山东招金膜天有限责任公司超滤膜组件清洗手册2011年版PS超滤膜组件清洗程序超滤运行一段时间后由于污染,透水通量下降,压差上升,为保持膜的透水通量,要对膜进行清洗。清洗通常包括逆向冲洗、正向冲洗、反冲洗和化学清洗。这些方法可以单独使用,也可以组合在一起使用,要视应用情况而定。1、逆向冲洗、正向冲洗主要目的是通过高的流速来冲刷掉附着在膜表面的松散的污染物,冲洗过程中,产水口关闭。2、反冲洗这是中空纤维所特有的非常有效的清洗手段。清洗时超滤水或纯水从超滤口(产水口)透过膜支撑层和分离层,从进水口或浓水口排出。水流方向与生产时相反,所以叫反冲洗。反冲洗用水须是超滤水或纯水,因为原水中含有悬浮物和胶体等杂质,反冲洗时会造成二次污染,所以必须禁止。反冲洗时根据污染情况,可以加药加强清洗效果,如加次氯酸钠、酸或碱等。反冲洗后可再进行正向冲洗,以冲走反洗下来的污染物。3、化学清洗当前面的物理清洗还不能恢复膜的水通量时,就要进行化学清洗了,化学清洗系统包括清洗泵、清洗水箱和相应的管路。清洗药剂可以在膜组件内高速流动以清除污垢,也可以充满药液浸泡一段时间,使污垢溶解然后冲洗掉。3.1化学清洗步骤根据超滤膜截留特性,建议采用先用碱性药剂(MotianUF-440或氢氧化钠),再用酸性药剂(MotianUF-410或柠檬酸、盐酸)清洗的复合清洗方案。A、准备工作:(a)仪器设备:温度计、pH计等常用仪器;清洗管路、加热设备、超滤水来源等就位;(b)清洗剂:MotianUF-440碱性有机清洗剂(固体)或氢氧化钠;MotianUF-410酸性有机清洗剂(固体)或柠檬酸。B、清洗过程:(一)碱性清洗:1、准备工作:将清洗药箱和精密滤器、管路等检查完毕并清洗干净;根据超滤系统的大小加入清洗药箱适量的超滤产水或纯水,加热至35~38℃,加入MotianUF-440碱性有机清洗剂(固体)2.5-3.5%或氢氧化钠2-3%,开清洗泵循环使药剂搅拌均匀。2、低流量循环:用清洗泵以50%的设计清洗流量打入超滤系统,并循环15-20分钟。期间应注意:(a)初始时如药液溶有较多胶体污垢,应视药液脏的程度酌情将浓水排掉初始的一小部分,以免造成对膜的二次污染;(b)清洗浓水回和清洗产水回应返回清洗水箱;(c)运行时如发现药剂消耗过多而pH变化较大(如超过0.5个单位),则应及时补足药剂并回调pH值。3、第一次大流量循环30-60分钟。(设计清洗流量)4、浸泡:约1-2小时。此时应保持一定的小流量循环,以保证膜组件内的洗液温度和浓度。5、第二次大流量循环:约30分钟后,排净系统、清洗箱及管路中的残余洗液。6、冲洗:用水反复冲洗超滤系统,以保证所有化学清洗液全部被洗出,直至冲洗水为中性。(二)酸性清洗:1、准备工作:(a)将清洗箱和精密滤器、管路等检查完毕并清洗干净;(b)根据超滤系统大小加入清洗箱适量超滤水或纯水,加热至30~35℃,加入2.5-3%的MotianUF-410或柠檬酸2-3%,调PH值至2左右。,开清洗泵闭路打循环使药剂溶解并搅拌均匀。2、低流量循环:以设计清洗流量的50%打入超滤系统,并循环15-20分钟。期间应注意:(a)初始时如药液溶有较多污垢,应视药液脏的程度酌情将浓水排掉初始的一小部分,以免造成对膜的二次污染;(b)清洗浓水回和清洗产水回应返回清洗箱;(c)运行时如发现药剂消耗过多而pH变化较大(如超过1个单位),则应及时补足药剂并回调pH值。3、第一次大流量循环30-60分钟。4、浸泡:约1-2小时。应保持一定的小流量循环以保证膜内的洗液温度和浓度。5、第二次大流量循环:约30分钟,排净系统、清洗箱及管路中的残余洗液。6、冲洗:用水反复冲洗,以保证所有化学清洗液全部被洗出,直至冲洗水为中性。(三)氯清洗1、准备工作:将清洗箱和精密滤器、管路等检查完毕并清洗干净,根据超滤系统大小加入清洗箱适量超滤水或纯水,加热至30~35℃,加入氢氧化钠调pH值至12左右,开清洗泵闭路打循环使药剂溶解并搅拌均匀,加入次氯酸钠100ppm,继续循环搅拌均匀。2、低流量循环:以设计清洗流量的50%打入超滤系统,并循环15-20分钟。期间应注意:(a)初始时如药液溶有较多污垢,应视药液脏的程度酌情将浓水排掉初始的一小部分,以免造成对膜的二次污染;(b)清洗浓水回和清洗产水回应返回清洗箱;(c)运行时如发现药剂消耗过多而pH变化较大(如超过1个单位),则应及时补足药剂并回调pH值。3、第一次大流量循环30-60分钟。4、浸泡:约1-2小时。应保持一定的小流量循环以保证膜内的洗液温度和浓度。5、第二次大流量循环:约30分钟,排净系统、清洗箱及管路中的残余洗液。6、冲洗:用水反复冲洗,以保证所有化学清洗液全部被洗出,直至冲洗水为中性。注:以上清洗方法可以适用于大多数水质超滤膜清洗,针对不同过滤介质,也可以采用其他更有效的方法进行清洗。