水电站水轮机技术协议

4x1000KW水电站ZDK400-LH-260/210水轮发电机组及附属设备技术协议甲方：乙方：二〇一一年元月2一、电站概况1、电站所在地：2、电站名称：水电站3、电站形式：径流式水电站4、电站装机：4台或6台，每台1000KW或700KW水轮发电机组5、电站参数：(1)、最大工作水头：4.68m(2)、最小工作水头：4.18m(3)、综合工作水头：4.43m(4)、额定工作水头：4.43m(5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量)：122m3/s(6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量)：61m3/s(7)、电站设计流量：122m3/s(8)、电站设计尾水位：m(9)、电站最高尾水位：m(10)、电站最低尾水位：m(11)、多年平均降雨量：mm(12)、电站最高气温：℃(13)、电站平均气温：℃(14)、电站最低气温：℃(15)、电站相对湿度：%(16)、电站泥沙含量：kg/m3(17)、电站海拔高程：m(18)、电站负荷性质及运行方式：并网(19)、机组旋转方向：从发电机向水轮机方向看为顺时针方向(20)、机组联接方式：钢性直联(21)、机组操作电源：交流220V/380V，50Hz3四、水轮机引用标准我公司在承接ZDK400-LH-260或ZDK400-LH-210型水轮机的设计、制造、检验、安装过程中将严格遵循以下所列的相关标准，为用户制造高性能、高质量的水轮机设备。具体引用标准如下：1、GB/T15468-1995水轮机基本技术条件2、GB/T10969-1996水轮机通流部件技术条件3、GB/T15469-1995反击式水轮机空蚀评定4、GB/T15643-1995水轮机模型验收试验规程5、GB/T7894-2001水轮发电机基本技术条件6、GB8564-88水轮发电机组安装技术规范7、GB/T9652.1-1997水轮机调速器与油压装置技术条件8、GB1800公差与配合总论标准公差与基本偏差9、GB1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差10、GB2649焊接接头机械性能试验取样方法11、GB2651～2656焊接接头机械性能试验方法12、GB/T7409.3-1997《中小型同步发电机励磁系统基本技术要求》13、DL/T536-95水轮机电液调节系统及装置技术规程14、JB/DQ1230-87大型水轮机产品质量分等15、JB1270-85水轮机、发电机大轴锻件技术条件16、GB150-1998钢制压力容器17、JB11352-89一般工程用铸造碳钢件18、JB1176-87铜合金铸造技术条件19、GB/T9652.2-1997水轮机调速器与油压装置试验验收规程20、DL443-1991水轮发电机组设备出厂检验一般规定21、JB/T56184-94中小型水轮发电机励磁装置产品质量分等22、GB11805-1999水轮发电机组自动化元件装置及其系统基本技术条件23、DL507-93水轮发电机起动试验规程所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹应使用GB标准。在上述标准中，优先采用中华人民共和国国家标准。本协议文件中的技术标准及要求，若有不一致的，以较高的技术要求为准，未提及的以相关规定为准。4三、水轮机及其主要附属设备技术明细1、型号：ZDK400-LH-260ZDK400-LH-210结构形式：外调外调主轴布置形式：立式立式蜗壳形式：混凝土蜗壳混凝土蜗壳2、转轮标称直径D1：260cm210cm3、水轮机俯视的旋转方向：顺时针顺时针4、额定转速：136.4r/min166.7r/min5、额定功率：1162KW751KW6、额定效率：91%91%7、额定水头4.43m，额定出力时的比转速：723.5m·KW710.8m·KW8、临界空化系数σc：1.2，允许吸出高度Hs+4.4-▽/900m+4.4-▽/900m初生变化系数σi：1.05，比值系数Kσ：1.159、额定水头4.43m,发额定出力时的水轮机过流量29.4m3/s19.0m3/s10、最大飞逸转速(导水叶在最大开度位置，约246r/min约300r/min发电机空载，最大水头时)11、最大水头4.68m时，最大水推力207.0KN137.8KN12、水轮机补气方式：自然补气自然补气13、水轮机噪声不超过：85dB(A)85dB(A)14、导水叶关闭时最大漏水量：90.0L/s60.0L/s15、水轮机转动部分重量：4.60t4.20t16、水轮机总重：约45.5t约38.7t17、用主厂房起重机起吊的最重件名称、重量：约13.6t约11.2t18、转轮：①结构型式及特点：铸焊结构铸焊结构②材料：叶片：铸钢ZG230-450铸钢ZG230-450转轮体：铸钢ZG230-450铸钢ZG230-450③叶片数：4片4片④叶片装置角：+10°+10°519、主轴密封：①主轴密封方式：橡胶平板/不锈钢橡胶平板/不锈钢②润滑水量：100L/min100L/min③润滑水压：0.15-0.25MPa0.15-0.25MPa20、蜗壳①材料：钢筋混凝土钢筋混凝土②进口断面尺寸：7546x4412mm6095x3564mm③进口断面面积：33.293m221.722m2④进口断面流速：0.883m/s0.875m/s21、尾水管：(包括尾水锥管、尾水肘管、补气接管)①型式：弯肘型弯肘型②尾水锥管：材质：钢板Q235钢板Q235厚度：8mm8mm③尾水肘管：材质：钢筋混凝土钢筋混凝土22、导水叶①材料：铸钢ZG230-450铸钢ZG230-450②数量：24片24片③导叶分布圆直径：φ3100mmφ2500mm④导水叶高度：1080mm870mm⑤导叶轴承型式及材料：自润滑复合套自润滑复合套⑥止漏密封方式：O型密封圈O型密封圈⑦导叶保护装置的型式：剪断销剪断销23、转轮室：①材料：钢板Q235-A钢板Q235-A24、底环：①材料：钢板Q235-A钢板Q235-A25、外座环：①材料：钢板Q235-A钢板Q235-A626、顶盖：①材料：钢板Q235-A钢板Q235-A27、支承盖：①材料：钢板Q235-A钢板Q235-A28、控制环：①材料：钢板Q235-A钢板Q235-A29、最大运输件尺寸：①名称：主机部分主机部分②尺寸(长×宽×高)：φ4500x2245mmφ3850x2035mm③重量：13.6t11.2t30、最重运输件尺寸：①名称：主机部分主机部分②尺寸(长×宽×高)：φ4500x2245mmφ3850x2035mm③重量：13.6t11.2t31、可靠性指标：①可用率：99%99%②无故障连续运行时间：18000h18000h③大修间隔时间：≥5年≥5年④退役前的使用期限：40年40年32、调速器：①型号：GWT-3000GWT-1800②容量：30000N.m18000N.m7四、水轮机性能保证1、出力：①在下列水头和正常尾水位条件下，ZDK400-LH-260水轮机在额定转速136.4r/min运行、空蚀损坏在允许范围内，其出力为：表1不同水头时ZDK400-LH-260水轮机出力保证表净水头(m)流量(m3/s)效率(%)出力(kW)最大水头4.6828.090.51162额定水头4.4329.491.01162最小水头4.1831.889.01162②在下列水头和正常尾水位条件下，ZDK400-LH-210水轮机在额定转速166.7r/min运行、空蚀损坏在允许范围内，其出力为：表2不同水头时ZDK400-LH-210水轮机出力保证表净水头(m)流量(m3/s)效率(%)出力(kW)最大水头4.6818.290.0751额定水头4.4319.091.0751最小水头4.1820.689.07512、效率：①ZDK400-LH-260水轮机在额定水头4.43m，发出额定出力1162kW时，保证原型水轮机的效率不低于91%，相应工况的模型水轮机效率保证值不低于90.5%；②ZDK400-LH-260水轮机在全部运行范围内，原型水轮机最高效率保证值不低于92.0%，模型水轮机最高效率保证值不低于92.7%；③ZDK400-LH-260水轮机在不同水头、不同出力时的效率保证值为：表3不同水头、不同出力时ZDK400-LH-260水轮机的效率保证值水头(m)效率(%)额定出力的百分数100%90%70%50%最大水头4.68m模型89.589.083.580.5原型90.089.084.081.0额定水头4.43m模型90.590.084.577.3原型9190.585.078.0最小水头4.18m模型88.588.0//原型89.088.5//8④ZDK400-LH-210水轮机在额定水头4.43m，发出额定出力751kW时，保证原型水轮机的效率不低于91%，相应工况的模型水轮机效率保证值不低于90.5%；⑤ZDK400-LH-210水轮机在全部运行范围内，原型水轮机最高效率保证值不低于91.5%，模型水轮机最高效率保证值不低于92.0%；⑥ZDK400-LH-210水轮机在不同水头、不同出力时的效率保证值为：表4不同水头、不同出力时ZDK400-LH-210水轮机的效率保证值水头(m)效率(%)额定出力的百分数100%90%70%50%最大水头4.68m模型89.589.084.580.5原型90.089.085.081.0额定水头4.43m模型90.590.085.577.3原型9190.586.078.0最小水头4.18m模型88.588.0//原型89.088.5//3、空蚀磨损损坏保证：水轮机空蚀保证按GB/T15469-1995《反击式水轮机空蚀评定》标准进行。①ZDK400-LH-260水轮机在设备质保期内，水轮机在各相应水头下小于50%额定出力的运行时间累计不超过800h和在各相应水头下大于110%额定出力运行时间累计不超过100h的条件下，运行8000h，转轮空蚀磨损的破坏最大深度不超过9.55mm；空蚀磨损的面积不超过986cm2；金属失重不超过5.41kg。导水机构、座环、底环和尾水管里衬全部空蚀磨损量之和(质量)不大于转轮空蚀磨损保证量的0.5倍，深度保证量与转轮相同。②ZDK400-LH-210水轮机在设备质保期内，水轮机在各相应水头下小于50%额定出力的运行时间累计不超过800h和在各相应水头下大于110%额定出力运行时间累计不超过100h的条件下，运行8000h，转轮空蚀磨损的破坏最大深度不超过8.19mm；空蚀磨损的面积不超过689cm2；金属失重不超过3.54kg。导水机构、座环、底环和尾水管里衬全部空蚀磨损量之和(质量)不大于转轮空蚀磨损保证量的0.5倍，深度保证量与转轮相同。③单个叶片的空蚀磨损质量不得大于全部叶片平均损坏量的2倍。④ZDK400-LH-260或ZDK400-LH-210水轮机运行范围为：(1)在空蚀磨损保证期内，水轮机在下述限定的最小出力以下运行的时间不超过800h；(2)在空蚀磨损保证期内，水轮机在下述规定的最大出力以上运行的时间不超过100h。9表5水轮机运行范围表机组型号项目净水头(m)最大出力(KW)允许吸出高度(m)最小出力(KW)ZDK400-LH-260最大水头4.681162+4.2-Δ/900581额定水头4.431162+4.4-Δ/900581最小水头4.181162+4.7-Δ/900581ZDK400-LH-210最大水头4.68751+4.2-Δ/900375额定水头4.43751+4.4-Δ/900375最小水头4.18751+4.7-Δ/900375⑤水轮机工作介质必须符合规定的要求才能有效保证不会导致转轮、导叶、转轮室、尾水管等过流部件过量的金属失重。4、调节保证：①ZDK400-LH-260水轮机在4.68m水头、1162kW出力运行时，突甩满负荷的最大转速上升率不大于50%；ZDK400-LH-210水轮机在4.68m水头、751kW出力运行时，突甩满负荷的最大转速上升率不大于50%；②ZDK400-LH-260水轮机在4.43m水