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水泥行业粉磨站下料口收尘系统的改造洁华控股股份有限公司谢青燕摘要：山东申丰水泥集团有限公司峄州分公司粉磨站—库内下料口原有收尘系统中的净化设备排放超标，库内操作场地到处是粉尘，操作环境污染严重，严重影响操作工人的身体健康，现有收尘系统的净化设备已无法满足现有工况要求。为此对粉磨站—所有库内下料口收尘系统全部需要改造和升级，通过改造后的收尘系统的排放浓度达到国家行业排放标准，提高和改善了操作工人的操作环境，保障了操作工人的身体健康。关键词：脉冲袋式除尘器一、项目概况山东申丰水泥集团有限公司峄州分公司粉磨站—库内下料口使用的收尘系统中净化设备采用的是单机脉冲袋收尘器，此系统从投入到使用不到二年时间收尘系统的粉尘排放浓度严重超标，库内操作场地到处是粉尘，操作环境污染严重，严重影响操作工人的身体健康，特别是对呼吸道影响最为严重，现有收尘系统已无法满足现有工况要求。为了积极开展清洁生产工作，保障操作工人的身体健康和操作环境，响应并提倡国家号召的“节能、降耗、减污、增效”的措施，山东申丰水泥集团有限公司峄州分公司决定对粉尘排放浓度不能达到国家行业标准、严重污染操作环境的收尘系统进行全面改造和升级。通过对收尘系统的改造和升级后，使粉尘浓度达到排放标准，改善和提高工人的操作环境，保障工人身体健康。二、工艺改造根据现有收尘系统实际运用情况得知，可以确定现有收尘系统的处理风量无法满足实际工况要求，原有收尘系统中的净化设备、从下料口开始的收尘风管及主风机都需要改造和升级。此次改造的工艺点为粉磨站—库内下料口收尘系统，处理的粉尘是直接可用于建筑等行业的水泥，因此，净化设备收尘下来的粉尘需要回收到库中，从净化设备到库中的收尘管也需要改造。此次改造的收尘系统虽小，但是由于工程的复杂性和特殊性，在水泥行业中针对这种收尘系统的改造在当今也是少有的项目，同时为了做到使改造后的收尘系统达到最优效果，粉尘达到国家排放标准，使操作工人有一个洁净的操作环境，为此洁华控股股份有限公司技术工程师现场实地勘察和反复计算，以及与用户多次协商和讨论，双方对此次改造的收尘系统的总处理风量确定为7000m3/h，系统风机的电机功率确定为15kw，根据现场操作工人的操作和工艺，对改造后的系统风管风速定为20m/min左右。根据系统总风量，最终确定收尘系统中净化设备的过滤面积为131m²，净化设备选用洁华公司专门用于水泥行业的气震式脉冲袋收尘器。收尘系统净化设备型号为LPM5AGZ，主要技术参数如下表：设备型号LPM5AGZ室数5个室处理风量7000m3/h过滤面积131m²过滤风速1.1m/min进口浓度500g/m³（标）出口浓度30㎎/m³（标）由于粉磨站—库内的吊装空间和安装空间有限，对净化设备的吊装空间和安装空间要求非常高，为此洁华控股股份有限公司通过三维软件对净化设备的吊装空间和安装空间进行详细的模拟吊装和安装，以便保证设备在实际运用中的最优状态，降低设备拼装时的漏风率，在实际吊装和安装时起到了关键性的作用。三、收尘系统改造后的使用效果用户为了保证改造和升级后的收尘系统使用达到预期中的效果，为保证操作工人的身体健康和有个洁净的操作环境，2011年11月先与我公司先签订其中一个库中的一套系统进行改造，于次年2012年1月安装完成并调试成功。此套收尘系统经过一段时间的使用后，用户反馈信息使用效果非常好，粉尘排放浓度达到国家排放标准，库内空气明显改善，得到用户的认可。于2012年4月与我公司签订了余下几个库内的余下几套收尘系统。四、三维软件在此项目中所起到的作用在此收尘系统的改造项目上，三维软件技术充分发挥了直观、准确的优势。方案设计的过程清晰、直观、易于发现相互之间的干涉等错误，模拟安装，检查设备吊装空间，提高了与客户之间的直观交流，充分证明了三维软件在工程中的作用和效果。五、收尘系统工艺图收尘系统工艺布置图净化设备三维效果图