永兴花园小区路面施工方案

永兴花园小区路面施工方案一、工程概况本工程为永兴花园主次干道及排水，由泰州市规划设计院设计。小区内主干道12米，其中车行道宽7米，两侧人行道各宽2.5米；次干道宽7米，两侧不设人行道设1.5米以上绿化带.小区内排水管网主要沿主干道排设，管径分别为D225、D315、D400、D500，D225管为PVC波纹管，D315、D400、D500管为PVC-U加筋管。1、道路结构设计及要求：1.1道路面结构:小区内主、次干道为沥青混凝土路面，横坡采用双向直线坡，横向坡度为1.5%。做法为沥青下封层→中粒式沥青混凝土（AC-20）→细粒式沥青混凝土（AC-13）。1.2土路基处理：原地面清除后用12%石灰土压实，及二灰碎石进行处理，压实度不小于93%。12%石灰土密实度不小于95%，二灰碎石材料配合比：石灰：粉煤灰：碎石=10：20：70。1.3路基压实标准及压实度项目分类路面底面以下深度（㎝）压实度（%）填上路床1-30≥93方下路床30-8093路上路堤80-150≥90基下路堤150以下≥90零填及路堑路床0-30≥931.4材料要求（1）石灰：应利用三级以上的尘石灰或消石灰，并注意存放时间不宜过长，并进行有效CaO、MgO含量的试验，达到三级石灰要求时方许使用。（2）二灰碎石：二灰碎面中集料级配采用部颁《公路沥青路面设计规范》2、排水管设计做法及要求2.1管道坡度：D225I=0.005D315、D400、D500I=0.0022.2D225PVC波纹管基座为10cm厚中粗砂垫层、3.8cm厚中粗砂垫层,宽45cm；DN500PVC-U加筋管基座为10cm厚米砂垫层、14.1米砂垫层,宽116.2cm；DN400PVC-U加筋管基座为10cm厚中粗砂垫层、11.3cm厚中粗砂垫层,宽85cm。2.3道路上的雨水窨井采用乙型窨井（流槽式）。2.4出水口结合石砌驳岸采用一字式石砌出水口。2.5雨水井采用边沟式单雨水井。二、施工部署1、目标管理工期目标：本工程招标工期为40日历天，投标承诺期为40日历天。质量目标：合格.符合现行国家行业及江苏省地方标准和技术规范要求。安全目标：施工全过程无安全事故。成本目标：在保证质量的前提下严格控制成本，使成本降至最低。2、现场管理根据该工程目标管理要求，成立永兴花园主、次干道及排水工程项目部，对工程项目实行“四控制”“四管理”“一协调”即进度目标控制质量目标控制，安全目标控制，成本控制，现场管理，合同管理，信息管理、生产要求管理;组织协调.用科学的手段，先进的技术，优质高效安全地完成本工程的施工任务。3、施工总体布置按工程实际情况，全部设施、材料堆放、机械停置等详见施工平面布置图，人员进场后先清理现场，挖好排水沟，搭好临时设施，本着先地下后地上的原则先行排水管道的施工的施工，同时按设计要求在开挖段先开挖，以便路基尽快整形碾压确保路面施工，先施工次干道，后施工主干道。4、施工组织安排根据该工程特点和公司实际情况以及业主对工程质量的要求，从施工管理人员的配备，技术管理人员的安排，施工队伍的组织，机械设备、周转材料等方面保证工程顺利进行。（1）该工程按项目法组织施工，实行公司主管经理和项目经理领导下的项目经理负责制。（2）劳动组织：根据进度计划，预算用工以及下达的任务等，配足所需各工种劳动力，并依据工程进度需要及时调整。根据施工规范及现场要求，必要时实行24小时不间断作业，保证工程进度，确保工程质量，具体所需作业人员为：道路、排水施工30人，钢筋工4人，木工8人，驾驶员8人，现场电工2人，机修工2人。（3）机械设备布置根据工程的实际要求，结合公司的现有装备，充分利用机械设备的优势，配备各种数量足够，性能先进的机械设备，提高机械化作业程度，最大限度地发挥机械作业效率。三、施工准备工作1、技术准备工作；技术资料准备是整个准备工作的核心，是确保工程质量、工程工期、安全和工程成本的关键，准备内容为：熟悉施工图设计，调查研究收集资料，编制施工组织设计和各项控制措施，编制施工预算文件等。2、施工现场准备：中标后，我单位将努力在范围内做好施工临时道路、施工用电、用水等规划，提前做好施工现场的测量放线工作，搭设施工现场所需的生产、办公、生活等临时设施，安装调试各种施工机具和施工机械，做好各建筑材料，构配件等的存放，防晒、防淋措施。并做好市区外消解灰场，砂石集料场的工作。3、施工物资及材料准备：建设施工物资和材料的准备是整个工程建设的物资基础，是准备工作的重要组成部分，中标后，努力做好各种材料、物资的需要和供应计划，分期分批有组织的组织到现场，以满足工程施工的连续性，并注意以下几个问题，不合格产品、伪劣产品不得进入现场，做好各种材料的复试、试配工作。与设计规范不合者不得进入现场，各种成品、半成品及外加剂等必须符合试验室的规定。4、施工组织准备：中标后组建项目领导机构，集中精工的施工队伍，加强各种工序的技术交底工作，建立健全各项规章制度和管理制度，确保工程优质、安全、高速度、低成本的运行。5、对外准备工作：对外准备工作主要是与建设单位配合的工作，主要表现为：配合有关单位搞清各种管、网、通信、电力等设施的地下分部情况和各种设施的资料和水文地质资料。配合建设单位、监理单位的中心坐标、水准点的复测和闭合工作。6、工地测试的准备工作：工地测试是整个工程的土工部分工程质量的关键，中标后，我单位将依据本公司现有设备和各种试剂，不断的加以完善和补充，以便满足工程需要，施工时及时填报各项工程验收报表，做好各种材料的检测工作，承担在规范范围内的检验项目，为工程施工提供必备的科学数据。主要仪器准备如下：经纬仪、水准仪、3米直尺、钢卷尺、灌砂筒、烘箱、各种化学试剂天平、环刀、各种密目筛、台秤、各种抗折、抗压试模。四、道路排水主要工序及施工方法1、井点降水方法及布置根据该工程的特点，选用轻型井点降水方法，总长暂按600M计量。井点管距坑壁为1.0M，井点间距为1.5M，集水总管标高宜接近地下水位线，并沿抽水水流方向有0.25%—0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平，井点管的入土深度应根据降水深度及储水层来决定，但必须将滤水管埋入含水层内，并且比挖基坑底深0.9—1.2M。（1）井点施工工艺流程定位放线→土方开挖→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂过滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管→连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、抽水→测量观测井点中地下水位情况（2）机具设备①井点管：直径为38MM的钢管，长度为6M，管下端配有滤管与管尖，滤管直径与井点管相同，管壁上渗水孔直径为12—18MM，呈梅花状排列，孔隙率应大于15%，管壁外应设两屋滤网，内层滤网为30—80目的金属网或尼龙网，外层滤网采用3—10目的金属网或尼龙网，管壁与滤网间应采用金属丝绕成螺旋形隔开，滤网外面应再绕一层粗金属丝，滤管下端装一个锥形铸铁头，井点管上端用弯管与总管相连。②连接管与集水总管连接管常用透明塑料管，集水总管一般用直径75—110MM的钢管分节连接，每节长6M，每隔0.8—1.6M设一个连接井点的接头。③抽水设备抽水设备采用真空泵真空井点，由真空泵、离心式水泥、水气分离器组成。（3）井点管的埋设井点管的埋设采用冲孔法成孔，井孔直径不宜大于300MM，孔深宜比滤管底深0.5—1.0M，在井管与孔壁间及时用洁净中粗砂填灌密实均匀，在地面以下1.0M的范围内用粘土封孔。（4）井点使用井点使用前应进行试抽水，确认无漏水、漏气等异常现象，应保持连续不断抽水，应备用双电源，以防断电，一般抽水3—5天后水位降落漏斗渐趋稳定，出水规律一般是“先大后小、先浑后清”在抽水过程中，应定时观测水量、水位真空度，并应使真空泵保持在55Kpa以上。（5）井点的施工技术要求井点安装前应对降水设备的管道、部件和附件等必须经过检查和清洗，滤管在运输、装卸和堆放时应防止损坏滤网。井孔应垂直，孔径上下一致。井点管应居于井孔中心，滤管不得紧靠井孔壁或插入淤泥中，在填灌砂滤前应把孔内泥浆稀释，待含量小于5%时才可灌砂。砂滤料填灌高度应符合要求。地面排水是由排水总管和沉淀池组成，排水管布置在坑顶周边，抽出的水经排水总管及沉淀池再排入市政雨水或污水道内。降水施工完毕，根据结构施工情况和土方回填进度，逐根拔出井点管，土中所留孔洞应立即用砂土填实。（6）防止或减少降水影响周围环境的技术措施为防止或减少降水对周围环境的影响，避免产生过大的地面沉降，采取回灌技术，降水对周围环境的影响是由于土壤内地下水流失造成的，回灌技术即在降水井点和要保护的建筑物之间打设一排井点，在降水井点抽水的同时，通过回灌井点向土层内灌入一定数量的水（即降水井点抽出的水），形成一道隔水帷幕，从而阻止或减少回灌点外侧被保护建筑物地下的地下水流失，使地下水位基本保持不变，这样就不会用降水使地基应力增加而引起地面沉降。2、排水管道铺设工程（1）质量要求1）地槽底高程必须符合规范要求，地槽开挖不得超深开挖时控制100MM厚人工修补。2）管道基础表面平整密实，管道铺设应顺直，两井间的轴线位移不应大于50㎜，管内底高度两井间在20㎜以内。管道铺设应平顺、稳固，不得反挖，管道接头流水高差不得大于5㎜，管内不得有泥土、砖石等杂物。3）管材必须逐节检查，不合格不得使用。4）接口粘接前，管口必须刷干净，管口表面胶粘剂应涂抹均匀、适量，不漏涂。5）砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整，抹面光洁平整，踏步安装牢固。6）井的轴线位移不应大于50MM，井的直径或长宽必须在20MM误差以内，井盖与相邻路面高差应在0-4之间。（2）排水工程施工方法排水管道地槽开挖前应预先弄清地下管线情况，确保无安全事故。施工时应根据地质勘探情况，合理安排降水措施，确保下水道工程的施工质量，为保证进度，管道施工采取平行流水法施工。排水管道施工的工艺流程如下：1）沟槽挖土工艺流程图如下：挖槽→基础→铺管→窨井→闭水试验、验收→回填土沟槽开挖之前弄清与施工相关的地下情况，已建管道情况，沟槽以逆流方向进行开挖，使已铺设的下游管道先期投入使用，供后段工程的施工排水。根据施工设计图纸、现场地质情况及场地条件，沟槽采用人工与机械开挖相结合方式，单槽开挖采用直槽开挖，开挖深度H小于2.5m的采用挡土板支撑，开挖深度H大于2.5m时采用打钢板桩支撑加固，用机械开挖至槽底高程以上20cm左右时，采用人工清槽，以保证槽底土壤结构不被扰动或超挖，认真控制槽底高程和宽度，同时及时进行管道的基础施工，以免槽底土壤暴露过久，若出现超挖现象，则及时进行处理。在沟槽开挖的同时注意地下水的排放，施工中采用槽底边侧挖一条30cm×30cm的流水渠，在流水渠的下游设集水坑，把地下水排向集水坑后用潜水泵把水抽上排除。从出水口处开始施工，用挖掘机开挖沟槽内的土方，根据本工程土壤由专人指挥机械挖土,测量人员随时测量高程，为不振动地基，预留10㎝土。由人工清理沟槽土，并在沟边一侧开挖一道排水明沟，以便排水，为保证施工的安全在沟槽中施工时施工人员戴好安全帽等防护用品，对挖机挖松的土方应清除，所挖土方均一侧堆放在槽边1米以外，堆土时，每隔15米留一运料口，下雨时则闭合运料口，夜间挂设警示灯及拦档物，确保交通安全。2）管道基础中粗砂及米砂垫层：灌入中粗砂，配以平板振捣器夯实。沟槽模板经验收合格后方可进行下道工序的施工，为文明施工，所用材料均用自卸拖拉机从砂石场运至现场后，人工挑运至沟槽内。管座混凝土浇筑完毕立即进行抹带，使抹带和管座结合成一体。3）排管及护管管道由工厂购进时需有质保书和检测报告，管道运至现场后，沿下水道沿线堆放，管道铺设采用机械吊管的方法，在铺设之前检查平基，对管材管件也进行检查，尤其管口尺寸和椭圆度，下管前为保证安全对吊车及钢绳进行全面检查，以保护管口不被破坏。吊车距沟边至少保持1米以上距离，管子起吊后，由专人负责控制，待两井之间的管道稳管结束后，清除平基及管道的杂物，米砂护管应随铺随振，以保证米砂护管的密实性。4）检查井的砌筑乙型流槽式圆形窨井的砌筑根据设计图纸尺寸砌筑，