水泥搅拌桩施工方案

水泥搅拌桩支护施工方案“益民楼”112012年度四会市保障性住房基坑围护工程水泥搅拌桩及三道土钉支护施工方案一，工程概况；工程名称：2012年度四会市保障性住房“益民楼”基坑围护工程建设单位：四会市住房和城乡建设局设计单位；广东鸿宇建筑与工程设计顾问有限公司监理单位：广东天衡工程建设咨询监理有限公司承建单位：中国第四冶金建设有限责任公司1.1.工程现场及周边概况本工程地址位于东城区康宁路，工地现场；东面距私人别墅约11米，南面距马路约8米，西面距国税住房约8米，北面距家私城约12米；现场排列为益民楼，利民楼，惠民楼，三幢楼三楼以上由前至后分三排。拟建场地原为鱼塘填素土。由于地处住宅中心，周围环境较为复杂。现场四周围墙已形成，水、电已经到位，具备开工条件。1.2.工程施工概况本工程桩基施工包括二，沿基坑支护方案1、沿基坑边线进行放坡；开挖深度为1.5米，开挖坡面采用Φ150锚杆加喷锚面层加固。土方开挖由甲方负责。2、放坡开挖完成后，沿基坑边线布置Φ600搅拌桩，采用双轴搅拌桩机；搅拌桩顶端布置压顶梁。搅拌桩位置具体布置详见方案图。3、搅拌桩完成后，沿搅拌桩内侧竖向布置三道土钉；土钉水平方向间距为1.2米。图钉面层采用100mm厚喷射钢筋混凝土面层，内置一层Φ8@200×200钢筋网。4、沿基坑四周布置排水沟及集水井。水泥搅拌桩支护施工方案“益民楼”125、详细方案详见附件：四会市保障性住房（惠民楼、利民楼、益民楼）基坑支护工程方案图。三、工程工期本工程预计有效为工期60日历天。四，水坭搅拌桩概况；1，根水泥搅拌桩，共分3种桩型，桩径均为Φ600，桩长14m、10m、约6m，3种，2，具体桩型见表1-1。表1-1水坭搅拌桩桩型表桩型桩顶设计标高桩截面桩长（m）数量（根）ZH1-1.5Φ60014450ZH2-5.6Φ6001060ZH3-7.8Φ600约660总桩数5703.，本工程基坑围护采用双轴水泥土搅拌桩（止水帷幕）+三道土钉支撑体系形式。4，围护钻孔灌注排桩共510根，水坭用量约102吨；双轴水泥土搅拌桩主要应用于四侧基坑围护止水，以及两侧（深坑）土体重力坝加固。(ZH3用于电梯井四侧)图钉面层采用100mm厚喷射钢筋混凝土面层主要应用于-1.5+-4.1四侧土方面层加固，约700m3，砼方量约m3。钢筋用量约Φ8，2.6吨，5，基抗100mm厚喷射钢筋混凝土面层约1800㎡，砼方量约约180m3.钢筋用量约Φ8，7.2吨.6,搅拌桩顶端压顶梁钢筋用量约Φ16，约6.5吨，Φ10约1.5吨水泥搅拌桩支护施工方案“益民楼”13另付施工平面图五，工程地质和水文地质概况1，场地地形、地貌及现状拟建场地位于四会市房产管理局小区西北侧,和悦居住宅小区东侧,场地属冲积地貌单元.场区原多为耕种区,现地面已填平,。,2.土层分布与工程特性本次勘察揭示的19m以上个土层，而按地质资料显示，地下水位较高，表面负1.5米为素填土，负7.6为粉质粘土，到负12.7为淤泥层，-19为中砂层…..各土层分布规律及工程性质，自上而下分别：请参考四会市2012年度保障性住房《岩土工程勘察报告》（益民楼）六，工期目标本工程预计有效工期为60日历天，计划2012年11月10日开工，确保在2012年1月07日完工。七，安全生产、文明环保施工1，确保达到安全文明标化工地，确保施工期间无重大安全事故发生。2，我司承诺在本工程建设中将始终把绿色施工、环保施工、节能施工放在首位。3，“渣土垃圾”的整治处置，严格按照广东省、肇庆市及园区有关要求，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工与运输等工作。八，编制依据参考本工程有关图纸1，《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）2，《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJT15-20-97）3，《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）国家、广东省及肇庆地区其他相关规范、规程及规定；我公司制订的质量、职业健康与安全、环境保护等管理文件。九，总体施工部署1，沿基坑边线进行放坡开挖，开挖深度为1.5米，在围护桩施工中，先双轴水泥搅拌桩，再做放坡开挖，后做喷锚施工；水泥搅拌桩支护施工方案“益民楼”142，北侧围护排桩应优先施工。,3，桩施工应先双轴水泥土搅拌桩加固区、高压旋喷桩加固区施工；其次是基坑四周边桁架施工；再后施工电梯井支护桩；4.劳动力配备计划表》劳动力配备计划表名称人数挖土机司机15自卸车司机80钻工12电焊工6电工3机修工2钢筋工12土钉喷砼工30搅拌桩施工20测量班3项目部管理人员12合计195水泥搅拌桩支护施工方案“益民楼”155，施工组织机构；公司总经理(总部)(项目现场)生产班组工程系列副经理总会计师总经济师总工程师计划财务部材料设备部工程技术部预算合同部安全监察部计财管理小组施工指挥小组质安监督小组成本核算生产调度土方施工支护施工止水施工质量检验劳资定额材料供应设备配套维修保管资料档案计量监督安全管理项目经理、现场指挥部项目技术负责人水泥搅拌桩支护施工方案“益民楼”166，施工场地布置临街设置二处大门，作为施工车辆出入口；钢筋加工区另设场地，采用特制平板小车推运至施工现场；在南区及北区施工场地内，分别设置两条东西方向临时施工道路，采用压桩机行过的路面硬化。根据实际情况，实地放样，平整场地，现场布置。7,人员与设备计划i.设备进场计划序号名称型号规格单位数量进场时间1工程钻机GPS-12H型台2待定2工程钻机GPS-12H型台2，，3工程钻机GPS-12H型台6，，4履带吊25T台1，，5挖机1m3标准机台1，，6卡车加盖自卸辆8，，7搅拌桩机PAS－1200VAR型台18旋喷机GPS2000型台4项目部管理人员15人，劳动力随机械进场顺序，陆续进场。序号工种人数进场时间1钻孔桩施工人员10，，2钻孔桩施工人员103钻孔桩施工人员水泥搅拌桩支护施工方案“益民楼”17序号工种人数进场时间4双轴水泥土搅拌桩施工人员105高压旋喷桩施工人员10十，分部分项施工工艺1.、施工质量要求搅拌桩采用“四搅二拌”施工工艺，加固剂采用P.O32.5号水泥，水灰比控制在0.5，成桩桩径不小于500mm，每米水泥用量53kg。均匀搅拌，成桩顶面比设计标高高出50cm，单桩承载力达到设计值，搅拌桩施工后地基承载力标准值不小于设计值。搅拌桩施工允许误差项目桩距桩径垂直度桩长单桩喷粉量单位mmmm%m%允许偏差+100不少于设计不大于1.5不少于设计不少于设计2、施工工艺及方法（一）、施工准备及测量放样搅拌桩施工前，备齐施工机械机具和材料，接通电力，施工劳力进场，进行需施作喷浆作业地点的地面表皮清除，查明地下线路管道情况后进行场地平整，桩位放线，一切准备就绪后，进行搅拌桩作业。3、场地清理：施工前，应按技术规范要求进行场地清理。清理后的场地应整平，填写报验单，经监理工程师验收合格签字确认后，方可水泥搅拌桩支护施工方案“益民楼”18进行下道工序施工。4、布桩图：开工前，根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图上应标明线路中心、里程、路基底宽线、每个桩应编号、量出设计桩长，布桩图报设计单位，监理工程师，确定验收确认后，方可施工。5、测量放样：对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工作，测量放样记录及布桩图等，应报请甲方和监理工程师复核抽查，并填写测量放样报验单，经甲方和监理工程师审查签认。6、材料：搅拌桩施工采用加固料为水泥，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固料(水泥)，应对水泥质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见定，一般要求每批量100吨最少抽检1组。试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。7、水泥土强度试验：施工前应详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表性的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验，以验证软土的性质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否达到要求。试验结果均应及时以书面报告形式提交甲方及监理工程师审查核实，如与原地质钻探资料和设计要求不符，应通知设计方。水泥搅拌桩支护施工方案“益民楼”19十一、施工工艺试桩(1)、搅拌桩施工前必须分区段进行工艺试桩，以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。成桩工艺试验桩不宜小于5根。(2)、工艺试桩前，书面通知监理部门派员参加。工艺试桩结束后，提交工艺试桩成果报告，并经监理工程师审查批准后，作为该区段搅拌桩施工的依据，无监理工程师的指令，不得任意更改。工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令，并负责监督执行。(3)、工艺试桩应达到如下目的：○1、获取操作参数：包括钻机钻进与提升速度，钻进持力层时孔底电流值，送浆时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。○2、喷浆和搅拌的均匀性。○3、钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等。(4)．在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数的设备时，必须以书面报告形式提交甲方和监理工程师。并在监理工程师的监督下试桩，重新确定施工技术参数，指导下阶段施工。（二）、钻机就位及调直组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、粉喷系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。浆罐装满料后，进料口加盖密封。安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。（三）、钻进水泥搅拌桩支护施工方案“益民楼”110桩机调正后，启动主电机钻进，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气。钻深由深度尺盘确定，其数值应等于设计加固深度和桩机横移槽距地面高度之和。（四）、钻至设计标高当深度尺盘达到预定数量后，停止钻机，钻头反转，但不提升，等待送料。（五）、送料打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固浆液。（六）、提升钻头确认加固浆液已到桩底后提升搅拌钻头，一般在桩底停滞2～4分钟，即可保证加固浆液到达桩底，提升到设计标高时停止喷浆，停止喷浆深度应结合搅拌提升的速度确定。在尚未喷桩的情况下严禁进行钻机提升工作。（七）、停止提升打开送气阀门，然后关闭送料阀，保持空压机运转，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，在原位转动两分钟，以保证桩头的均匀密实。（八）、重复搅拌将搅拌钻头边旋转边向下钻至设计桩底深度，然后再提升出地面进行第二次搅拌。（九）、停机将搅拌钻头提升到地面以上，停止主电机，停止空压机，填写施工记水泥搅拌桩支护施工方案“益民楼”111录。（十）、桩机移位：利用桩机液压系统，将桩机移到下一个桩位施工。（十一）、搅拌施工完成后，在搅拌桩顶按照设计铺填30cm砂垫层。（十二）、在排水管网、箱涵范围先实施水泥搅拌桩，喷浆量由桩底至管中心处，待水泥搅拌桩施工完成一个月以后再进行管坑或基坑开挖施工，如上述处理的方法不足以满足排水管网及箱涵对基础的要求，应按排水管网对地基处理的要求加强。十二，搅拌桩施工质量控制（一）、严格控制水泥等材料质量按照设计要求选用水泥的品种标号，并采取防潮、防雨淋措施，坚持先进库的水泥先用，后进库的水泥后用，避免水泥因放置时间长使标号降低。（二）、加强管理工作制定具体的施工管理措施和适用的施工方法，对施工人员进行技术培训、技术交底、使作业人员心中有数。指派技术水平高、精通地基加固知识的技术人员作技术指导或现场负责，使施工全过程处于规范化、规程化控制状态。配备完整的制桩设备，具有可靠性和配套性机械，满足设计要求。电脑自动记录仪要定时检校，保证其完好性。（三）、确保加固桩体强度和均匀性。施工时派人做好成桩记录，详细记录每根桩的位置、编号、喷浆量及喷浆深度复搅深度等，发现问题及时纠正或采取补救措施。水泥搅拌桩支护施工方案“益民楼”112成桩过程派专人监视发送设备，避免输浆管道发生堵塞。严格按要求控制喷浆量和提升速度，以保证桩体内每