水泥厂钢行架吊装方案

云南丽江水泥股份有限公司吊装方案云南省第二安装工程公司丽江水泥厂项目部二00七年八月二十日建设单位：云南第二安装工程公司工程名称：华平水泥厂钢结构工程实施单位：云南省第二安装工程公司编制：审核：审批：编制单位：云南省第二安装工程公司编制日期：二00七年八月二十日目录一、编制依据二、工程概况三、吊装进度计划及人员安排四、吊装工艺及主要技术措施五、吊装施工质量、安全保证措施六、吊装机具需用计划一、编制依据：1.云南省设计院设计的施工图纸；2．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；3．《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）；4．《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）；5．《碳素钢焊条》（GB5117-85）；6．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JBJ81-91）；7．国家有关现行施工验收规范，检验评定标准；8．施工单位对类似工程施工的宝贵经验。二、工程概况：1.工程简介：本工程建于云南省丽江地区华平县大兴镇。此方案为新建水泥厂2#石灰输送带的钢行架及钢支架吊装。整条输送带由50段长度不等的钢结构平台和混泥土平台构成皮带输送桥梁。最长行架跨距24m，整体钢架由角钢构成，上面用槽钢及花纹钢板铺成平台，钢架高1.5m，宽1.7m，长24m，重3.5t；上面铺设的平台宽3.5，重2.5t，吊装方案是根据最长钢行架的支架及钢架设计的，不包括平台部分（平台部分在钢架吊装完后在上面安装）。因地势高低不等，钢支架的高度及钢行架的跨度也不相同，最高13m，最低2m，整条行架从山顶料场往下以1：10（下降高度：水平距离）的坡度至工厂车间，全长约2公里，因山势较高，路面为临时挖出的泥土路，路面较弯窄，无法使用电动机械，仅小型吊车可以上山，宜采用8t吊车一辆配合手动吊装进行。2.主要工程量：本工程主要工作量是：钢结构制作安装约1000吨左右。3.工期：该刚结构工程工期90天，必须根据气候、生产条件等，来合理安排工程进度，组织、协调好各系统、各部门、各工种之间的关系，以快速、优质、安全为目标，努力在工期范围内完成任务。三、吊装进度计划及人员安排：2008年人工完成项目吊装和安装工序1天2准备工具及绳索插钢绳:Φ19*2根、Φ15*6根、Φ12*5根3天4制作桅杆Φ102*4人字桅杆一副、人字吊架及门字桅杆各一副8材料装卸及运输把材料分点运至山顶2天制作钢支架钢行架1天8吊装钢支架用吊车安装路两边的钢支架、钢行架2小时8手工吊装钢支架立人字桅杆1.5小时6吊装钢行架前准备立门字桅杆及吊装前准备3.5小时8钢行架吊装用吊车配合人工吊装钢行架8材料装卸及运输由此为手动吊装的循环点,在制作期间进行材料运输、吊装前准备和吊装2制作钢支架钢行架2小时8手工吊装钢支架1.5小时6吊装钢行架前准备3.5小时8钢行架吊装四、吊装工艺及主要技术措施（一）．过程控制及操作要领1．准备：制作扳倒法立钢支架的人字桅杆一副，吊装钢行架用的柱头人字吊架一副及平台端门字桅杆各一副。2．第一品钢行架的制作及吊装：把材料分点运至山顶，当第一品行架制作完后，用8t吊车把公路上下的1#、2#钢支架立起，再把钢行架及平台用吊车吊装完毕。3．路的下方因吊车无法就位的，采用扳倒法用人字桅杆立钢支架。吊装前先把柱头人字吊架用绞链固定于钢支架顶端的横梁上，挂上5t转向滑，起吊用的钢丝绳、柱头前后缆风绳、人字吊架前后缆风绳等，在钢支架立起距地面1米时用人字吊架的前后缆风绳把人字吊架调正并固定于柱脚。用吊车把门字桅杆送上平台后，移至平台前端立于钢平台前端的槽钢支座上，并用绞链及缆风绳把桅杆固定牢，把吊装钢行架需用的转向滑、手动葫芦等挂上，准备就绪。4．吊车配合手工吊装钢行架：用8t吊车把第二品行架送上平台，用葫芦在后方拉好后，吊空并垫上滚筒，放下吊钩后把吊车钩卸下，跑绳穿入3t转向滑内并连接于钢行架尾部作溜放绳。当钢行架前端穿过门字桅杆时，把3#柱上的起吊钢绳系于钢行架前端的吊点上（位置：3#柱中往后0.9米）；当钢行架的重心移至2#柱后方两米时，把门字桅杆上的一个葫芦系于钢行架重心前方1米处，另一葫芦系于前一葫芦后方1.5米处，用此两个葫芦交替把钢行架重心偏离2#柱以外并使行架向下倾斜与水平线的夹角约为30°，此时把3#柱的起吊葫芦慢慢收紧，门字桅杆上的两个葫芦交替把行架往前移，当行架前端接近3#柱时，把人字吊具的起吊钢绳收起使钢行架就位。以后的钢行架在吊车起吊范围以外匀使用此法。（二）、吊装工艺图及受力简图：1、人字桅杆扳倒法吊装钢支架的吊装图：2、人字桅杆扳倒法吊装钢支架的受力分析：Φ已知：h=8m，a=20º,b1=b2=30º,e=10cm,G=1.5KN,q=1.6knS=W=(8/12G)÷cosb2=10/cos30º=11.5KNN1=q·cosb1+W·cos(b1+b2)=1.39+9.96=11.35KNT=[W·sin(b1+b2)]/cos(a+b1)+(q·sinb1)/[2cos(a+b1)]+｛e[S+W·cos(b1+b2)]｝/[h·cos(a+b1)]=7.5+0.25+0.35=8.37N2=T/cos(90º－a)=8.37/cos(90º－20º)=8.9N3=S=W=11.5N=N1+N2+N3=11.35+8.9+11.5=31.75²Na=Nb=22)81*2()2(NN=16式中：W—吊物重力，KNN—桅杆所受压力N1—吊装物件重力和桅杆自重给桅杆的压力，KNN2—缆风绳给桅杆的压力，KNN3—牵引绳给桅杆的压力，KNq—桅杆自重，KNS—起吊跑绳拉力，KNe—吊点至桅杆轴心的偏心矩，cmh—桅杆高度，cm根据钢管人字架吊装能力：P=2.2DFK/HP—钢管人字架吊装能力,ND—钢管外径,cmF—钢管横截面面积,cmH—桅杆高度,mK—系数,外径＜Φ152mm取700取Φ102×4无缝钢管，截面面积为10.7cm²P=2.2×10.2×12.5×700/8=24543.75N桅杆倾斜30º修正值为0.7P×0.7=17180N=17.2KNNa＜P，此桅杆可用。T取Φ10mm钢绳，5倍安全系数，P=Sb/K=50d²/5=1000kgfS取Φ12mm钢绳，5倍安全系数，P=Sb/K=50d²/5=1440kgf3、吊车配合手工吊装钢行架的吊装图：(1)已吊装完的钢行架（包括平台）(2)准备吊装的钢行架(不包括平台),长24m,宽1.5m,高1.5m,重3.5吨(3)钢支架(4)门字桅杆,高3m,宽2.2m(5)钢支架柱头横粱(6)平台槽钢(7)8t吊车跑绳(8)3t转向滑(9)5t手拉葫芦(10)门字桅杆主缆风2根Φ15钢绳(11)门字桅杆辅缆风1根Φ20麻绳(12)吊耳,用16mm钢板制作(13)轴Φ40m圆钢(14)门字桅杆横梁,用［120槽钢制作为方钢,两端焊缆风绳吊耳(15)门字桅杆立柱Φ133*4的钢管(16)柱头人字吊架,由5根Φ89*3钢管制做(17)人字吊架绞链,用-16钢板制做(18)5t转向滑轮(19)Φ19mm起吊钢丝绳(20)防反转钢绳Φ10mm,固定于柱脚(21)扳转缆风绳Φ19mm钢丝绳(22)柱头前缆风绳Φ12mm钢丝绳至前方基础(23)柱头后缆风绳Φ10mm钢丝绳至后方基础(24)起吊用3t手动葫芦(25)扳转和调节用5t手动葫芦4、吊装钢行架时柱头人字架的受力简图：5、柱头人字吊架最大受力分析：当钢行架移出平台前端接近地面时，受力如上图所示：已知：G=3.5t,a=30º,b1=60º,b2=60º,b3=5º,b4=b5=90º－(b2+b3)=25º,Q=G/4=0.875t根据力的几何特性：W=Q/sinb1=8.75/sin30º=17.5S=W=17.5N3=S·sinb4+W·sin(90º－b1)=17.5×sin25º+17.5×sin30º=16.2N1=(S+W)·cos［1/2(90º－b1+b3)+b4］=35×cos42.5º=25.8T=N3·cotb5=16.2×cot25º=34.6N2=T·cosb5=34.6×cos25º=31.1N4=N2·cosa+N1·cosa=31.1×cos30º+25.8×cos30º=49式中:G—所吊物件(钢行架)的重量,吨Q—人字吊架所承受的重量,吨W—吊物重力,KNS—起吊跑绳拉力,KNN2、N1—前、后人字桅杆所受压力，KNN3—横杆所受拉力，KNN4—绞链所受垂直压力，KNT—扳转缆风绳拉力，KN选用材料核算：S、W：Φ15×6×37钢绳P=Sb/K=50d²/5=11250/5=2250T：Φ19.5×6×37钢绳P=Sb/K=50d²/5=19773/5=3954.6式中：P—钢绳许用拉力，kgfSb—钢绳破断拉力，kgfK—安全系数N2、N1：Φ89×3，长2米无缝钢管P=2.2DFK/㎜H=2.2×8.9×8.1×700/2=55509式中:P—钢管人字架吊装能力,ND—钢管外径,cmF—钢管横截面面积,cmH—桅杆高度,mK—系数,外径＜Φ152mm取700（三）、主要技术措施：用吊车配合手工吊装钢行架时：1、吊车场地应平整，吊车脚下的土要压实压平并垫上2米枕木，吊装跨距不超过吊车能力范围。2、钢行架吊上平台时需用3t手动葫芦系于平台后方再起高后垫滚筒,滚筒为Φ53*3-Φ89*4,长2.2m钢管8根3、钢行架底部筋板高于底部大粱时,把筋板前方高出部位削成斜角,以便滚筒能顺利通过.4、门字桅杆根部需用平台槽钢2根焊牢于下行架上,在槽钢上面焊上-12钢板,并焊上绞链固定牢.5、人字吊架吊点到柱脚系一根Φ10钢丝绳,以防吊架向前方反转.6、人字吊架下面的钢支架一侧柱头需用Φ10钢绳2根各系一根至前、后基础,以防钢支架因吊装受力向前或向后倾斜.五、吊装施工质量、安全保证措施：1、高空作业必须戴安全帽，拴安全带，平台无栏杆处应系上安全绳。2、高空作业下方禁止施工或采取防护措施，以防高空坠物伤人。3、所有吊装机具均需严格检查，确认良好后方可使用。4、所有吊具和钢绳连接要系牢，以防脱钩。5、吊装需由专人指挥，信号明确。6、所有吊装人员都需加深安全防范意识，并对现场的安全有较深的认识，解决所有存在的安全隐患。六、吊装机具需用计划序号名称规格型号单位数量质量/kg备注货车载重5吨辆132吨吊车QY-32t辆118吨吊车QY-8t辆12人字桅杆Φ102*4m163人字吊架Φ89*4m104门字桅杆Φ133*4［10am6855吨手动葫芦WA5*6m个463吨手动葫芦WA3*6m个372吨手动葫芦WA2*6m个385吨转向滑轮H5*1KBG个293吨转向滑轮H3*1KBG个310卸扣U-5t个63t811钢绳夹Y4-12、Y5-15、Y6-20个各1612钢丝绳Φ19*6*37m8013钢丝绳Φ15*6*37m8014钢丝绳Φ12*6*37m10015麻绳Φ20m20016枕木2m根1617工具大撬棍、板手