服装基础知识

质量是企业的生命服装基础知识讲座2010.01纤维分类纺织纤维：天然纤维、化学纤维天然纤维：植物纤维:种子纤维：棉韧皮纤维：亚麻、苎麻等叶纤维：剑麻动物纤维:毛发纤维：山羊绒、羊毛、牦牛毛、骆驼毛、兔毛等腺分泌物：桑蚕丝、柞蚕丝矿物纤维:石棉纤维分类化学纤维：再生纤维、合成纤维再生纤维：再生纤维素纤维：粘胶、铜氨、醋酯纤维、莱赛尔、莫代尔、竹纤维等再生蛋白质纤维：大豆纤维、花生纤维、牛奶纤维等纤维分类合成纤维：聚酰胺纤维锦纶聚酯纤维涤纶聚丙烯腈纤维腈纶聚乙烯醇纤维维纶聚丙烯纤维丙纶聚氯乙烯纤维氯纶聚氨酯纤维氨纶新型纤维Lyocell是一种全新的纤维素纤维，它在我国注册名称是“天丝”，采用干喷湿法纺丝，生产周期短，溶剂可循环使用，生产过程无污染，是典型的绿色环保纤维。Lyocell兼具天然纤维、合成纤维两者的优点，其物理机械性能优良，接近于合成纤维，同时它又具有棉纤维的舒适性、粘胶纤维的悬垂性和色彩鲜艳性、直丝柔软的手感和优雅的光泽。采用天丝编织生产的针织面料具有滑、爽、垂的风格，满足了现代生态环境的生产技术要求。新型纤维Modal纤维（莫代尔）也是新一代再生纤维素纤维，它不但具有天然纤维的吸湿性，而且具有合成纤维的强伸性，其面料吸湿性能、透气性能、染色性能、尺寸稳定性和抗皱性都优于纯棉织物，手感柔软和滑爽，细腻、悬垂性好，穿着舒适，色泽光亮，耐磨防绉等优点，有天然的丝光效果。新型纤维我国是大豆蛋白纤维工业化生产的首创国。其原料大豆废粕资源丰富，而且生产过程对环境、人体均无浸染。大豆蛋白纤维具有羊绒般柔软的手感，蚕丝的柔和与光洁，棉纤维的吸湿导湿性和羊毛的保暖性。大豆蛋白纤维可以纯纺、也可以与其他天然纤维、化学纤维混纺、包芯或复合，进行针织面料生产加工，制成不同风格的新型针织面料。通过印染后整理技术，保留和发挥大豆纤维的所有特性，获得色泽鲜艳、手感柔软、弹性优良的、穿着舒适和具有功能性的针织产品。新型纤维竹纤维也是我国自行开发研制并产业化的新型再生纤维素纤维，具有许多其它纤维无法比拟的优点，如有良好的可纺性、染色性、吸湿性及放湿性。竹纤维还具有较好的天然抗菌、防霉、防蛀和防紫外线功能，是一种较好的功能性纤维。竹纤维面料的最大优点是舒适、凉爽，它是夏季服装及床上用品的理想面料。用竹纤维开发生产的针织面料强力高，耐磨，悬垂性好，手感柔软，穿着舒适凉爽，染色性能优良，吸湿、放湿性佳，适合加工制作针织高档服饰。新型纤维牛奶蛋白纤维具有生物保健功能和天然持久抑菌功效，含有多种氨基酸，面料贴身穿着有滋润皮肤的功效，其质地轻盈、柔软，穿着透气，导湿、爽身。它不像其它动物蛋白质纤维那样容易霉蛀或老化。采用牛奶蛋白纤维编织生产的针织面料，光泽柔和，质地轻盈，给人一种以高雅华贵、潇洒飘逸的感觉，加之柔软丰满的手感，良好的悬垂性，更是卓尔不凡。牛奶蛋白面料是制作高档春夏时装的理想材料之一。新型纤维甲壳素及其衍生物是一类功能多样、用途广泛的天然聚合物，在食品、生物、医药、纺织、印染、废水处理等领域都有应用。尤其是近年来，它的生物相容性、低毒性、生物降性以及具有许多医学功能和医学作用等性质，使其应用不断扩展。甲壳素纤维可独立纺丝或与其它植物纤维混纺或进行涂层等，产品都保持着原有独特的理化性能及生物特性，是高档的绿色保健纺织品，具备优异的吸湿性、粘附性、组织亲和性、无免疫抗原性，抗菌促愈合等性能。织物分类棉布，是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身，吸湿性，透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。织物分类麻布，是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。丝绸，是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。毛料，它是对用各类羊毛.羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。皮革，是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。化纤，是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人造纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。混纺，是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。服装常用标准标准编号标准名称GB/T2660-2008衬衫GB/T2662-2008棉服装GB/T2664-2009男西服、大衣GB/T2665-2009女西服、大衣GB/T2666-2009男、女西裤GB/T14272-2002羽绒服装FZ/T81006-2007牛仔服装FZ/T81007-2003单、夹服装FZ/T81008-2004茄克衫服装常用标准标准编号标准名称FZ/T81010-2001风雨衣GB/T8878-2009棉针织内衣FZ/T73008-2002针织T恤衫GB/T22849-2009针织T恤衫FZ/T73020-2004针织休闲服装FZ/T73007-2002针织运动服GB/T22853-2009针织运动服服装常用标准标准编号标准名称FZ/T73024-2006化纤针织内衣FZ/T73001-2004袜子FZ/T73017-2000针织内衣FZ/T73022-2004针织保暖内衣标准构成相关标准GB5296.4—1998消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB18401—2003国家纺织品基本安全技术规范FZ/T81007—2003单、夹服装FZ/T81006—2007牛仔服装GB/T2666—2009男女西裤服装检验常识一、外观产品整洁、平伏，折叠端正，左右对称，各部位熨烫平整，无漏烫，无死褶，产品无线头、无纱毛，各部位符合标准要求。线与面料相适应，包括色泽、质地、牢度、缩水率等方面，两者应大致相同，以能保证服装的内在质量与外观质量为准。钮扣的色泽应与面料色泽相称。服装检验常识二、规格尺寸服装号型设置，必须按“服装号型系列”标准的有关规定进行。规格尺寸以标准所允许的公差范围为限。服装检验常识三、色差色差规定是对原料的要求，即对衣服面料的要求。根据有关国家标准对色差的规定，服装的上衣领、袋面料、裤侧缝是主要部位，色差高于四级，其他表面部位四级。服装产品的色差检验，其工具是借用“染色牢度褪色样卡”。该样卡是原纺织工业部制订的国家标准之一。样卡用五对灰色标样组成，分为五个等级。五级代表褪色牢度最好，色差等于零，四级至一级代表褪色相对递增的程度，一级表示最严重。服装检验常识四、疵点标准规定，每个独立部位只允许有疵点一处。独立部位是对衣片所划分的区域，按衣片的主要部位，分1、2、3、4四个区域。每个部位就是衣片上的一个区域。如上衣有两个前片，每片胸部都属1部位，每个部位就是一个独立部位，两个1部位就是两个独立部位。在胸部这个独立部位中，既有衣片又有贴袋和袋盖。标准规定每个独立部位，只允许有疵点一处，就是说衣片上有疵点，在这个独立部位内的贴袋和袋盖上就不许再有疵点。疵点的种类因不同的面料而不同。判定时要按标准规定进行。服装检验常识五、缝制在针距密度中规定明线(包括不见明线的暗线)的针距，每3cm14—18针。面料的品种很多，为保证产品的外观和牢固，不同的面料应选不同的针距。如硬质面料的针距一般可以稀一点，质地松软的面料一般针距可以密一点。服装检验常识线路顺直是指各缝制部位的线路不准随便弯曲，要符合服装造型的需要；线路要整齐，不重叠，无跳针、抛线，针迹清晰好看，缝制的起止回针要牢固，搭头线的长度要适宜，无漏针、脱线现象，缝线松紧要与面料厚薄、质地相适应。缝制质量中的对称部位要求基本一致。对成衣缝制质量的检查除看针迹外，还应看拼接和夹里。拼接主要看裤腰、下裆拼角处拼接是否合理，再看内部如挂面、领里等拼接是否符合要求。对有夹里的衣服应检查夹里的长短和肥瘦，以及里、面是否平伏。服装检验常识总体要求1.面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；2.款式配色准确无误；3.尺寸在允许的误差范围内；4.做工精良；5.产品干净、整洁、卖相好。