水源设备试运行方案

16SAB-9B双吸式离心水泵300SP90A试车运行方案编制：郭明亮审核：批准：中核272铀业有限责任公司2010年5月28日1目录第一章概述一、工程概况3二、试运行的主要任务3三、编制依据3第二章试运行组织机构一、试运行指挥组3二、主试单位4三、其他参试单位5第三章试运行应具备的条件一、试车安全措施------------------------------------------------5二、试运前应具备的条件------------------------------------------6三、试运前准备工作----------------------------------------------6第四章试运行操作程序一、试车程序及技术要求7二、正常开车程序7三、开车后检查内容7四、停泵操作---------------------------------------------------8五、启动、运行、停泵程序及相关事宜------------------------------8第五章设备事故处理一、事故处理办法8二、电气火灾处理9三、离心泵常见故障及处理9附件：中核二七二铀业有限责任公司二水源设备运行操作规程112前言水泵本体、电机、控制和配电系统安装全部结束，现进入试运行阶段亦即三台水泵进入了最后的调试阶段,为确保设备调试和检验顺利进行，并确保设备将来的运行质量，特制定此方案，供试运中参照执行。建设单位、安装单位、使用单位及相关单位，成立设备启动验收小组负责设备启动、调试、试运行的组织领导和实施工作。保证政令贯通，各工种职责分明，相互协作、配合，确保启动、试运行工作的顺利、安全进行，如期竣工投产。3第一章概述一、工程概况此工程项目为中核二七二铀业有限责任公司供生产、生活用水及消防用水的原水取水泵房，设计最大供水量为3000m3/h，原水取水泵房建于公司生活区北侧湘江沿岸处，水泵通过泵房水箱连接湘江，从湘江直接取水。经此次改造原水泵房设计采用10KV高压电源为动力源，设备可单机独立运行；取水系统设置主泵两台，一开一备，型号为16SAB-9B；副泵壹台，型号为300SP90A。一般状况一台主泵额定参数运行，遇用水量增大时，可增加一台副泵补偿运行，在遇设备故障或检修情况时不会影响水源供水。二、试运行的主要任务1、检验系统工程安装及施工质量。2、检验设备制造装配质量、技术参数和连续运转可靠性及稳定性。三、编制依据：1、随机说明文件。2、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）。第二章试运行组织机构一、试运行指挥组1、总指挥长：蒋树武职责范围：负责本次试运行的领导工作，对试运行过程出现的重大问题作出相应决策。2、现场指挥长：文春柏职责范围：负责将具体的工作任务及时下达到相应的部门；负责协调各参试单位的关系。3、指挥组人员：张思群、周巍、王秀运、骆文广、杨风华指挥组人员分工：﹡张思群：协调各部门之间联系。﹡周巍：代表运行单位参与指导本次试运工作。4﹡王秀运：现场指导安全监查工作。﹡骆文广：受理现场指挥长的命令；负责试运行具体工作的组织实施，及时向现场指挥长汇报实施结果。﹡杨风华：受理现场指挥长的命令；负责检修组，及时处理试运行期间的各种设备问题，及时向现场指挥长汇报实施结果。二、主试单位：动力厂中核二七二铀业有限责任公司二次加压泵房试运行，由发展规划部牵头组织，动力厂作为主试单位与发展规划部签订试运行协议具体实施，下设四个小组。1、试运行操作组﹡主操：骆文广职责范围：受理试运指挥组的操作命令；向副操发布操作命令并监护执行；遇有设备异常及事故，及时向试运指挥组汇报。﹡副操：刘拥军职责范围：受理操作命令后，在主操监护下正确执行操作；在主操指导下对设备异常及事故进行处理。﹡记录员：李科武职责范围：记录好试运行过程中的重要事件及其发生时间，整理保管好试运期间各种原始记录和表格。2、试运行值班组﹡值班员：由动力厂安排职工负责值班，按4班制每班3人轮值。职责范围：负责试运行期间的值班，设备巡视检查，设备异常及故障进行适当处理。3、试运行巡查组﹡巡查员：易成虎何鑫刘天超周军新职责范围：认真细致完成试运指挥组下达的送水、巡查管线和观察管网末梢打开泵的入口阀门。供水压力的任务，记录好各种原始数据；协同操作人员和检修人员处理故障。54、试运行保障组﹡检修人员：分别由安装单位、运行单位派出1～2名熟练的专业检修人员或技术人员共同组成。职责范围：受理试运指挥组下达的各项临时性任务；对试运行过程出现的设备异常及故障进行及时处理。﹡现场安全人员：分别由动力厂安全员罗卫军、发展规划部安全员王秀运共同组成。职责范围：负责检查试运现场的安全措施是否齐全规范。三、其他参试单位1、施工单位：机电公司、建安公司2、建设单位：中核二七二铀业有限责任公司3、监理单位：核工业四达建设监理公司第三章试运行应具备的措施条件一、试车安全措施：1、参加试车人员应先进行安全教育，应熟知试车方案和安全要求，并严格执行。2、现场安全防护设施和防护用品应准备齐全。3、试车应设置操作区域，并挂警告牌，非试车人员不许入内。4、设备在运转中不得进行故障处理。如须处理应切断电源，待设备停止运转后，悬挂安全警示牌，方可进行。5、设备在未停稳前，不得用手、脚或物件强行制动。6、设备试车前应仔细检查，严禁在机内遗留杂物或工具。7、穿戴好劳动保护及用具。8、必须服从现场指挥长的统一指挥，每一个操作步骤必须在接到指令后方可落实操作。二、试运行前应具备的条件：1、机组安装工作全部结束，符合技术文件和有关规范的规定，安装记录齐全。2、管道安装完毕，试压吹洗合格。3、机组二次灌浆和抹面均应达到设计强度。4、与试运行有关的共用工程已具备使用条件。65、电气、仪表安装工作结束，并已调试合格，具备投入试运行的条件。6、现场道路畅通，环境整洁，安全，消防设施齐全、可靠。7、试运行方案获得批准。三、试运行前的准备工作：1、所有参加试运转的人员，都必须熟悉设备说明书和有关技术文件，了解设备的构造和性能，掌握其操作程序和安全守则。2、试运行前必须进行技术交底，以熟悉机组特性，明确运行规程和安全规程等。3、备齐试运行工作中的工器具及安全防护装置。4、试运行用的各种记录表格准备齐全。5、启动前应做好下列准备工作：5.1、对设备进行手动盘车应无卡涩现象，并用听棒听测各机壳内部应无任何碰撞、磨擦声音。如有不正常声音应马上进行排除。5.2、按电动机说明书的要求，做好电动机启动前的准备。5.3、机组所有螺栓应拧紧，并检查确认一切均符合要求。5.4、检查润滑脂符合使用规定，油腔内的油量应占油腔容积的1/2或2/3，并在现场准备一定量的备用润滑脂。5.5、水泵冷却水管路应畅通无阻，各管路接口密封严密无泄漏现象。5.6、检查所有测量仪表的配置及其灵敏性。5.7、检查管道上设有阀门的手动部分是否灵活。5.8、必须确认线路绝缘良好、并且连接正确.第四章试运行操作程序一、试车程序及技术要求：1、电动机单体试运转。试车前的准备工作全部完成后，首先脱开水泵与电动机端的联轴器，单独对电动机进行试运转。试车时应先点动1次，确认转向及其它情况正确7良好后方可正式起动，运转0.5-1.0小时，随时检查电气系统，轴承温度(温升不得超过40度、最高不得超过75度)、振动及仪表显示参数是否正常。2、电动机与水泵试运转。连接水泵与电动机端的联轴器，按操作规程正常启动试运转0.5-1.0小时，随时检查轴承温度、振动、噪音和仪表参数等是否正常。3、确认一切均正常后方可投入正式试车。试运行时间为72小时连续运行，试运行期间0.5/小时记录一次运行参数并作巡视检查，无异常现象即可投入连续生产运行。二、正常开车程序（在接到指令后方可执行）1、将控制箱井上/井下选择转换开关由“0”位转至“井下”位置；2、打开泵的入口阀门。3、旋开水泵排气阀，缓慢盘车排尽水泵内空气，以免水泵运转时产生气蚀；观察填料冷却水应畅通以20-40滴/分钟为合适；4、排尽压力表存水环形管内空气。5、按下就地高压电机启动按鈕，启动水泵。6、启动电机，当达到额定工况时，按下电动阀开启按钮立即缓缓打开出口阀门(在出口阀门关闭的情况下，水泵连续工作时间不应超过3分钟)，将水泵出水管上电动蝶阀全部打开，进入全负荷运行；同时注意观察压力表（0.8MPa-0.93MPa）、电压表、电流表【电流小于28A（400KW）、18A（250KW）】的指示值是否正常，若一切正常表明起动完毕。7、将控制箱井上/井下选择转换开关由“井下”位置转至“井上”位置，完成开车程序。三、开车后检查1、检查水泵、电机的温升及振动情况；轴承温度一般控制在40度左右，最高不得超过75度。2、倾听运转声音是否正常，尤其检查泵及电机轴承温度是否正常是否有异响。3、检查填料函温升情况，不允许超过40℃＋室温，且填料函漏滴应在（20-40）滴/分之间。4、检查密封点严密性。5、向净化站岗位询问供水流量是否达到设计参数值。6、将检查情况向指挥长汇报，并作好书面记录。四、停泵操作81、关闭出水电动闸阀。2、按下停止按钮，停止电动机运行。3、关闭泵的入口阀门。4、将控制箱井上/井下选择转换开关由“井下”位置转至“0”位置；5、佩戴绝缘手套将小车摇至试验位置，试验位置指示灯亮。6、悬挂安全警示牌“严禁合闸”。五、启动、运行、停车操作程序及相关事项：1、启动、运行、停车和紧急停车操作程序应严格按照设备操作规程进行。2、试车运行中应做好详细的运行记录。第五章事故处理一、事故处理方法1．事故处理总则1.1不论发生任何事情，当班操作员都应保持清醒的头脑，正确地判断，果断地处理。1.2发生故障时，应尽量确认各种仪表指示值，以帮助判断。1.3发生事故前和事故后应及时报告，并应将事故原因、时间、处理经过详细记录在交班日志上。1.4发生下列事故时，操作人员可立即处理，然后再报告。1.4.1水泵：轴承烧坏、泵体剧烈振动，出口管线严重破裂。1.4.2电机：剧烈振动，温度剧升，漏电发出火花，断相等1.4.3，除以上所举例和情况外，凡属不立即停车会导致设备报废或发生人身伤亡的恶性事故，都可先做停车处理，然后再报告。二、室内电气火灾处理电气设备发生火灾，多数是带电燃烧，蔓延迅速，如果扑救不当，可能会引起触电事故，扩大火灾范围，加重火灾损失。因此一旦发生电气火灾，应立即采取措施扑救：1、沉着果断，设法切断主电源。在没有切断电源时千万不能用水冲浇，而要用沙子或9四氯化碳灭火器灭火。2、如果来不及切断电源或无法切断电源，则需要带电灭火。带电灭火应选用不导电的灭火器，如：四氯化碳灭火器；CO2灭火器；干粉灭火器；1211灭火器等。3、如果是充油电气设备起火，先切断起火设备的电源，再用四氯化碳灭火器；干粉灭火器；1211灭火器灭火。三、离心泵常见故障及处理故障原因处理方法泵启动时启动后不出水进水阀或出水阀或室外阀未打开泵转动方向相反叶轮被杂质阻塞检查进、出水阀门和室外阀以箭头方向校对检查泵内部水泵出水量不足泵体空气未排空叶轮阻塞密封环磨损过大阀门开度不足，或止回阀损坏，阻碍水流流量计误差过大打开排空阀后排空后在开车停机后清除更换密封环检查阀门开度，检查止回阀调整流量计，核对流量水泵杂音和振动水泵、电机的地脚螺栓松动叶轮损坏或局部堵塞泵轴弯曲或轴承损坏联轴器的对中性差叶轮平衡性差叶轮螺母松动拧紧地脚螺栓更换叶轮，清除杂物校正泵轴，更换轴承重新校整联轴器叶轮进行静平衡试验紧固叶轮螺母水泵功率消耗过大填料压得太紧流量过大联轴器对中误差过大泵轴弯曲或轴承损坏转速太快叶轮与泵壳摩擦或有杂物放松填料压盖，检查填料规格关小出水阀门重新调节联轴器校正泵轴，更换轴承调节转速，检查电压检查密封环间隙，检查叶轮的轴向定位，清除杂物填料函发热或漏水过大填料压盖盖得太紧水封环未对冷却水管口，或冷却水管堵塞轴套磨损过多填料质量太差轴承磨损填料压盖与轴套接触产生摩擦放松填料压盖，使填料滴