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TM-II混凝土弹性模量测定仪仪器介绍:主要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。TM-II混凝土弹性模量测定仪仪器参数:产品符合GB11971、GB/T50081-2002标准要求千分表量程0～1mm上、下环中心距150mm弹性模量仪试件尺寸φ150×300mm150×150×300mm100×100×300mm毛重/净重5kgTM-II混凝土弹性模量测定仪结构及操作方法:本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成.试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。在预压时，观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50△5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm）,否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以最后一次变形值△0为准。然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra.TM-II混凝土弹性模量测定仪——试验结果计算混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算：PA-终载荷（N）PO-初载荷（N）△a-第五次或最后一次加荷，试件两侧在PA及PO作用下变形差平均值（mm）L-标距（mm）A-试件断面积（mm2）以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%，则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算，若两根试件结果超出规定，试验无效。结果精确至100MpaTM-II混凝土弹性模量测定仪——使用注意事项1。试验时要轻拿轻放，特别在运输时，避免碰状，以免影响测试精度。2。经常进行设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。TM-II混凝土弹性模量测定仪——行业标准混凝土弹性模量测定仪符合GB11971-89加气砼力学性能试验方法、GB81-85普通砼力学性能试验方法、JGJ053-94公路工程水泥砼试验规程、ASTMC-469。TM-II混凝土弹性模量测定仪——试验规程2.1根据试件尺寸，应先调整好两刀口距离。2.2在左右主体上装上标杆，并拧紧止紧螺钉。2.3调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。2.4松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号，分别装在左右主体上，再调整表位置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，顶尖与量表测量平面接触。2.5双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。2.6测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面1mm，测拉伸变形时则不需将定位螺钉下旋，仍保持与下刀口底面水平位置接触。2.7为增强上刀口夹紧力，需在标杆上调整夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧力也可以通过簧帽调整。2.8试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。3．注意事项3.1试件如需做破坏试验时，必须将仪器按使用方法（五）卸下。3.2主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好，不得随便调整。3.3使用时被测试件的变形量不得超过量表的最大量程，以免损坏量表。4．日常维护4.1试验仪器外表经常擦拭干净，必须小心、并轻拿轻放。4.2量表测头、上下刀口需保持清洁，用后擦净，涂油并放入盒内。上海乐傲实验仪器有限公司专业生产销售各类水泥实验仪器、混凝土实验仪器，公路土工实验仪器，干粉砂浆保温砂浆实验仪器，沥青防水材料实验仪器，无损检测实验仪器，油漆涂料实验仪器以及各类压力、拉力、万能试验机等。欢迎广大客户登陆本公司网站或来电选购咨询！我公司产品凭借过硬的质量、完善的售后服务、合理的价格畅销各大院校、检测单位、建材企业、工程建设单位。在消费者当中享有较高的地位和良好的口碑，用户遍布国内：北京、上海、天津、重庆、黑龙江、吉林、辽宁、江苏、山东、安徽、河北、河南、湖北、湖南、江西、陕西、山西、四川、青海、海南、广东、贵州、浙江、福建、台湾、甘肃、云南，内蒙古、宁夏、新疆、广西近三十个省市、自治区，并远销欧美等，与用户建立了长期稳定的合作关系。我公司实力雄厚，重信用、守合同。有健全的管理制度和完善健全的质量管理体系。有反应迅速、服务周到的售后服务系统。我们将不懈努力、一如既往以优异的品质为客户服务！【详细说明】TM-II混凝土弹性模量测定仪仪器介绍:主要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。TM-II混凝土弹性模量测定仪仪器参数:产品符合GB11971、GB/T50081-2002标准要求千分表量程0～1mm上、下环中心距150mm弹性模量仪试件尺寸φ150×300mm150×150×300mm100×100×300mm毛重/净重5kgTM-II混凝土弹性模量测定仪结构及操作方法:本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成.试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。在预压时，观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50△5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm）,否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以最后一次变形值△0为准。然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra.TM-II混凝土弹性模量测定仪——试验结果计算混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算：PA-终载荷（N）PO-初载荷（N）△a-第五次或最后一次加荷，试件两侧在PA及PO作用下变形差平均值（mm）L-标距（mm）A-试件断面积（mm2）以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%，则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算，若两根试件结果超出规定，试验无效。结果精确至100MpaTM-II混凝土弹性模量测定仪——使用注意事项1。试验时要轻拿轻放，特别在运输时，避免碰状，以免影响测试精度。2。经常进行设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。TM-II混凝土弹性模量测定仪——行业标准混凝土弹性模量测定仪符合GB11971-89加气砼力学性能试验方法、GB81-85普通砼力学性能试验方法、JGJ053-94公路工程水泥砼试验规程、ASTMC-469。TM-II混凝土弹性模量测定仪——试验规程2.1根据试件尺寸，应先调整好两刀口距离。2.2在左右主体上装上标杆，并拧紧止紧螺钉。2.3调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。2.4松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号，分别装在左右主体上，再调整表位置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，顶尖与量表测量平面接触。2.5双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。2.6测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面1mm，测拉伸变形时则不需将定位螺钉下旋，仍保持与下刀口底面水平位置接触。2.7为增强上刀口夹紧力，需在标杆上调整夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧力也可以通过簧帽调整。2.8试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。3．注意事项3.1试件如需做破坏试验时，必须将仪器按使用方法（五）卸下。3.2主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好，不得随便调整。3.3使用时被测试件的变形量不得超过量表的最大量程，以免损坏量表。4．日常维护4.1试验仪器外表经常擦拭干净，必须小心、并轻拿轻放。4.2量表测头、上下刀口需保持清洁，用后擦净，涂油并放入盒内。