拌合站管理标准(单独)

新建怀化至邵阳至衡阳铁路站前工程HSHZQ-1标段二分部拌合站管理标准中国铁建大桥工程局集团有限公司怀邵衡铁路项目经理部二分部二〇一五年十一月拌和站管理标准一、建站原则(一)拌和站选址和建设应符合国家环水保相关规定，避开易发地质灾害、水害及其它灾害位置，方便生产和运输。(二)拌和站建设标准、数量或站址布置改变时应报建设指挥部批准。(三)施工单位应在建站前组织现场调查，并按照指导性施工组织设计编制建站方案，确定设备配套、场地布局及环水保措施，确保建站安全，保证生产能力满足工程需要，建站方案报项目部、监理站审批后实施。(四)项目部应对拌和站建设过程进行监控，确认符合相关标准要求。二、拌和设备(一)拌和设备必须采用强制式搅拌机，拌和设备的搅拌能力、规格型号和数量配置必须满足沪昆公司指导性施组和投标承诺的要求，同时能满足各阶段现场混凝土施工需要。设备配备应参照《铁路混凝土拌和站机械配置指导意见》(铁建设〔2012〕113号)规定执行，选用节能环保性能的生产设备。(二)每台搅拌机的砂石料上料斗应分隔成至少4个进料仓，拌和机生产控制系统对每个砂石料进料口均能单独控制，上料斗分隔板的高度应能满足砂石料不串料的要求。(三)每台搅拌机至少配备4个胶凝材料贮存罐，使用矿渣粉的搅拌机至少配备6个胶凝材料贮存罐；水泥罐必须设置降温设施。(四)拌和站应安排专人负责生产设备管理，定期检定、自校计量设备，做好维护保养工作，确保设备稳定可靠。三、人员配备标准(一)各分部应确定拌和站主要人员的工作内容和管理职责，对拌和站岗位设置、人员分工及工作流程作出规定。(二)各分部应配足拌和站管理、技术和操作人员，站长、技术主管等关键岗位人员应是本单位正式聘任的合同制员工。(三)拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。拌和站站长应由具备中专及以上文化程度，3年以上拌和站管理工作经验的人员担任，且具有相应的组织管理和协调能力。(四)拌和站技术主管应由具备大专及以上文化程度、助理工程师及以上技术职称，且具有2年以上拌和站技术管理工作经验的人员担任。(五)各分部应配备经培训合格的专职信息化管理员，具体负责拌和站信息化管理工作。信息化管理员应具有大专及以上文化程度、3年以上拌和站工作经历和具备熟练操作信息管理系统的技能。(六)拌和站搅拌机操作手应由经培训合格并持有操作证的人员担任。(七)拌和站负责人(站长及技术主管)应参加中国铁路总公司主管部门组织的培训，考试合格后方能上岗，建设单位组织验收时将对关键人员能力进行评估。(八)拌和站站长、技术主管和信息化管理员更换时应经建设指挥部同意，其他关键岗位人员变更应经监理批准。四、计量系统(一)拌和设备的生产控制系统、软件系统、计量系统必须满足与信息化上传系统相匹配。(二)搅拌机的计量系统精度值应精确到0.1%。胶凝材料、水、外加剂的上料误差控制在1％以内；砂石料的上料误差控制在2％以内。(三)计算机操作系统必须满足设置两个工作界面(操作员界面、管理员界面)要求，两个界面需单独输入密码实现双锁定加密。(四)管理员由拌和站试验主管担任，开盘前在监理工程师见证下进入管理员界面，在监理工程师见证下将施工配料单中的数据输入电脑系统，密码由拌和站试验主管和站内监理工程师掌握，操作员不能获取管理员的密码。监理工程师现场见证后，在施工配料单上签字。(五)操作员由搅拌机司机担任。搅拌机司机不准进入管理员界面，只能进入操作员界面，更不准进入管理员界面修改各类数据。操作时只能从配合比数据库中调用管理员输入的配料单号，再按照配料单的数据进行操作。(六)计算机软件系统必须确保管理员输入的配合比数据与已生产混凝土的记录(每盘混凝土的生产数据)数据不可更改，以实现质量控制全过程可追溯。(七)各分部新购的搅拌机不能满足上述要求的不准进场安装；若使用其他工地调入的旧设备，系统不能满足上述要求的，需采取措施对软件系统进行升级改造，达到本管理标准的要求后方可进场，不能满足要求的不能进场安装。五、信息化要求(一)拌和站应建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。拌和站建成后应经过试生产，生产数据可正常上传至铁路建设信息管理平台后报请监理单位初验；监理单位初验合格后向建设指挥部提出验收申请，建设指挥部于7天内组织验收并提出验收意见，验收合格方可正式生产。(二)拌和站信息管理系统通过采集、存储、传输、统计分析生产过程数据，达到监控混凝土生产过程及质量追溯的目的。(三)系统应能实现材料进场与混凝土出站信息管理、重点场所及关键生产过程监控、自动生成系统数据报表、误差超标报警提示等功能，与拌和站既有生产控制系统相互兼容。系统应具备的主要功能执行《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》(工管办函〔2013〕283号)附录A的要求。(四)拌和站信息管理系统分为铁路总公司、公司(建设指挥部)两级管理平台，施工项目部单位一级采集应用平台。管理平台由铁路总公司信息化管理职能部门统一布置建设，采集应用平台由施工项目部根据铁路总公司信息化管理职能部门发布的统一接口要求自行建立，并接人管理平台。(五)项目部应按照《铁路工地混凝土拌和站标准化管理实施意见》(工管办函〔2013〕283号)附录A的要求配备拌和站信息化所需的软、硬件设施。选用的采集应用管理软件应经建设指挥部组织评审通过。(六)拌和站相关人员应接受采集应用软件培训，培训工作由建设指挥部组织，培训合格后由软件厂商颁发合格证。(七)拌和站应编制信息化管理工作流程，明确人员信息化管理工作职责，及时准确做好数据录入、分析和管理工作。拌和站负责人每周应组织对采集应用系统运行情况进行检查，确保系统正常运行。(八)自动采集的数据，应实时上传至拌和站信息管理系统，需手动输入的数据应按系统需求及时准确录入。六、场地标准(一)料场场地和行车道路必须进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆通行要求；场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。拌和站生产区、生活区应相对独立，生产(料)区应相对封闭，禁止无关车辆进出场地，避免发生二次污染。(二)砂石料存放仓数量应能满足配合比中砂石种类的要求，砂子、碎石必须实行分仓存放，每种规格的砂石材料应按“待检区”和“合格区”分别存放，每个料仓应用隔离墙隔开，隔离墙的高度、厚度、抗挤压和抗倾覆能力应能满足安全和隔离的需要，同时应设置或预留必要的冲洗或筛分设施。(三)“待检区”和“合格区”的砂子、碎石应采用牢固的棚架进行遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的，并设置或预留夏季降温和冬季保温措施，保证混凝土温度符合要求。(四)所用水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂等应按规定存放和保管，防止受潮、变质。(五)各种原材料应按项目标准化要求进行产品标识，做到标识内容齐全、醒目和规范。(六)料仓的面积须满足施工需要，料仓的地面应进行混凝土硬化，料仓的地面必须设置成里高外低排水坡，以防止料仓积水。七、站内试验检测要求(一)混凝土拌和站应在站内单独设置能检测砂石含水量、粉煤灰和矿粉常规指标、混凝土拌和物性能检测的小型试验站(分部试验室设在拌和站内的除外)。(二)每个混凝土拌和站应安排不少于2名专业技术人员常驻现场，管理小型试验站，并对混凝土质量进行监管；2名专业技术人员中，其中1名为站内试验主管，负责拌和系统配合比的输入、站内试验检测工作。八、生产管理标准(一)拌和站根据原材料选用情况和混凝土性能指标要求，按照工地试验室出具的经监理签认的配合比通知单组织生产，原材料发生变化，应及时调整配合比。(二)拌和站物资人员负责原材料外观质量验收，外观质量合格后向试验室提交试验申请，试验人员完成试验后及时将试验结果通知物资部门，由物资部门对检验不合格材料进行处理。(三)每班混凝土生产前，拌和站操作人员应对设备性能进行检查并对称量系统进行零点校核，开盘前拌和站试验主管在监理工程师见证下进入管理员界面，在监理工程师见证下由拌和站试验主管将施工配料单中的数据输入电脑系统，密码由拌和站试验主管和站内监理工程师掌握，操作员不能获取拌和站试验主管的密码并不得对数据进行修改(配合比和生产数据等或由信息化系统自动传输)。监理工程师现场见证后，在施工配料单上签字。(四)在监理工程师见证下，拌和站试验人员应对首盘混凝土各项性能指标进行检测，合格后方可继续生产。(五)拌和站管理人员应对信息管理系统发出的警报(如不按配合比施工、原材料计量超标、拌和时间超限等)及时采取措施解决，并形成完整的过程处理记录，并录入信息系统。信息化数据中误差超标较大及以上数据(按铁路总公司规定的上传范围)和不按配合比施工等数据均应报警至建设指挥部专职试验检测主管工程师，建设指挥部组织对突出问题进行处理；误差严重超标数据(按铁路总公司规定的上传范围)报警至铁路总公司工管中心和公司安质部主管工程师，由公司安质部组织对严重问题进行处理。(六)拌和站管理人员应对各类统计数据进行分析，制定有效的纠正及预防措施。(七)计算机系统严禁安装与工作无关的软件(游戏、影音等)，避免发生病毒感染；当计量系统出现维修或更换等情况时，需要重新计量检定合格，方可使用；应经常保持设备运行环境整洁干净卫生；出现异常情况应及时反馈至监理和建设指挥部。九、拌和站工作规章制度(一)拌和站至少应建立以下规章制度，并做到层次分明、内容全面、方法流程正确、责任明确、操作性强，并由负责人审批。1．组织与管理机构图。2．工作程序与质量管理。3．岗位责任制。4．仪器设备操作规程、保养维修及管理。5．仪器设备的周期检定和校准、料秤的定期校秤及管理。6．搅拌站安全、卫生、环保管理制度。7．拌和站信息化管理制度。8．文档资料管理制度。9．混凝土配合比控制和管理制度。10．混凝土生产、运输和调度管理制度。11．原材料质量控制措施。12．混凝土不合格品管理制度。(二)各分部应制定拌和站标准化管理细则或编制标准化管理手册，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程；有关标准、规范、规程、方法等技术文件应齐全。十、其他要求(一)混凝土拌和站的验收执行沪昆公司《铁路建设项目工地试验室与混凝土拌和站验收管理办法》。(二)级配碎石拌和站1．级配碎石拌和站在建成投产之前，将由监理单位组织初验，通过后报建设指挥部进行正式验收。2．级配碎石拌和站的验收原则参照公司《铁路建设项目工地试验室与混凝土拌和站验收管理办法》中规定的组织机构及人员管理、仪器设备和相关工作制度要求(但不包括信息化要求)。3．搅拌机必须是强制式搅拌机，并配备自动计量系统，搅拌机的各系统须经地方质量技术监督局检定合格，搅拌机的设置数量和型号大小根据生产任务的大小自行确定。各级碎石的上料误差必须控制在2％以内，胶材和水的上料误差控制在1％以内，计量系统的双界面加锁装置应和混凝土拌和站的要求一致。4．级配碎石一般按四种粒级的碎石掺配而成，要求拌和站至少设置8个料仓，料仓隔墙高度不小于2m，各料仓应设置顶棚，料仓的面积须满足施工需要，料仓的地面应进行混凝土硬化或泥结碎石硬化处理，料仓的地面必须设置成里高外低排水坡，以防止料仓积水，采用泥结碎石硬化厚度不小于15cm，并进行压实，确保在使用过程中不翻浆冒泥。5．厂区道路应进行混凝土硬化，防止原材料和混合料被二次污染。6．级配碎石拌和站应设置集料试验室。至少配置1名试验员进行集料的液限、塑性指数、含泥量、针片状含量、级配、含水量、曲率系数、不均匀系数等指标的试验检测。级配碎石拌和站的试验工作在分部试验室的监管和指导下开展工作。7．掺水泥的级配碎石至少设置2个水泥储料罐，严格执行先检合格再使用的原则。8．拌和站的级配碎石配合比设计应经监理中心试验室批复，开盘前应测定含水率并形成施工配合比。