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重庆XXXX有限责任公司燃煤工业锅炉布风水冷壁改造项目工程布风水冷壁改造施工方案福建省工业设备安装有限公司2011-5-23一、工程概况：1、工程名称：重庆长寿化工有限责任公司燃煤工业锅炉布风水冷壁改造项目2、建设单位：重庆XXXX有限责任公司3、设计单位：XXXX4、工程地点：重庆市XXXX5、施工内容：1×75t/h中温次循环流化床锅炉布风水冷壁改造6、工期：7天7、工程质量标准：合格二、工程施工依据：本工程施工依据国家及部颁与本工程有关的各种有效版本的技术规范、规程、设计院设计的施工图纸、厂家提供的设备本体安装图纸及随机文件等。本工程施工质量评定标准参照原电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96版）的规定执行；参照《火电工程调整试运质量检验与评定标准》（96版）进行验收评定。达到合格标准。有关标准、规程、技术规范等如下:国发（1982）22号《锅炉压力容器安装监察暂行条例》；劳部发（1996）276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；质技监局锅发（1999）154号《压力容器安全技术监察规程》；劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》；DL612-1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》；DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》；DL/T678-1999《电站钢结构焊接通用技术条件》；DL/T679-1999《焊工技术考核规程》；DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》；DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》；DL438-2000《火力发电厂金属技术监督规程》；DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）；DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》；DL/T821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》；DL939-2005《火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则》；GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》；GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》；GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236-98《工业金属管道工程施工及验收规范》：GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂化学篇（建设部（91）第15号令）《建设工程施工现场管理规定》GB/T50326-2001《建设工程项目管理规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》（国务院[2003]第393号令）《建设工程安全生产管理条例》（国务院[2000]第279号令）《建设工程质量管理条例》本公司《锅炉安装质量保证手册》及ISO9001质量标准三、项目组织机构和质量保证控制体系的建立根据本工程的施工特点，施工内容，我司组建一个年轻力强、富有经验又充满冲劲、活力的项目经理部，严格按照《建设工程项目管理规范》组织施工，实行项目经理负责制，以项目管理班子为核心，建立项目经理部的组织机构及组织施工管理力量和施工班组，建立锅炉安装质量保证控制体系，详见《组织机构图》，《质量保证控制体系图》。项目经理部充分利用各种资源（施工场地、劳力、材料、机械等），充分调动各责任人员的积极性，作好项目的高度协调工作，最终达到履约合同的目标。项目经理部在公司有关职能管理部门的领导、监督下开展全面的项目管理工作，机关职能管理部门应以服务项目为首要责任。组织机构公司总经理公司机关各职能部门项目负责人技术负责人设备施工员质量检验员安全监督员材料管理员管工班仪表班起重班焊工班电工班保温班焊接施工员管道施工员仪表施工员钢构施工员电气施工员冷作班预算合同管理员计划资料管理员钳工班筑炉班质量保证控制体系表示质量管理领导关系表示质量管理监督指导关系公司总经理总工程师质保工程师工艺责任工程师焊接责任工程师检验责任工程师材料责任工程师无损检测责任工程师项目质保师项目经理项目焊接责任人项目检验责任人项目材料责任人项目工艺责任人项目无损检测责任人生产班组四、施工前的准备（一）人员准备1、锅炉安装队必须具有锅炉安装质保体系，人员落实职责、权分明，并具有一定的施工经验，安装队质保体系要经公司质保工程师审查批准。2、各工种（钳工、管工、冷作工、焊工等）应配备齐全，且其数量要满足“劳动力需用计划”。3、焊工必须持证。（二）资料学习与审查1、为了进一步搞好施工管理，各专业安装人员在进入施工现场前，要认真熟悉图纸，并再次学习国家有关规范标准。2、各专业安装人员，检测人员和质保体系管理人员，还应学习“锅炉安装质保手册”中各项规定，理顺各专业管理程序，做到分工明确，配合密切。（三）图纸会审：1、为了使施工前及早发现设计图纸存在的问题和各专业之间的矛盾，保证施工质量，加快施工进度，工程开工前应进行各专业的图纸自审和会审，会审工作应有公司质保工程师组织进行，图纸会审应做好记录，查出的问题要列出清单，提交有关单位解决。2、审查所有图纸和技术文件是否齐全、清楚，图画有无差错、要求是否符合规程，深度是否符合施工要求。（四）施工场地准备：1、设备堆放场地尽可能堆放靠近锅炉旁，并按安装次序的先后依次排列。2、锅炉房通向厂区大道、铺好公路，路面先平整，整实，然后再铺碎或山渣石，供机动车运料及汽车吊进出使用。3、氧气和乙炔要有固定的放置地点，并有可靠的防火措施，在明显的地方做上“危险”标记。（五）机具、量具准备：1、施工方案中确定的主要施工机具，应按施工进度的需要进场，机具进场应完好，并按质保手册中《机械设备管理制度》进行管理和使用。2、使用的器具，应按公司《量具管理制度》进行管理和使用，要符合规定。五、施工方法一、浇注料及保温材料拆除1、布风水冷壁保温材料拆除，2、风帽位置浇注料清除以及布风水冷壁上下浇注料清除，在清理浇注料过程中不能碰伤水冷壁管子。二、拆除落灰管1、拆除落灰管时掀拆除放灰阀。2、在割除落灰管时需注意水冷壁管，避免水冷壁管被碰伤。三、管道焊接1、坡口制备：锅炉管子的坡口应符合图纸规定，一般管壁厚3mm以上，开V型坡口2、对接管口端面应与管子中心线垂直，其偏斜度不超过管径的10%，且不超过2mm。3、焊口的位置应避开应力集中区，应便于施焊和热处理。4、焊件在组装前，应将焊口表面及内外油漆、垢锈等清理干净，直到发出金属光泽，并检查有无裂纹、夹层等缺陷。5、焊件组装时应垫置牢固，以免在焊接和热处理过程中产生变形。6、焊件对口时要做到内壁平齐，如有错口，其值不应超过壁厚的10%，且不大于1mm。7、焊口的局部间隙过大时，应设法修正至规定尺寸，严禁在间隙内填塞焊条钢筋等物。8、焊接现场应设立焊丝、焊条贮藏室及焊条、烘干室，焊条的烘干和发放专人。焊工按焊接工艺卡到烘干室领用指定的焊条，并放入保温筒，当天用不完的焊条送回烘干室保温箱，每一名焊工都应有领用焊条的记录。9、氩弧焊丝在使用前应有清除油锈，必要时用化学方法清理。四、水压试验及X射线探伤水压试验按原锅炉要求进行，X射线探伤按锅炉检测规范进行。五、保温及浇筑1、水压试验合格后以及X射线探伤合格后进行外保温及浇筑2、保温厚度按原设计要求按150mm进行施工。3、浇注料施工必须按原图纸设计要求进行。六、安全技术措施1、施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，要定期进行检查与维护，严禁采购不符合标准的安全设施和劳动保护器具。2、施工机械进场时必须检查验收合格后才可使用，操作人员要建立机组责任制。3、焊工等特殊作业人员应持上岗证。4、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须按规章正确扣好安全带。正确使用个人防护用品，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离措施。5、高空作业一般不交叉进行，因施工工序原因要在同一垂直下方工作时，必须采取可靠的隔离防范措施，否则不准作业。6、施工机械、用具的型号、规格、数量等应符合施工要求，并且安全有效，施工使用过程中有专人操作，定期保养。7、施工现场必须设置围护栏，在现场醒目的位置要挂设“施工现场，禁止入内”的标志，且要有专职安全员负责现场的安全防护工作。吊装前划出警戒区域,非相关工作人员不得入内,防他人闯入发生危险。