拉丝岗位操作规程1.各加热区温度未达到规定温度不准开车,主机严禁无料空转。2.非机长不准擅自调整膜唇间隙、主机转速及各牵件速度,调节膜唇隙间不得使用刀片等工具,防止损伤膜唇,应使用薄铜片制成的专用工具。3.启机时不得突然加快主机速度,应缓慢升速。4.严格按照工艺要求进行原料配比,各原料、辅料搅拌前应进行称重计量。5.严格控制搅拌温度,应搅拌握能成团,放开后原料能自然松散。6.机长随时检查牵伸给数量是否符合要求,确保丝宽控制在1.9~20㎜,每小时至少测量一次丝厚是否符合工艺要求,5根实测台次正负偏差0.2丝。7.机长应检查膜片质量,冷却水温控制在400C左右。根据原料及膜片情况及时调整加热温度。8.牵丝工及时检查无多头丝、网纸丝、跨头丝,扁丝直径控制在75~80㎜。9.闲置锭子应及时关掉电源开关,严禁空转,及时清理锭子否缠绕,每月对锭子加油一次。10.各加热区防止烫伤、触电等事故。11.清理各辊筒缠绕丝、划丝时应防止辊筒缠绕挤压及刀片伤人。12.每发轮下丝后必需进行称重计量。13.下班前必须划完废丝称量计量送至造粒。14.岗位设施、地面随时保持整洁、工具等物品摆放整齐。