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胶带运输机司机岗位职业标准第一节岗位职责（一）岗位职能范围与工作内容：做好操作前的准备，正确操作胶带运输机及附属装置。安全输送采掘工作面采出的煤炭，并对胶带输送机及附属装置维护保养，安全保护装置试验，保持峒室（巷道）、设备整洁卫生，填写原始记录。（二）应完成的劳动定额、工作任务：按照生产要求，正确操作运输机，确保安全运转，完成煤炭运输任务。（三）工作质量应达到的标准：设备安全运转，保持设备，峒室（机巷）整洁卫生，原始记录填写合格。（四）岗位之间配合、工艺之间配合或劳动纪律要求：与相邻岗位人员密切配合，交接班交接清楚，坚守岗位，集中精力操作。第二节岗位生产技术规程（一）设备结构原理：带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的一种摩擦传动连续动作式运输设备，在矿井地面和井下运输中得到极其广泛的应用。随着机械化和综合机械化采煤工作面产量的不断提高，带式输送机已逐渐成为煤矿生产中的一种主要运输设备。1、带式输送机的优缺点（1）．带式输送机的优点带式输送机具有运输能力大、运输距离长及连续作业的特点，能适用于水平及较大倾角的采煤工作面生产运输，而且工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机耗电量的20%~30%；同时因为在运输过程中货载与胶带一起移动，故磨损小，运输过程中抛洒煤炭少，货载的破碎性也小，降停薪留职了煤尘和煤炭损耗。由于结构简单，能节省设备和人力，所以广泛应用于我国国发经济的许多工业部门，许多煤矿从采掘工作面、采区上下山、运输大巷直到地面动煤系统都采用了带式输送机。国内外和持产实践证明，带式输送机无论在运输能力方面，还是经济指标方面，都是一种较先进的运输设备。（2）．带式输送机的缺点带式输送机成本高，易损坏，与其他运输设备相比，初期投资高，不适于运输有棱角的货载。随着煤炭科学技术的发展，虽然国内的带式输送机墨迹运行的研究有所进展，但总的来看，带式输送机对弯曲巷道的适应性还比较差。2、带式输送机的适用条件带式输送机适用于水平及较大倾角的采煤工作面。通常情况下，沿倾斜向上运输原煤时，倾角不能大于18°，向下运输时,倾角不能大于15°。运送俯着性和黏结性大的物料时，倾角还可以大一些，大倾角上运带式输送机向上运输煤炭时，倾角可达到25°。3、带式输送机的工作原理带式输送机的胶带（或钢丝绳）绕经主动滚筒（或导绳轮）和机尾换向滚筒连接形成一个无极的封闭环行带。上下两股胶带（或钢丝绳）都支承在托辊（或托绳轮）上，拉紧装置（或钢丝绳张紧车）给胶带（或钢丝绳）以正常运转所需的张紧力。当主动滚筒（或驱动轮）在电动机驱动下旋转时，靠胶带（或钢丝绳）与主动滚筒（或驱动轮）之间的摩擦力，带动胶事（或钢丝绳）及其胶带上面的货载一同连续运转，从而将货载运到端部，能过胶带的转向而卸载。带式输送机的上股胶带运送货载，称为工作段或重载段，下股不装载货载称为回空段。胶带的工作段一般采用槽型托辊支承，使其成为槽型承载断面。因为同样宽度的胶带，槽型承载断面比平行的要大很多，而且货载不易洒落。回空段不装货载，故用平型托辊支承。托辊两端装有轴承，转动灵活，运行阻力较小。4、带式输送机的结构带式输送机类型较多，但结构基本相同。这里以可伸缩带式输送机为例介绍带式输送机的组成。可伸缩带式输送机由机头部、储带装置、中间机身部、机尾总、托辊、输送带、清扫器、制动装置和保护装置等部件组成。（1）机头部机头部是带式输送机的驱动部分，包括机头架、传动装置和卸载臂。传动装置由电动机、液力联轴器、减速器，主副传动滚筒、联动内轮和传动架等组成。可伸缩带式输送机采用双滚筒传动，主要是为了增加胶带在传动滚筒上的围抱角，从而提高牵引力。采用双滚筒传动时，可以间电动机驱动，也可以双电动机驱动。当用一台电机驱动时，需要机头架另一侧主、副滚筒轴上安装一对大小相同、齿数相等的联动齿轮，当电动机启动后，通过液力联轴大路、减速器、和联动齿轮同时传动主、副滚筒，驱动输送带运行；若用两台电机分别驱动主、副滚筒，一般不加联动齿轮。（2）、储带装置储带装置是可伸缩带式输送机的物有装置，在胶带输送机机头部的后面，是用槽钢和角钢焊接成预制构件，再组装成若干节的箱形框架结构，由储带转向架、储带仓、托带小车、移动小车、张紧装置与输送带收放装置等积分组成。其作用是在短期内把可伸缩带式输送机伸长或缩短时所需的一定长度的多余输送带暂时储存起来或补充延长输送机所需要的输送带，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。①．储带装置储带装置是靠张紧绞车、行走小车及滚筒进行工作的，采用移动滚筒折返的方法进行储带。运行的胶带在机头部卸载换向后经过传动滚筒进入储带仓，胶带分别绕过拉紧车的的两个滚筒和前端固定架上的两个滚筒，折返四次后向机尾方向运行。需要缩短胶带输送机时，胶带张紧车的拉紧小车的牵引下向后移动，机尾前移，胶带就重又叠四层储存在储带仓内；需要伸长胶带输送机时，拉紧绞车松绳，机尾后称，储带仓中胶带放出，胶带张紧车前移。根据伸长或缩短的距离，相应地增加或拆除中间托架，胶带机伸、缩作业完成后，拉紧绞车仍以适当的拉力将胶带张紧，使胶带输送机正常传动和运行。②．张紧装置根据带式输送机摩擦传动原理可知，为了保证带式输送机正常运转，必须使输送带在传动滚筒的分离点处具有一定的张力，该张力的大小由张紧装置来调节。张紧装置的作用就是将胶带张紧，使胶带与驱动滚筒间具备足够的摩擦力，使两托辊组支架间的胶带控制在一定的挠度范围内，从而使带式输送机正常运转。可伸缩带式输送机的张紧装置主要有多绳缠绕张紧装置、单绳缠绕张紧装置、双滚筒缠绕张紧装置和液压张紧装置等。张紧绞车是张紧装置的重要组成部分，其作用是：a)拉紧输送带，给输送带以一定的张紧力，使输送带与滚筒之间产生必要的摩擦力，保证带式输送机正常传动和运行。b)限制输送带在托辊之间的悬垂度，以保证带式输送机的正常工作。（3）、中间机身部可伸缩带式输送机的中间机身部有绳架吊挂式、绳架落地式、钢架吊挂式、钢架落地式和混合式五种。（4）、机尾部机尾部的主要作用是承受由转载机转来的载荷并将它输送出去，由支柱、导轨、机尾滚筒、机尾架等部件组成，支柱既是机尾的支架，又是机尾移动时的滑行装置。机尾滚筒与机头卸载滚筒结构相似，有时直径较小。滚筒轴的位置可借顶在轴承座上的调整螺栓进行调节，从而调整输送带的跑偏现象。导轨下部用螺栓固定在支柱上，端部用柱销与另一节导轨铰接，以适应地板的高低不平。为了缓冲货载对输送的冲击，在机尾架上采用套有胶圈的槽型托辊，而且托辊的间距较小。机尾滚筒前设有清扫器，用以清除输送带上的杂物。带式输送带上的杂物。带式输送机机尾的移动装置有液压和绞车牵引两种。（5）、托辊托辊安装在带式输送机的支架上，与支架一起支承输送带，使输送带的悬垂度不超过技术限度，以保证输送带的平稳运行，是带式输送机的承载和导向部件。为减小胶带运行阻力，在托辊内装有滚动轴承。托辊由中心轴、轴承、密封圈、管体等部分组成。（6）、输送带和输送带连接在一般输送机中，输送带既使承载机构，又是牵引机构，所以要求它不仅要有足够的抗拉强度，还应有相当的扰性，带要薄，弯曲性能好，耐腐蚀，在煤矿井下，同时还要求输送带具有阻燃及抗静电的良好性能。输送带贯穿于输送机的全长，其长度为机长的两倍以上，是带式输送机的主要组成部分，它用量大、成本高，为输送机成本的50%左右，因此，在运转中对输送带加强维护，使之少出故障，是提高输送机寿命、降低运转费用的重要措施。（7）、清扫器带式输送机的清扫器有板式清扫器和犁式清扫器两种。①、板式清扫器板式清扫器安设在带式输送机机头卸载滚筒下部的机头架上，用以对卸载后残留、黏集在输送带承载面上的煤粉和污物进行清扫。一般有弹簧式清扫器和重砣式清扫器两种型式。这两种清扫器结构简单，在各类型带式输送机上得到了广泛应用。②、犁式清扫器犁式清扫器安设在带式输送机机尾滚筒的前部，用以清扫输送带非承载面的杂物，以免其进入机尾滚筒。（8）、制动装置制动装置是安装在倾斜巷道内的带式输送机上，为防止停机后由于载荷作用发生飞车的一种安全装置。制动装置的作用有两个：一是正常停机，即在输送机空载或满载情况下停车时，能可靠地制动住输送机；二是紧急停机，即当输送机工作不正常或发生紧急事故时（如胶带被撕裂或严重跑偏等故障出现时），对输送机进行紧急制动，迅速而又合乎要求地制动住输送机。胶带输送机平均角度大于4°时，一般应安设制动装置。制动器的种类很多，按输送机的大小及巷道倾角等具体使用条件，可以采用不同形式的制动器。常用制动器的形式有液压电磁闸瓦制动器及液压盘式制动器等。（9）、逆止装置为了防止上运式带式运输机停机后输送带的反向逆行，应安设可靠的逆止装置。逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的1.5倍。带式输送机常用的逆止装置有塞带逆止装置和非接触式的滚柱或楔块式逆止装置两种。5、带式输送机安全运行保护装置（1）、打滑、低速、断带保护装置打滑、低速、断带保护装置，又叫做防滑保护装置。它的作用是带式输送机在运转过程中发生胶带与驱动滚筒打滑、机头导向滚筒转速降低和断带事故时控制带式输送机停机，从而避免胶带着火等恶性事故的发生。（2）、防跑偏保护装置带式输送机实现防跑偏保护的方法和装置主要有：a)设置前倾侧托辊b)采用双锥型滚筒c)采用行程开关式防跑偏保护装置带式输送机大多采用行程开关式防跑偏保护装置，它由防跑偏传感器和控制箱组成。当胶带跑偏时，胶带将立辊推向外侧，使传感器的动触头和固定触头接触，控制箱控制带式输送机断电停车。（3）、堆煤保护装置驱动保护装置，又叫煤位保护装置，通常安装在胶带与刮板输送机搭接处、煤仓上口或两部带式输送机搭接处，是为防止堆煤压机头烧电机而设置的一种保护，当发生堆煤时，堆煤保护装置控制带式输送机停机。（4）、防撕裂保护装置防撕裂保护装置是由防撕裂传感器和控制箱构成的。防撕裂传感器通常安装在给煤机的前方几米处的上胶带下方。防撕裂保护装置的作用就是当带式输送机发生纵向撕裂事故时，及时控制带式输送机停机，防止事故扩大。（5）、烟、温报警灭火系统装置烟、温报警灭火系统装置能够连续监视矿井带式输送机系统温度和烟雾变化情况。当巷道中因输送带摩擦等原因使带式输送机周围温度和烟雾浓度达到设定值时，悬挂在机头、机尾巷道顶部的装置中的报警器发出声光报警，同时烟雾传感器动作，经3S延时后断电停机，洒水灭火。当烟雾解除后，即可恢复正常状态。（6）、综合保护与集中控制装置随着煤炭生产的需要和科学技术的发展，我国先后研制出多种带式输送机综合保护与集中控制装置。它由各种传感器和集中控制台构成，可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水降温。它具有电动机功率、胶带运行速度、紧急停车开关动作位置、跑偏开关动作位置、主电动机温度等数字显示功能以及各种设备工作状态及故障状态的显示，可配合CST等软启动系统工作，同时对主电动机、给煤机和闸电动机等设备实施控制和保护。（7）、软启动装置软启动装置的作用就是使胶带输送机启动平稳，可以减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。（二）岗位工艺规程主要内容：开机时：逆煤流方向逐台启动。停机时：顺煤流方向逐台停机。（三）应遵守的煤矿规程条款或主要内容：1.卫生清理，要着装整齐。严禁手、脚衣物接触皮带或运转部位。2.在机头、机尾的转动部位清理时，要先停止运行后再清理。清理中旧托辊，旧机架、杂物严禁进入煤流系统。（四）应遵守的作业规程内容：1.发现有大块物料、矸石、铁件未处理，造成影响的，负重要责任。2.对煤流中有连续的水流进入煤仓，造成放花事故的，负直接责任。3.未做好岗位巡检，操作中发现问题未及时处理，处理不了问题未及时向工段值班人员汇报，负重要责任。4.未按生产需要及时操作喷雾、降尘装置的，负直接责任。5.班中未及时清理卫生，未能保持岗位范围的设备、环境清洁的，负直接责任。6.每班工作结束后，工具、备品交接不清，缺失的，负直接责任。7.未配合维修人员，做好检修工作的，负重要责任。8.胶带输送机司机未持证上岗，负直接责任。（五）应遵守的操作规程内容：1.必须经专业培训考试合