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东营港东营港区三突堤陆域形成工程护面块体预制监理细则目录一、工程概况....................................................1二、监理细则编制依据............................................1三、工程划分与质量控制目标......................................3（一）质量目标分解..............................................3（二）质量控制目标..............................................3四、质量控制要点、方法和措施....................................3六、监理旁站计划................................................7七、进度控制....................................................9八、投资控制...................................................10九、资料管理...................................................11东营港东营港区三突堤陆域形成工程护面块体预制监理细则1一、工程概况1．工程名称东营港东营港区三突堤陆域形成工程2．建设单位山东顺东港务有限责任公司3．工程地点东营港经济开发区4．建设规模围堰长度1556米，围堰总方量约17万立方米。5．项目概述本工程位于东营港总体规划三突堤位置，分为南侧护岸和东侧护岸，总长1556米，采用大型充填袋结构，围堰区域约27万平方。6．质量等级：合格。7．计划工期：2014年6月6日开工，2015年7月6日前具备竣工条件，总工期395（日历）天。二、监理细则编制依据1．法规文件（1）建设部、国家计委建监[1995]73号《工程建设监理规定》。（2）交通部交基发《水运工程施工监理规范》。（3）国家、和地方政府颁布的有关环保的法律、法规。2．主要规范和标准交通部及建设部颁发的有关水运工程的标准、规范、规程，主要有（但不限于以下所列内容）：《防波堤设计与施工规范》JTS154-1-2011《港口与航道护岸工程设计与施工规范》JTJ300-2000《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）《水运工程测量质量检验标准》（JTS258-2008）。《港口工程地基规范》（JTJ250-98）《疏浚工程技术规范》（JTJ319-99）《港口工程荷载规范》（JTS144-1-2010）东营港东营港区三突堤陆域形成工程护面块体预制监理细则2《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205-1-2008）《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）《工程测量规范》（GB50026-93）《国家三、四等水平测量规范》（GB12898-91）《全球定位系统（GPS）测量规范》（CH20001-92）《海港水文规范》（JTJ213-98）《工程建设标准强制性条文》（水运工程部分）《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）《疏浚工程技术规范》(JTJ319—99)《疏浚岩土分类标准》(JTJ/T320—96)《疏浚工程土石方计量标准》(JTJ/T321—96)《港口工程混凝土结构设计规范》（JTJ267-98）《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）《港口水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS202-2-2011）《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）《混凝土外加剂》（GB8076-2008）《港口工程混凝土非破损检测技术规程》（JTJ/T272-99）其它有关现行标准、规范、规程及文件。3．技术文件（1）本工程设计文件、施工图纸及其变更通知；（2）本工程水文、地质资料；（3）本工程招、投标文件；（4）经甲方及监理批准的施工组织设计及技术文件。4．合同文件（1）业主与承包商签定的施工合同；（2）业主与监理单位签定的监理合同；（3）材料供应合同。东营港东营港区三突堤陆域形成工程护面块体预制监理细则3三、工程划分与质量控制目标（一）质量目标分解根据单位工程的目标计划进行分解，从混凝土拌合到浇筑以及安装质量进行控制。（二）质量控制目标本工程质量控制的目标是：工程项目质量总评为合格。四、质量控制要点、方法和措施本施工为质量控制的停止点，即钢筋、模板安装。根据承包商的预制施工方案，本工程混凝土采用租赁搅拌站的模式，要求承包商提交拌合站拌合设备的校检证书资料，提供专用场地，承包商在搅拌站安排专人负责。1.混凝土原材料质量控制(1)水泥的质量控制和检验：检查所使用的水泥是否为旋窑生产的水泥，检查进场水泥的出厂合格证或厂方提交的化验单是否齐全并已注明水泥品种、标号、厂牌、出厂日期。初凝时间不得早于45min,终凝不得迟于12h，安定性、强度（3d、28d）等均应符合规范规定。(2)控制混凝土拌和用水采用自来水或饮用水。对于质量有怀疑的拌和用水应检查其中氯离子含量及PH值是否超标。(3)粗骨料的质量控制：抽样检验碎石的压碎指标值是否符合规范规定；软弱颗粒含量、针片状颗粒含量、山皮水锈颗粒含量、颗粒的单位密度、总含泥量、有机物含量、水融性硫酸盐及硫化物是否满足规范要求；碎石的最大粒径、颗粒级配是否满足规范规定。若不满足要求，监理工程师将要求承包商把不合格的材料限期运出工地，换用合格的材料。(4)细骨料的质量控制抽样检验中砂或中粗砂杂质含量、细度模数、颗粒级配是否符合规范要求。细骨料应由坚硬、级配良好、细度模数在2.6-3.2的中粗砂。不得使用活性细骨料、不得使用海沙及使用风炉矿渣、人工生产砂、砾石、石灰石和回收混凝土作骨料,杂质含量应满足规范要求。(5)抽样检验中砂或中粗砂杂质含量、细度模数、颗粒级配是否符合规范要求。东营港东营港区三突堤陆域形成工程护面块体预制监理细则4（6）外加剂的质量控制所选用的外加剂必须是经过国家或有关部门技术鉴定允许使用的，外加剂的质量要求必须符合国家标准及行业标准《混凝土外加剂》（GB8076-87）中的有关规定，并达到一等品标准。外加剂必须有出厂合格证；必须经试验检测合格；所掺加的外加剂中，氯离子含量（占水泥重量百分比）不应大于0.02%。严禁使用含氯盐的外加剂，严禁使用糖和氯化钙作为外加剂，采用三乙醇胺做早强剂时，掺量不得超过水泥用量的0.05%。2.钢筋的质量控制和检验（1）检查所用各类钢筋是否有出厂质量证明书。（2）现场检查运进工地的钢筋的外观质量。钢筋的外观要求表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块，不得超过螺纹的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。（3）钢筋在使用前，监理工程师将现场见证承包商对运进工地的钢筋按批抽样进行力学性能试验，按要求进行拉力试验和冷弯试验，必要时进行平行检验。（4）现场检查钢筋的品种、规格是否与结构施工图及变更通知单相符合。检查方法：检查出厂合格证，外观检查，见证取样，平行试验。3.钢筋焊接接头质量检验本工程采用的焊接方式一般为闪光对焊和搭接焊接。钢筋的品种、规格和质量，焊条、焊剂的牌号和性能必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。（1）外观质量检验：热轧钢筋对接接头一般采用闪光对焊，接头处不能有横向裂纹，卡具处钢筋表面不得有明显烧伤。钢筋焊接接头的允许偏差应符合《水运工程质量检验标准》的规定。（2）力学性能检验：初次焊接必须进行试焊，试焊合格后才可进行大规模焊接。在同一台班内，由同一焊工完成的300个同类型接头为一批。如同一台班焊接数量少，可按一周内累计计算。如仍不满足300个，则应按照一批计算，从该批中取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做冷弯试验。（3）拉伸试验：①在3个拉力试件中，如有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的抗拉强度或有2东营港东营港区三突堤陆域形成工程护面块体预制监理细则5个试件不论抗拉强度大小，试件断在焊缝处（包括热影响区）或有2个试件在电极烧伤处脆断，则应另取双倍拉力试件重新试验。复验结果如仍有一个试件的抗拉强度低于规定值或有3个试件均断在焊缝处或有3个试件均发生脆断，则该批接头即为不合格，对于判为不合格批的接头，若无特殊手段挑出合格接头时，应全部切除重焊。②在3个冷弯试件中，如有1个试件不合格，则应另取6个试件重新试验。第二次仍有不合格者，则该批焊接钢筋即为不合格。③焊接钢筋的焊工应有相应的考试合格证（持证上岗）。主要检测手段：观察、测量、取样送检、平行试验。4.模板工程：模板是保证构件外形尺寸和相对位置正确的模具，是在浇筑混凝土及其混凝土未能受力的一段时间内承受混凝土重量、混凝土压力等施工荷载的构件。模板质量的优劣将直接影响混凝土质量，因此模板工程质量控制和检验是保证混凝土浇筑质量的重要环节。（1）模板结构的检验：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，监理工程师将对施工单位模板的设计图纸及计算数据（包括重要结构构件的模板及其支架系统）进行审查,并对照模板施工图进行详细检查和验收，对于关键部位注意观察检查，对主要尺寸应用钢尺复核。（2）模板拼缝和表面质量的检验：防止混凝土表面出现砂斑、砂线、裙角露石和粘皮等缺陷。（3）模板拼缝和结构处理将加强重点控制，使符合下列要求：对于钢模板拼缝处镶嵌小方木、软橡胶或塑料管等材料，模板的隅角部分应设三角条使其成钝角，侧模与底模拼缝宜采用帮包底的支模方法。（4）检查模板表面质量使符合下列要求：模板表面应洁净，与混凝土接触面应光滑不得有残灰粘结；与混凝土接触的模板面应涂刷脱模剂；底模表面应平整、光滑，不得产生下沉、开裂或掉皮现象。（5）模板制作及安装允许偏差的检验：模板制作与安装的偏差将直接影响到构件形状、尺寸及相对位置的正确，为保证构件的质量，应按照《水运工程质量检验标准》对模板几何尺寸及预埋件预留孔等逐一进行详细检查。东营港东营港区三突堤陆域形成工程护面块体预制监理细则6检查方法：审承包商提供的模板设计计算书，采取现场量测的方式验收模板，固定在模板上的预埋件、预埋孔、预留洞不得遗漏，并安装牢固，列明每段模板预埋件清单，监理复核。5.混凝土配合比设计、试拌、典型施工（1）混凝土配合比应由有资质的试验室确定，并经施工单位技术负责人签发，其水灰比、最小水泥用量和外加剂（尤其是引气剂的掺量）应符合规范要求，引气剂掺入使混凝土含气量达到3－5％，为了最大程度避免预制构件质量通病的出现，脱皮、裂纹等，从源头进行控制，在进行混凝土配合比设计时，采用特定的外加剂，选择适宜的塌落度，避免以上问题。（2）配料单应有计算，有校核，并根据砂、石含水率情况对砂、石料的用量和用水量进行相应调整。（3）现场检查混凝土配料是否有准确的计量工具并计量；混凝土拌和时间是否符合规范规定；混凝土坍落度测试每台班不少于2次；引气混凝土含气量测试每台班不少于1次。（4）混凝土正式施工前，监理工程师将要求承包商选择具有代表性的地段安排典型施工，并进行典型施工总结，指导后续工程的施工。检查方法：检查承包商提供的配合比是否满足规范要求，委托实验室独立试配，组织典型施工。6.混凝土坍落度、浇注工艺、养护措施的控制：（1）混凝土配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性要求，通过试验确定，并报监理，经监理工程师确认无误后签认。（2）混凝土拌制要加强计量管理，应专人负责。每盘称量偏差水泥±1%。骨料±3%，水、外加剂±2%，当检查骨料含水量有明显变化时应调整骨料和水的用量，搅拌时间≥90s。（3）混凝土浇筑、振捣与养护①在混凝土浇筑过程中，监理工程师将事先检查模板、钢筋、埋件和预留孔洞变形变位情况，当发现时要及时处理。对新老混凝土相接处要凿毛清洗，并覆一层同标号砂浆，方可浇筑新混凝土。②混凝土振捣使用振捣棒应快插慢拔，上下抽动，深入