朝阳岗中桥下部结构施工方案

省道302线金大段一级公路第三合同段朝阳岗中桥下部结构施工方案1朝阳岗中桥下部结构施工方案一、编制依据、编制原则1.编制依据：1.1两阶段施工图设计1.2公路桥涵施工技术规范(JTG/TF50---2011)1.3公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1---2004)1.4建管办、总监办、驻地办下发各项技术要求2.编制原则2.1遵循公司下发的指导性施工组织设计的原则。2.2遵循设计文件的原则。2.3遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。2.4遵循施工生产与环境保护同步规划、同步建设、同步发展的原则。2.5遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目中自始至终得到有效运行。二、工程概况及主要工程数量1.工程概况朝阳岗中桥中心里程K25+285，上跨省道302。跨径组合为3×13m，上部采用装配式预应力混凝土空心板，下部采用桩柱式桥台，基础为桩基础。桥梁起点桩号K25+263.3，终点桩号为K25+306.7，桥面宽2×13m，桥梁全长43.4m。本桥平面位于半径R=1000m的圆曲线上，纵面位于R-12000，T-131.733，E-0.723的纵坡上。两桥梁墩、台按照径向布置，桥梁右偏角为70°。2．主要工程数量本桥承台4个、地系梁4个、墩柱12个、肋板12个、盖梁4个、台帽4个。三、施工方案1．施工准备1.1.组织机构机构的设置符合精简原则，坚持合理分工与密切协作相结合，分工明确，责权具体，便于指挥与管理。具体分工如下：省道302线金大段一级公路第三合同段朝阳岗中桥下部结构施工方案2姓名职务工作职责王金强项目经理项目总负责李苑平项目总工技术总负责郭纪华生产副经理负责生产管理兰庆坤安全副经理安全总负责张纪华试验室主任材料检测、试验田赓工程部长兼质检负责人工程部、质检工作魏万亮测量工程师负责测量放样徐奔现场施工员负责现场施工王传中专职安全员负责现场施工安全1.1.1人员准备工种人数进场时间电焊工122013年3月20日电工22013年3月20日钢筋工202013年3月20日模板工202013年3月20日砼工人252013年3月20日1.1.2机械设备准备设备名称规格型号数量技术状况拟用何处砼运输车10m³6台良好桥梁工程拌合站PLD12001座良好桥梁工程吊车25T3台良好桥梁工程电焊机4500W4台良好桥梁工程省道302线金大段一级公路第三合同段朝阳岗中桥下部结构施工方案3钢筋调直机GJ-14/42台良好桥梁工程钢筋切断机QJ-402台良好桥梁工程发电机200GF2台良好桥梁工程装载机ZL502台良好桥梁工程挖掘机2202台良好桥梁工程1.2技术及施工现场准备1.2.1施工前技术人员应认真全面熟悉图纸、技术规范等文件，详细做好施工方案并报监理工程师审批。1.2.2施工前对施工现场进行详细真实的勘察，详细了解施工现场地质、水文、气象、施工现场地形及技术经济条件等情况，尽可能多的获得有关现场的原始数据，对现场进行平面设置安排。1.2.3向施工班组和操作人员进行开工前的全面交底（技术、计划材料、质量标准、操作工艺、动用设备、施工安全等）。1.2.4用精密水准仪和全站仪对桥位中心桩，三角网基点桩、水准点进行校对、复核和加密，并进行细部放样工作。1.2.5场地清理，三通一平：路通、水通、电通，施工场地平整。施工便道已修至现场，使现场施工正常进行。变压器、拌合站、钢筋加工场设施完善，能保证现场施工所需材料。1.2.6工地试验室做好各项原材料试验、砼配合比试验、水质分析及试验，并获得监理工程师认可。1.2.7前期基础施工所需设备已调配到位并做好保养，保证施工时正常运行。1.2.8工程施工期间，按照相关规定，已配备足够的消防器材并由专职安全员统一保管，定期进行消防安全检查。同时对施工人员及职工进行安全知识培训。2.承台施工方案2.1承台施工工艺流程图省道302线金大段一级公路第三合同段朝阳岗中桥下部结构施工方案42.2承台施工方法2.2.1基坑开挖桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑开挖以外5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水及集水坑。并由专人负责排除基坑积水，严禁集水侵泡基坑。采用挖掘机放坡开挖，基坑底预留30cm人工清底。并根据地质情况，设置木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。2.2.2凿除桩头，桩基检测破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够，破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，下部留有10-20cm由人工进行凿除，凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。桩头凿完后应报监理验收，并经超声波等各种检测合格后方可浇注10cm厚C15砼垫层或M10水泥砂浆垫层。2.2.3钢筋绑扎承台基坑开挖至设计基底高程经检验合格后，立即浇注基础垫层砼，钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度70%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廊线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋现场集中加工，钢筋临时堆放在基坑边时，必须上盖下垫保证钢筋表面清洁无污染、无锈蚀。钢筋制作安装严格按照图纸施工，做到钢筋种类、规格、数量、尺寸位置正确无误，绑扎牢固。钢筋绑扎时，在垫层底部进行弹线，保证钢筋绑扎位置准确。钢筋绑扎先绑底部的钢筋，然后再绑扎侧面钢筋及顶部钢筋。绑扎时用扎丝扎牢，扎丝甩头一致向内。绑扎时底基坑开挖测量放样底板垫层砼浇注砼支立模板钢筋绑扎养生省道302线金大段一级公路第三合同段朝阳岗中桥下部结构施工方案5部及侧面设置好保护层垫块，保证满足保护层要求，需要焊接的钢筋要满足要求，焊缝长度满足单面焊10d，双面焊5d，焊缝饱满连续。桩头主筋一并绑入承台钢筋骨架内，当桩头与其钢筋发生冲突时，经监理同意后可适当调整承台钢筋；钢筋预埋位置准确，验收合格后方可进行下道工序施工。2.2.4模板承台模板宜采用大块钢模，吊机配合安装。模板安装前应检查模板质量及平整度，涂刷机油（严禁采用废机油），模板有变形的不得使用，模板后背方木或钢管，要有良好的强度、刚度和稳定性。模板位置要按测量所给墨线搭设，模板安装要直顺、平整，接缝采用海绵条填塞，保证接缝严密、不露浆，外侧用钢管进行支护。模板支搭完毕后，对模板高程进行复测，并检验模板位置及稳定性，自检合格后报请监理验收，符合规范后方可进行砼的浇筑。2.2.5灌注砼混凝土采用集中拌合，罐车运输，泵送混凝土施工插入式振捣器振捣。混凝土的浇注环境温度昼夜平均不低于-3℃，局部温度也不高于+40℃，否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇注完上层混凝土，混凝土下落高差大于2.0米时,设串筒或溜槽。混凝土分层浇注，分层厚度控制在30-45cm。振捣采用插入式振动器，振动时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不在冒出气泡，表面出现平坦泛浆。2.2.6基坑回填砼达到设计强度后进行基坑回填，湿陷性地段桥墩承台采用3：7灰土换填，基坑四周同步进行；回填土分层回填，每层厚度10～20cm，用冲击夯夯实。3．系梁施工方案3.1地系梁施工工艺流省道302线金大段一级公路第三合同段朝阳岗中桥下部结构施工方案63.2地系梁施工⑴测量放样当桩基达到一定强度后，根据设计桩位坐标放出成桩中心，同时按照设计地系梁底高程，测量出实际桩顶高程与设计地系梁底高程进行对照，确定凿毛深度。⑵桩头浮浆凿出根据测量标出的高度利用人工修凿或空压机凿出桩头浮浆到地系梁底设计高程，同时也必须满足凿出的桩头断面的所有混凝土都是新鲜、密实的。要求凿出的桩头中间部位约高，大面平整，便于浇筑混凝土时清洗桩头的积水能够很快排出。⑶基坑开挖基坑开挖前由测量组测出基坑轴线，并按设计基底的断面尺寸以及地质情况进行适当的放坡后定出开挖边线，要求开挖完毕后的坑底尺寸比构造物设计外围尺寸约大50cm左右，留有足够的操作空间。地系梁开挖采用挖掘机辅以人工开挖，对于石质基坑采由人工自上而下逐层用镐、锹开挖，遇坚硬土层时用锤、钎破碎；若遇基坑岩石则采用浅眼爆破，采用非凿桩头基坑处理钢筋加工和安装检查验收模板安装检查验收浇筑砼砼养护模板拆除基坑回填基坑开挖基坑放样省道302线金大段一级公路第三合同段朝阳岗中桥下部结构施工方案7电毫秒管起爆，严格控制炸药用量，开挖从一端向另一端分层开挖，注意控制开挖截面。挖掘机开挖或人工开挖基坑土石方弃到基坑外指定位置或用汽车运输弃至指定点堆放。基坑内若遇少量地下渗水用吊桶直接吊出，若遇大量渗水时则挖积水坑后用潜水泵向孔外排出。⑷基坑处理当基坑开挖至设计标高后，将基坑底的沉渣和杂物运出基坑外，并根据坑底地质情况决定是否需要浇注低标号混凝土垫层硬化基底。要求处理后的基坑底强度不得低于设计要求，若设计无要求时，应不得低于5Mpa并报请监理工程师检查合格后以进行下一道工序。⑸钢筋制作和安装地系梁钢筋在钢筋加工间制作完毕，用板车运至系梁位置。钢筋工根据技术交底及图纸进行安装钢筋骨架。绑扎或焊接钢筋时，严格按《公路桥涵施工技术规范》进行施工。钢筋焊接采用单面搭接焊或双面搭接焊，焊接长度不小于10d或5d，要求焊缝饱满、无焊渣，焊接不得烧伤主筋。a、钢筋在加工房加工制作，现场绑扎，必要时可用点焊焊牢。b、非焊接钢筋骨架的外层钢筋之间用短钢筋支架，以保证位置正确。c、钢筋加工尺寸按照设计执行，钢筋绑扎、焊接等严格按照规范、标准执行。d、绑扎过程中按设计图纸位置安装钢筋，并用简易钢管架固定。⑹模板安装地系梁模板采用大块组合钢模拼装施工。在钢筋检查合格后，地系梁模板采用人工配合汽车运输、吊车起吊并配合人工进行安装加固；在模板安装完毕后先自行检查模板的支撑、平面位置、高程、加固强度、垂直度、接缝平整度、保护层厚度等各项指标是否符合规范要求，在自检合格的基础上报请监理工程师检查合格并签认后，准备浇筑混凝土。⑺砼浇筑浇筑砼前，将桩头和模板内的杂物以及钢筋上的油污等清洗干净，并使其达到湿润状态。经监理工程师检查合格后，进行砼浇注。混凝土由拌合站集中拌制，混凝土罐车运输，采用搭设混凝土放料平台或汽车吊起吊混凝土，在混凝土运输到位后必须做坍落度试验，以保证混凝土具有良好的和易性、流动性和可靠性。砼强度必须达到设计标号和满足耐久性等技术要求。在施工中严格控制水泥用量，防止因砼水化热过高引起开裂。浇筑时从两端向中部斜向分层（每层高度控制在30cm左右）浇筑，插入式捣固器振捣。在砼浇筑过程中，派有经验的砼工负责振捣，每点振捣时间为20~30秒，与侧模保持5～10cm的间距，插入下层砼5-10cm左右，直到砼停止下沉、不冒气泡、泛浆和表面平坦为止，每处振捣完毕后慢慢提出省道302线金大段一级公路第三合同段朝阳岗中桥下部结构施工方案8振动棒。⑻砼养护砼浇筑完毕后用土工布或麻袋覆盖砼表面，必须经常洒水养护，保证混凝土表面随时处于湿润状态，养护时间不得少于7天，若气温较高，养护时间还得延长。⑼模板拆除当混凝土强度不低于2.5Mpa时，利用吊车配合或人工直接拆除模板，拆除模板时注意拆模的顺序，不得生拉硬拽损坏构造物。拆下的模板要清扫干净、有序堆码以利下一次的使用。⑽基坑回填当模板拆除完毕立即报请监理工程师检查签认合格后进行回填，地系梁直接利用挖掘机进行回填到设计要求高度。4.墩柱施工方案4.1墩柱施工工艺流程4.2墩柱施工方法4.2.1施工顺序：测量放出墩柱中心十字线→绑扎墩柱钢筋→钢筋检查→立墩柱模型（包括搭设脚手架）墩柱测量放样钢筋绑扎安装钢筋加工制作安装模板模板加工制作模板检验浇筑砼模板拆除砼养生系梁、承台砼凿毛处理省道302线金大段一级公路第三合同段朝阳岗中桥下部结构施工方案9→灌注混凝土→混凝土养护。