水电安装工程施工方案

水电安装工程施工方案1）电气工程：本工程分强电系统和弱电系统两大部分。强电系统包括配电、照明、动力、接地等；弱电系统包括电视、电话、网络、安防等。①、管线预埋：在现浇砼墙、柱、梁、板内的线管与钢筋绑扎同步施工，砖墙（或砌块墙）内的线管在砌筑施工时埋设。线管穿越砼墙、板梁时，必须设刚性防水套管，穿越变形缝的钢管采用柔性连接。砼内管线敷设时，除按设计图纸中的规格、走向及位置施工外，敷设完成后的管线应顺平面敷成弧形，并尽量避免管线重叠设置，以避影响工程质量。PVC管管件连接用粘结剂连结，钢管采用丝接，加设自攻螺丝固定牢固。管线预埋敷设的施工流程为：测定箱、盒位置和管线走向→固定箱盒→管路连接→变形缝处理→地线跨接→管口保护。PVC管的连接应用套管黏接，套管的长度为管径的2倍，采用PVC管专用胶粘剂。具体方法是：在接口处均匀刷一层胶水，保持15S不动，PVC管及配件即牢固黏接。PVC管与接线盒、配电箱连接，一般是采用入盒锁口连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入入盒锁扣。PVC管现场弯管时，应根据管径规格选择弯簧，先把弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以便管径保持均匀。管子弯曲半径不应小于管子外径的2.5倍。常用的弯曲半径是根据管内穿线的需要，暗敷设时不应小于管子外径的6倍，暗敷设在混凝土内时不应小于管子外径的10倍。②、配电箱、盒安装：嵌入砼内的接线盒要与钢筋绑扎同步施工，砖墙（砌块墙）上的箱盒在砌筑时埋设。嵌入式箱盒安装时，先在箱盒内采用聚苯乙烯泡沫板满填后，外用胶纸粘贴，防止泡沫板掉出，确保浇砼抹灰施工时砼或砂浆灌入箱盒内造成污染安装开关，插座盒必须在粉刷前埋设。配电箱安装时，应取出内部元件妥善保管，待土建工程完工后再进行安装，并装好接地装置。配电箱安装的施工工艺流程为：配电箱、盒检查验收→箱盒定位→箱盒安装→绝缘检测→通电运行→验收。配电箱上配线要排列整齐，母线应套上有黄（Ａ相）、绿（Ｂ相）、红（Ｃ相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿也称ＰＥ线）；回路编号齐全，标识正确，导线连接紧密，不伤芯线，不断胶。盘面引出及引入的导线应留有适当余量，以便检修，金属箱外壳应有可靠的ＰＥ接地。绝缘摇测：配电箱、盒电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测；遥测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。在进行遥测的同时，做好记录，作为技术资料存档。③、管内穿线：在抹灰工程完成后进行，穿线工程施工完毕后，各接线盒要即该接好接头。管内穿线施工工艺流程：施工准备→选择导线→穿导线→清扫管口→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。a、选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，蓝（或淡蓝）线作零线。b、穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。c、清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。d、放线及断线：放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。e、导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。f、管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a)、同一交流回路的导线必须穿在同一管内b)、不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c)、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。g、导线连接：导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。h、导线焊接：根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：a)、电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。b)、喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。c)焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。i、导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。j、线路检查及绝缘摇测：a)、线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。b)、绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。④、照明电器安装：嵌入式灯具要与装饰配合进行，其开孔位置必须严格按图施工。其它灯具在装饰工程完工后才可安装。开关安装应保持开关位置一致，插座安装使其插孔接线符合要求。所有照明电气及灯具安装完成后，都要进行通电试验及调试。施工工艺流程：检查灯具→灯具支吊架制作安装→灯具组装→灯具安装→通电试亮→清理接线盒→开关、插座安装→通电调试。a、灯具安装：灯具的安装方式一般分为吸顶安装、嵌墙安装、悬挂式安装等；安装时，依据设计图纸确定出灯具的位置，进行各种灯具安装施工。灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，进行通电试亮工作，通电后应详细检查和巡视，发现问题时必须先断电，然后查找原因进行修复。b、开关、插座安装：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制；插座接线为：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。其它施工方法均按有关规范规程操作和验收规程规定执行。⑤、防雷接地：严格按照设计图纸施工，接地极焊接一般为双面焊并且必须满足设计要求。施工工艺流程为：施工准备→接地装置安装→引下线安装→避雷带支架安装→避雷网安装→接地电阻测试。a、接地装置：按设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。所有防雷接地的焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮应在敲净后，刷沥青漆作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：ａ)、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。ｂ)、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。ｃ)、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。b、防雷引下线：所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点，测试点的具体作法为：用一根φ12钢筋与防雷引下线焊接后，在室外地面以下50cm处引出50cm，并造接地井加以保护。为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应采用焊接电焊，具体作法如下图所示（注：d为结构钢筋的直径，L为焊接长度，要求L≥6d）：钢筋直线搭接的作法焊接(双面焊)结构钢筋L结构钢筋钢筋十字交叉连接筋的作法d结构钢筋结构钢筋d焊接(双面焊)dLL搭接筋φ12c、避雷带的安装：避雷线安装时应接通线安装，并使其安装完成后达到平直、牢固，与建筑物附着体弯曲弧度一致，距离建筑物高度一致，建筑物顶部外露的其它金属物连接成一个整体电气通路，且与避雷引下线连接可靠。避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。在建筑物的变形缝处应做防雷跨越补偿装置。d、电气接地施工方法：根据设计图纸，本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式。电源进线处N线作重复接地，建筑物内的所有用电设备的正常非带电外壳均与接地线可靠连接，形成完整的电气通路。ａ)、开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。ｂ)、当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm2，无机械性保护时为2.5mm2。PE线最小截面一览表：相线芯线截面S(mm2)PE线最小截面S（mm2）S≤16S16≤S≤3516S35S/2ｃ)、本工程所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆做醒目标示，并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。e、等电位连结的施工方法：将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。ａ)、总等电位连结：在各层配电室、设备间、外墙设等电位连结端子（具体位置详见设计图），所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗等金属构件均应与等电位联结端子电气连结。所在强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将金属套管采用导线或镀锌扁钢焊接或螺栓与该端子做可靠连接。ｂ)、辅助等电位连接：给水干管，管道式空调系统的主风管及辅助机房的金属物件采用导线或镀锌圆钢与供电配电系统最近处的保护干线（PE线）连通。f、接地电阻测试：接地电阻测试用接地电阻测试仪测试，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读刻度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。测得的接地电阻应满足设计要求，并做好接地电阻测试记录。2、给排水工程安装：本工程的平时生活给水管采用PP-R管，热熔连接；给水立管用铝合金衬塑复合管热熔连接；，横管采用普通型UPVC管；消火栓系统采用镀锌钢管，采用沟槽连接。管道安装主要施工工艺流程：施工准备→管道、管件器具检查→测量定位→支、吊、拖架安装→立管安装→支管安装→水泵房设备及管道安装→管道试压→管道冲洗→消火栓、喷头安装→系统通水试运转。①、孔洞预留：其工艺流程为：→各专业汇总、审验会签→模具制作→放线标识→复核确认→模具定位→配合施工。在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早联系做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固；模具内空填塞泡沫板，以防混凝土浇筑时砼流入模具内。在土建