拉丝岗位考核管理规定为了加强拉丝车间管理,提高产品产量和质量,最大限度地降低消耗,保证安全,文明生产,特制定本管理规定:一、产量:产量以单台机每班24小时的生产量计,单台拉丝机拉丝产量=投料量-机头料-膜片-边条-废丝;设备正常情况下:1#机台每班产量暂定6吨,2#机台每班产量暂定为5吨,完不成任务的,主操扣款20元,收丝工每人扣款10元;二、每平方米克重量:根据生产办下达的每平方米克重量,偏差范围应控制在±2克以内即-2≤偏差范围≤2克;质检员每天上下午各到现场抽检一次(头天夜里拉的丝从丝库中抽检一次),如发现某次偏差值过大,可再重复抽检,最终每平方米克重量以最靠近的两次抽检值的平均值计;偏差范围<-2或>2克均为不合格;1、每超出1克(不足1克按1克算),罚款100元,依次类推;2、-2≤偏差范围<-1或1<偏差范围≤2不奖不罚;3、-1≤偏差范围≤1;奖励100元;三、合格率:成品丝的合格率暂定为98%,按日考核,月底累计,每升降一个百分点(不足一个百分点,按百分比奖罚)奖罚2000元/次;四、质量:1、按客户要求调配扁丝颜色,如因色差造成损失,主操罚款300元/次;2、进入丝库的丝必须是合格丝,不合格的丝必须自行采取补救措施;a、丝锭直径要严格控制在9cm以内,如超出每个罚款1元;b、多头丝,包边丝等有质量缺陷的丝锭要及时检查清出,当班处理掉,如进入丝库,发现一个罚款1元;五、安全文明生产:1、及时清理废丝,废膜,保持现场清洁卫生;2、经常检查收卷机、鸭嘴等,发现损坏及时更换处理,以免造成废丝和坏线。3、严格执行交接班制度,当班工作当班处理完;4、严格遵守公司的各项管理制度,做一名合格员工;六、本规定自2014年4月10日起施行。安徽隆昶塑业有限公司二〇一四年四月七日