就位。4.1.3侧水冷壁的安装：（1）侧水冷壁的组合：侧水冷壁分为上部上段管屏、上段下段管屏、下部上段管屏、下部下段管屏、水冷壁延伸侧包墙五个部分，可参考附图所示进行组合。a）上部上段：左右两侧，每侧分为三个组合件。每侧的侧墙前部上联箱、上部上段的前部三片管屏组合为一件，组合重量约20吨，尺寸约5000×22500；每侧的侧墙中部上联箱、上部上段的后部三片管屏组合为一件，组合重量约18.5吨，尺寸约5100×20000；每侧的侧墙后部联箱、水冷壁延伸侧包墙的三片管屏组合为一件，组合重量约9吨，尺寸约4500×20000；b）上部下段及下部上段：左右两侧，每侧分为二个组合件。上部下段的前部三片管屏与下部上段的前部三片管屏组合为一件，组合重量约18.5吨，尺寸约5000×21050；上部下段的后部三片管屏与下部上段的后部三片管屏组合为一件，组合重量约21吨，尺寸约5100×24000；注：按以上划分组合件，主要是考虑增加地面焊口，以及设备运输至炉底的通道，并考虑此段重量与前侧水冷上部上段中间片的重量相似。但也可根据实际施工情况，将该部分组合成四件，即上部下段两件，下部上段两件，组合重量分别约为7.5吨、10.5吨、9.5吨、10吨。c）下部下段：左右两侧，每侧可组合为三个组合件。下部下段的前片管屏与相应的联箱组合为一件，组合重量约3.5吨，尺寸约2400×11000；下部下段的中间四片管屏与相应的联箱组合为一件，组合重量约12吨，尺寸约7500×11000；下部下段的后片管屏与相应的联箱组合为一件，组合重量给3.58吨，尺寸约2400×11000。（2）侧水冷壁的安装：上部上段的吊装：将水冷壁组合件从BF——BG轴线之间运输至炉底，右侧的三个组合件均可用7300履带吊直接吊装就位，左侧的三个组合件可用卷扬机吊装就位。上部下段及下部上段的吊装：右侧的两个组合件可7300履带吊直接吊装就位，左侧的两个组合件可用卷扬机吊装就位。下部下段的吊装：右侧的三个组合件用7300履带吊直接吊装就位，左侧的三个组合件可用7150履带吊直接吊装就位，也可用卷扬机吊装就位。4.1.4后水冷壁的安装：（1）后水冷壁的组合：后水冷壁分为上部悬吊管1（单根管）、上部悬吊管2（管排）、折烟角管屏、上部下段管屏、下部上段管屏、冷灰斗六个部分，可参考附图所示进行组合。a）上部悬吊管1：分两个组合件。左侧联箱与悬吊单管（16根，包括直管段、悬吊弯管和吊杆管子）组合为一件，组合重量约7吨，尺寸约7500×14100；右侧联箱与悬吊单管（17根，包括直管段、悬吊弯管和吊杆管子）组合为一件，组合重量约7.5吨，尺寸约7500×14100；注：折烟管屏的刚性加固桁架的吊架部分最好带在吊杆管子上。b）上部悬吊管2：分两个组合件。左侧联箱与悬吊管排（23排）组合为一件，组合重量约12.5吨，尺寸约7500×12000；右侧联箱与悬吊管排（22排）组合为一件，组合重量约12吨；尺寸约7500×12000；c）折烟角管屏：分为两个组合件。左侧四片管屏组合为一件，组合重量约12吨；右侧四片管屏组合为一件，组合重量约12吨；折烟角管屏组合时，可安装本部分加固桁架的部分正式设备作加9固。d）上部下段管屏及下部上段管屏：可分为两个组合件。上部下段的右侧三片管屏与下部上段的右侧三片管屏组合为一件，组合重量约25吨，尺寸约6200×24000；上部下段的左侧三片管屏与下部上段的左侧三片管屏组合为一件，组合重量约24.5吨，尺寸约6200×24000；注：按以上划分组合件，主要是考虑增加地面焊口，以及设备运输至炉底的通道，并考虑此段重量与前侧水冷上部上段中间片的重量相似。但也可根据实际施工情况，将该部分组合成四件，即上部下段两件，下部上段两件，组合重量分别约为12.5吨、12.5吨、12.5吨、12.3吨。e）冷灰斗：可分为两个组合件。左侧下联箱与左侧的三片管屏组合为一件，组合重量约14.5吨；右侧下联箱与右侧的四片管屏组合为一件，组合重量约18.5吨。注：根据实际情况，冷灰也可不组合，单片吊装。（2）后水冷壁的安装：上部悬吊管1的吊装：将组合件从BF——BG轴线之间运输至炉底，右侧片可用7300履带吊直接起吊就位；左侧片可用7150履带吊起吊就位。上部悬吊管2的吊装：右侧组合件可用7300履带吊直接起吊就位，左侧组合件可用7150履带吊直接起吊就位。折烟角管屏的吊装：左右侧两个组合件均用卷扬机起吊就位；上部下段及下部上段管屏的吊装：右侧组合件可用7300履带吊直接起吊就位，左侧组合件可卷扬机起吊就位。冷灰斗的吊装：冷灰斗的吊装主要考虑两种情况：a）如果冷灰斗在吊完前水冷壁下部上段后立即吊装，则可将冷灰斗管屏先临时悬挂在炉膛后部的钢结构上，待炉膛内部的屏过，辐射再热器等吊装完后再正式就位，第一次吊装可用7300履带吊，正式就位可考虑用卷扬机；10b）如果冷灰斗在全部吊装完炉膛内部的部件后再吊装，则可考虑用卷扬机一次性将其正式就位。4.1.5水冷壁的刚性梁安装：水冷壁的刚性梁在水冷壁管屏吊装完后单根穿装。4.2水冷壁的安装顺序及安装方法：4.2.1水冷壁的安装顺序：a）锅炉钢顶棚安装验收完毕后，进行水冷壁吊杆的穿装、调整；b）吊装前水冷壁上部上段的两个组合件；c）吊装左侧水冷壁上部上段的三个组合件；d）吊装右侧水冷壁上部上段的三个组合件；e）吊装后水冷壁上部悬吊管1、2的四个组合件。悬吊管1吊装时，可带好弯管下部的折烟角管屏的吊杆；f）上部水冷壁前、右、左三侧的刚性梁穿装；g）上部水冷壁高空拼片、