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技术交底记录编号工程名称青岛星雨华府北区37#楼交底日期2016年06月06日施工单位江苏弘盛建设集团有限公司分项工程名称二次结构施工交底提要二次结构施工施工准备、作业条件、操作工艺及质量标准、成品保护等。交底内容：一、材料准备1、材料准备加气混凝土砌块采用强度为MU5.0，规格为600×200×240mm、600×100×240mm的砌块、200×100×53mm的粉煤灰渣砖块，砌筑砂浆采用M5混合砂浆；卫生间墙体下部导墙C25混凝土结构浇筑完成。砌筑砂浆：砌筑砂浆采用预拌砂浆混合砂浆：≥M5.0水泥砂浆（用于地下、卫生间、厨房等潮湿环境隔墙）：≥M102、机具准备主要施工机具：砂浆桶、翻斗车、手推车、大铲、手锯、托线板、线坠、钢卷尺、灰桶、小水桶、笤帚、2m靠尺及砌块配套铁件、机具等。二、作业条件1、砌筑部位弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线。2、砌筑部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。3、根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱和剪力墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高，皮数线经质检员复核，并办理相关手续。4、“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（楼梯口、电梯井口、通道口、预留洞口）和五临边做好防护。5、分别在转角处、构造柱、框柱、楼梯等部位设立皮数杆，间距不宜超过4m。三、基本要求1、填充墙顶部与楼层板梁下留出30－50mm的缝隙后做，按规范要求砌体结构完成后方可堵填施工。2、为确保构造柱施工质量，构造柱模板支设必须采用螺杆加固，对拉螺栓应设置在构造柱中，不得在砌体上打孔，在合模板之前必须贴好海棉条，海棉条必须铺贴平齐，防止漏浆。在构造柱顶部浇筑混凝土必须设置簸箕口，从簸箕口内灌注混凝土，并在簸箕口部位也同时浇筑混凝土，待混凝土达到强度之后再剔除簸箕口出的混凝土，以确保构造柱顶部的混凝土密实。3、填充墙体洞口门窗洞口过梁根据跨度参见结构设计总说明留设。4、门窗洞口无构造柱处，预留木砖采用小砌块进行组砌，门洞口设置四道，窗洞口设置三道，均匀布置。5、构造柱处无梁时，主体结构施工时在构造柱部位预留相应大小的孔洞，用于二次结构构造柱施工。6、质量标准1）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。2）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。粘结剂必须符合相应技术规程要求。3）砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于95％；竖向灰缝饱满度不得小于90％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。4）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。5）砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表的规定。砌体的轴线偏移和垂直度偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用尺量检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺量检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查四、砌块墙施工1、操作工艺(1)、工艺流程：测量放线→制备砂浆→砌块排列→立皮数杆→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝填实砂浆→勾缝→建筑1m线→墙体垂直度平整度记录上墙→验收(2)、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼面结构面按标高找平，依据图纸放出砌筑的轴线、边线及门窗洞口等位置线，经监理验线合格后方可施工。(3)、砂浆：本工程拟采用预拌砂浆。(4)、室内卫生间周边填充墙底部浇筑300mm高（建筑完成面）的C25混凝土导墙，再于其上砌筑墙体。其余部位墙体若非模数需求，底部直接砌筑在结构完成面上，若需找平可采用砂浆进行找平。(5)、立皮数杆：根据建筑1m线立皮数杆，砌体高度200mm，水平灰缝12mm（底部20mm），竖向灰缝10mm，砌筑时根据皮数杆挂线操作。(6)、砌块排列：按砌块排列图在墙体范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格绘制砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。如果搭接错缝长度满足不了规定的要求，应采取压砌钢筋网片或设置拉结筋等措施，但竖向同缝不能超过两皮砌块。(7)、砌体的转角处和交接处的各方向砌体应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如留斜槎有困难，除外墙转角处不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高500mm，设拉结筋。接搓时，应先清理基面、浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。(8)、砌体在门窗洞口和构造柱的部位要留马牙槎，马牙槎留置宽度100mm，高度240mm。(9)、不得在墙上设脚手眼，工人砌筑时，必须使用操作升降架，上部满铺跳板，不得使用方木（严禁使用搭接接长的方木）铺设成操作平台，并安装扶手栏杆。(10)、砌筑时应在每一块砌块全长上铺满砂浆。铺浆要厚薄均匀，浆面平整。铺浆后立即放置砌块，要求对准皮数杆，一次摆正找平，保证灰缝厚度。如铺浆后不立即放置砌块、砂浆凝固了的，需铲去砂浆，重新砌筑。并且要随砌随勾缝，勾缝顺序应由上而下，先勾水平缝，后勾立缝，一般勾凹缝深度为4～5mm。每皮均须拉水准线，灰缝要求横平竖直，严禁用水冲浆灌缝。(11)、埋入砼砌体内部的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。(12)、浇筑钢筋砼圈梁前应清理基面，扫除灰渣，砌筑面适量浇水润湿。(13)、砂浆和灰缝：①砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于95%；竖缝的砂浆饱满度不得低于90%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。②加气混凝土砌块墙体的水平竖向灰缝分别宜为12㎜和10㎜。③砂浆的强度等级和品种必须符合要求。商品预拌砂浆必须加水搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。水泥混合砂浆应分别在拌成后4h内用完，施工期间最高气温超过30℃，必须在3h内用完。④混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。(14)、被撞、松动的小砌块，应重新浇水湿润铺浆砌筑。(15)、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。（16）、与砌体填充墙连接的钢筋混凝土墙、柱，应配合建筑施工图在墙体位置，沿混凝土墙、柱高每隔500mm预埋2Φ6的拉筋，锚入混凝土墙、柱内，沿墙全长贯通。五、构造柱的设置1、构造柱应与砌块墙体连接，应设置马牙槎，并设置2Φ6@600拉结钢筋，锚入柱内≥250mm，沿墙全长贯通。当短墙无法留置马牙槎时可留成直槎。2、构造柱，从每层的柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后进的原则，每进退不小于60mm，高度240mm。3、后砌填充墙高大于4m时，于墙高中部或门顶处设与柱连接的通长钢筋混凝土水平系梁，高200mm，宽同墙厚，配筋4C12，Φ6@200。当兼过梁时，应按圈过梁配筋。墙高超过4m时，圈梁竖向间距≤3.0m，圈梁截面及配筋同水平系梁。六、质量保证措施1）砌块应按现行国家标准及出厂合格证进行验收，必要时，可现场取样进行检验。2）砼砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。3）砌块在装卸、运输过程中，轻装轻放，防止损坏棱角边，计算好每处用量，分别整齐码放，高度不超过2m。4）砌体墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体边角。5）在砼砌块墙上预留孔槽应留准、留全，因漏埋或未留时，重新剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。6）砌块堆放场地应比其他地面高一些，以防泡水，雨天应覆盖防雨水淋。7）切锯砼砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。8）卫生间墙体下部浇筑高出地面至少300mm高的C25混凝土防水台，宽度同墙宽。9）构造柱砌筑应注意使构柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进，构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。七、成品保护1)暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2)墙体拉结筋、构造柱、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意保护，不得拆改、弯折或损坏。3)手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4)水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。设备洞应在砌筑同时留设，管线开槽时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C15混凝土灌实。5)砌筑施工应及时清除落地砂浆。6)拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。7)当浇筑构造柱混凝土时，振捣棒应避免直接碰触砌块墙体，并不得碰动钢筋、埋件，防止位移。八、安全文明施工1）砌筑脚手架应经检查后方可使用。砌筑时不准拆改和移动脚手架，楼层盖好的盖板或防护栏杆不得随意拆除。2）砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层。挂线的坠物必须牢固，以免坠落伤人。不得站在墙顶上行走、作业。3）脚手架上码砖高度不得超过3皮侧砖，砖在架子上要均匀分布，不应集中堆放。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。4）作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。5）砂浆及混凝土和砌块均通过外用电梯进行垂直运输，运输相应材料时，不得超载。6）施工人员必须进行入场安全教育。进入施工现场必须佩戴安全帽。施工作业高度超过2m必须系好安全带。7）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。8）按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定。9）施工现场应经常洒水，防止扬尘。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、工完料净场地清。10）人工用手推车运砖，平地上两车前后距离不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载。11）已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，以保证其稳定性。12）使用井架提升混凝土时，应设置制动安全装置，升降应有明确信号，操作人员未离开提升台时，不得发升降信号。13）作业面处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。九、冬、雨季施工1、雨季施工砌体的整体稳定性多取决于等粘结剂以及砌体材料的含水量。雨季施工处理不当会对砌体稳定性产生很大的影响。1）、砌块在雨季必须集中堆放，不宜浇水；砌筑时干湿砖块要合理搭配，砌块湿度较大时不可砌筑。2）、遇到大雨时不得施工，砌筑收工时必须在砖顶上盖一层干砖，防止大雨冲走砂浆。3）、砂浆的拌合量不宜过多，应以能满足砌筑需要为宜，拌制好的砂浆应注意防止雨水的冲刷。4）、雨后继续施工，需复合已完工砌体的垂直度和标高，并检查砌体灰缝，对于雨水冲刷的严重的地方必须采取必要的补救措施。2、冬季施工1）、拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结快。2）、砌体用砖不得遭水浸冻。严禁使用已经冻坏的砂浆砌筑。3）、冬季施工砂浆试块的留置，除了应按常温规定外，应增留不少于一组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。4）、砌块在气温低于0℃时，可不用浇水润湿，但必须增大砂浆稠度。5）、在冬施前做好防冻剂试配工作。做好测温各项记录表格的准备工作。做好全部临时水管及各种材料的防冻保温。砂浆采用热水进行搅拌，现场配备热水炉，水温不得大于80℃。当室内环境温度低于5℃时应对砌筑好的墙体进行覆盖保温。6）、材料堆放选在无积水、积冰的地方。7）、施工现场严禁使用裸线，用电线铺地时必须有防碾压、防砸措施，防止电线冻结在冰雪中。8）、冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温增加2min，砂浆必须随拌随用。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。