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LX-08一、产品说明高温环氧改性漆酚酞防腐涂料组成由天然生漆中提取的漆酚与有机钛合成的漆酚酞树脂，在高温反应釜中环氧树脂与漆酚酞反应合成的互穿网络（API）结构共聚物，以及辅以太微米、纳米颗粒在树脂中分散后形成太微米（少量纳米级颗粒）复合涂料，钛微米使填料与树脂界面发生化学键合作用，加上钛本身优越的防腐蚀性能，因此高温环氧改性漆酚酞防腐涂料高度抗腐蚀，可用于所有的冷却水介质，包括海水和咸水，以及含有SPB（硫酸盐还原菌）循环水、污水和在含有H2S、NH3、CO2、CN–、酚等多种化学介质中使用，耐温可高达220℃。采用高温环氧改性漆酚酞防腐涂料，可长期解决管束结垢问题。某些情况下，壳程也可涂层，不影响流速、压降、管子表面温度和材质，碳钢材质涂层最好。这种热硫化涂料可涂6-8层，涂料可以再室温大于5℃情况下自然通风硫化，也可以在特定聚合炉中于120-150℃下硫化。该涂料可形成均一、疏水、有弹性和无孔的表面，总厚度200μm-300μm，高温环氧改性漆酚酞防腐涂料涂层的导热系数为2.134w/m·k，加之涂层厚度薄，因此对传热系数影响极小，由于防腐涂层光滑不易结垢，因此，做环氧改性漆酚酞防腐的换热器管束总体导热性能要优于未做防腐而结垢的换热器管束。二、该涂料具有：1、具有在热态环境中耐酸、碱及盐类等液体介质腐蚀；2、具有优良的耐沸水性能，可在220℃环境中长期使用；3、具有耐有机溶剂及各种油类物质；4、保持天然生漆超耐久性特点，对人无过敏反应。三、设计用途：适用于石油、化工、化肥行业冷凝设备、含有H2S、NH3、CO2、CN–、酚等化工介质设备及冶金、矿山、发电和轻工等行业设备的常温和高温防腐保护。技术参数：漆膜颜色及外观：底漆：铁红色面漆：中绿色、奶黄色固体含量,%,≥底漆：45面漆：45耐热性，220℃,24h不起泡，不开裂，不脱落比重，kg/L底漆约1.1面漆约1.1建议干膜厚度，μm底漆30×2面漆30×3理论涂布量g/m2·道底漆60面漆90LX-07高温换热器专用防腐涂料一、产品说明：本涂料具有六大特性1．优良的耐强酸、强碱、油、化学品性能。2．优良的耐磨性，摩擦系数很低。3．优异的抗污垢、防粘性。4．良好的导热、耐高温、耐蒸汽吹扫性能。5．良好的电绝缘性能。6．优异的不湿性。二、产品用途：适用于石油炼制、化工、化纤、化肥、氯碱、发电、冶金、食品、制药等行业生产所需的换热器设备的腐蚀防护。三、技术参数：涂层外观：涂膜平整、均匀致密、光滑。颜色：珍珠黑。耐热性能：≤260℃（短时间内允许使用温度：300℃-360℃）。漆膜厚度：20μm×4，总厚度≥80μmLX-06换热器专用防腐涂料一、产品说明：由改性耐热环氧有机硅高分子合成树脂和耐热颜料、导热填料配制而成的单组份换热器专用涂料。1.优良的耐酸、碱、油、化学品性能。2.固体含量：5%（除有机物外）。3.优异的抗污垢和耐蒸汽吹扫性，有良好的导热性能。二、产品用途：适用于石油炼制、化工、化纤、化肥、氯碱、发电、冶金、食品、制药等行业生产所需的换热器设备的腐蚀防护。三、技术参数：涂层外观：涂膜平整、均匀致密、光滑。颜色：钴绿色。耐热性能：150℃~350℃。固化温度：180℃-200℃。闪点：35℃。漆膜厚度：200±50μm三种涂料的特性如下：一．TH-901涂料产品特点1.TH-901涂料是中国大漆经有机钛改性的重防腐涂料；TH-901涂料的侧重点在于耐热和耐油，可耐热300℃，达到“出自生漆胜过生漆”。2.突出的耐热、耐油特性炼油行业的热交换器，集热（150~300℃）和油（原油、汽油、柴油）于一体的复杂介质条件，几乎使所有的涂料无法诉诸抵抗。TH-901涂料具有突出的耐热、耐油特性，可以在采油、炼油和贮油等方面得到充分的利用和发挥。加上导电填料又可作高温防静电涂料。3.可靠的安全性TH-901涂料和一般大漆类涂料的区别在于，它没有引起人们过敏的毒性，是可靠而安全的新型改性大漆类涂料。4.良好的施工性能TH-901防腐涂料是单组份自干型涂料，可喷涂亦可刷涂和浸涂，施工十分方便，为现场施工创造了有利条件，省去了烘烤装置、省能耗、省去不必要的往返设备运输。二、换热器防腐涂料TH-847产品特点TH-847涂料是以环氧树脂和特定氨基树脂为基料，加入适量的各种防锈、防腐、导热颜料、填料、助剂及溶剂配置而成的涂料。树脂在高温下交联固化成膜。产品特点包括：1.具有极强的附着力，且漆膜光亮、柔韧、致密、坚硬。2.具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能。3.具有优异的耐温（介质的长期工作温度≤150oC）、耐水、耐含有腐蚀性介质的工业用水等性能。4.具有良好的阻垢性和传热性。5.具有优良的耐热酸、强碱、有机溶剂等性能。三、SHY—99型防腐涂料SHY—99型防腐涂料由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性填料及特种添加剂，经特殊生产工艺加工而成的单组份热固型冷换设备专用防腐涂料。该涂料具有如下特点：1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐有机溶剂和盐、水溶液等特性，能延长设备使用寿命3倍以上。2、突出的阻垢性能可有效的提高装置工作效率、降低劳动强度，减少因非计划性停工造成的经济损失。3、独特的耐高温性保证了涂层在置换扫线时，可通过240℃l0kg高温蒸汽24小时吹扫，涂层完备无损。涂料使用温度、工作温度≤300℃。4、良好的导热性能保证了稳定的换热效果，提高了换热设备的运行状态。因成膜基体树脂分子构成不同，导致三者性能区别如下：TH847氨基环氧，耐碱好、耐酸略差，不耐硫，耐油一般，用于水侧，但要防止含硫油窜入。TH901钛改性漆酚环氧，耐酸好，耐碱中下等，耐油，耐硫，耐高温（油，水），韧性略差。酚醛环氧有机硅，耐酸性中等，耐碱性中下，但低于TH847的耐碱性，低于TH901的耐酸性，有机硅的加入导致韧性提高，但耐油性下降（不加有机硅，耐油性中等）SHY—99型防腐涂料耐温性能没那么好，涂层是绿色的，我用过，在停工用低压蒸汽吹扫后，漆面鼓泡较多，破裂后即形成腐蚀点。TH-901还不错，涂层是黑色的，用在炼油换热器上还没发现问题。TH-847最好用在水程，涂层是绿色的。用在低温介质下也不错。刚好相反~~~黑色的TH901在使用一年后发现剥落现象严重，换热管母材暴露率超过80%；据说是扫线蒸汽温度过高造成~~而，绿色的SHY-99，耐受住了同样的扫线温度，基本没有发现剥落现象，但有被冲刷减薄的迹象，母材覆盖基本还是100%---所以，扫线蒸汽温度应该低于230°C为宜。不能说TH901的漆不行，但是涂装前的母材表面处理、涂漆工艺是否满足涂装规范要求以及涂装后的保存、操作使用换热器过程中是否符合操作规范等因素制约着使用效果。