排水沟施工技术方案一、工程概况本标段排水沟分Ⅰ形排水沟和Ⅱ形排水沟两种。Ⅰ形排水沟内空为60cmx60cm,主要适用于一般填方地段;Ⅱ形排水沟主要适用于设有挡土墙且排水比较困难的填方地段;排水沟都采用M7.5号砂浆砌片石砌筑。M10砂浆抹面。浆砌部分的内壁采取1cm厚的砂浆抹面处理。本段排水沟为Ⅱ型排水沟,起止桩号为K36+390~K36+435左侧。长度45米。二、施工流程施工准备→测量放样→基坑开挖→基底检验→测量放样→排水沟底部砌筑→排水沟两边砌筑→抹面、勾缝→洒水养护→交工验收三、施工工艺1、施工准备1)组织相应的材料、配套施工机械进场,并进行进场报验;试验M7.5号砂浆及M10号砂浆配合比。2)对参与排水工程砌筑施工人员进行技术交底工作,详细的讲解砌筑施工过程中的各项要点与难点。2、测量放样按图纸设计标注的平面位置、标高及几何尺寸,放好水沟开挖边线,并用熟石灰粉在地上画出。进行施工放样,并与现场实际情况进行核对,如有不符,立即上报监理工程师,按工程师的指示办理。3、基坑开挖及检验用挖掘机开挖初步成型,人工进行挂线修整,开挖过程中,严格控制边沟、排水沟的沟槽尺寸,沟槽应成下小上大的等边梯形形状。现场控制开挖深度,符合地形坡度,达到流水畅通,几何尺寸符合设计需求。基坑开挖至设计尺寸后,经监理工程师检查,其平面位置尺寸大小、地质情况均符合设计要求后,即可进行下一道工序。4、砌筑施工①、采用坐浆法分段砌筑,砂浆饱满,砂浆经拌灰机拌合后,人工挑运至浆砌片石工作面。②、片石抗压强度严格控制在30Mpa以上,片石厚度不得大于250mm,片石表面较平整,不平整的片石不用于面石砌筑。对石料必须浇水湿润,表面有泥土、水锈的石块,清除干净后用于施工。③、砂浆用M7.5砂浆,水泥、砂、水等建筑材料均采用经检验合格的材料,现场拌制的砂浆必须在2小时内使用完毕,已凝结的砂浆严禁使用。④、砌筑前,采用分段支样架挂线法进行砌体线形调整。设三线,沟底铺底石水平线,中间墙身平整度线,沟顶水平线。⑤、砌筑顺序为先坐浆铺底石,后砌沟边;先砌面石,后砌腹石;分层砌筑,循序渐进。⑥、砌筑片石时,大面朝下,小面朝上放置以保证砌体稳固,石块之间的砌缝控制在20mm以下,最大不超过40mm,砌块之间用砂浆填塞饱满,避免形成瞎缝,用小石子填塞时,应用砂浆包裹石块周围石块砌缝应互相错开,以免形成通缝。⑦、片石砌筑时,应设置拉结石,并均匀分布,一般每0.7㎡至少设置一块;砂浆凝固前应将外露缝勾好。砌体每15~20米设沉降缝一道,用沥青麻筋进行防水处理。⑧、沟顶砌体应平顺,线条流畅,采用M10号砂浆抹面厚度2—4cm。沟底要平顺连接,用M10号砂浆抹面厚度2—4cm,不要出现大的跌水现象,底面垫层必须满足30cm。⑨、勾缝砂浆标号用M10号砂浆,要求勾凹缝,缝宽20mm,深10mm,勾缝应施作规则形状,尺寸基本一致,外形统一美观。勾缝要做到牢固、平顺,缝宽一致。⑩砌筑过程及砌筑完工都必须随时注意浇水养护,完工后养护期保持在7天以上。5、质量检验1、基本要求①砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实美观。②浆砌片石的质量和规格、尺寸符合要求。③砌体表面平整、直顺,不得有裂缝、空鼓现象。2、外观鉴定①砌体内侧及沟底平顺。②沟底无杂物。③沟体轮廓线顺直、清晰。四、施工组织设计1、该排水沟施工负责人:李朝勇。2、施工机械设备及人员配备情况(1)机械设备(2)人员配备:本段排水沟施工投入工人28名,技术负责人:刀明;现场技术员:罗成义;质检工程师:李辉;现场试验员:许启勇;现场安全员:王漭峰。3、工期安排该排水沟计划2014年9月20日开工,2014年9月23日完工。计划工期:3天。序号机械名称型号数量1挖掘机柳工2201台2装载机山东临工1台3自卸汽车红岩金钢2辆4砂浆搅拌机HS2002台5柴油发电机10KW1台6胶轮要6辆五、质量控制1、石料要求1)石料立方体的极限抗压强度不小于30Mpa。2)石料应坚韧、密实、耐久、表面无水锈,无风化剥落、裂纹以及结构缺陷。3)石料不得含有妨碍砂浆的正常粘结或有损于外露外观的污泥、油质或其它有害物质。2、砂浆要求砌体及勾缝砂浆均采用M7.5号砂浆。砂浆所用水泥采用塔牌袋装水泥,砂采用中砂或粗砂,要求颗粒洁净,级配良好。3、片石质量要求片石的厚度不应小于150mm,卵形和薄片者不得使用。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正。4、所有新进场的原材料必须进行报验,经抽样检验合格后方可使用;对于不合格材料坚决清理出施工场外。严格按照砂浆配合比拌制砂浆。5、必须做好新砌砌体养生工作:在砂浆尚未凝结的砌体,不可使其承受荷载;如发现砌体在砂浆凝结后有松动现象时,应拆除、洗净,重新砌筑;6、砌体冬季施工时,砂浆强度应以在标准条件下养护28天的试件试验结果为准。试件制取组数不应少于常温下施工的试件组数。每一单元砌体应同时制取与砌体同条件养护的试件,以检查砂浆强度实际增长情况。砂浆强度的评定方法与常温施工的砂浆相同。为保证砂浆的强度,砂浆配制时必须按配合比进行,砌筑中每工作班应至少配制试块1组,每组6块。7、已加水拌和的砂浆,应于开始凝结前全部用完,一般宜在3~4小时用完,气温超过30°C时,宜在2~3小时内用完。在运输过程中或在贮存中发生离析,泌水的砂浆,砌筑前应重新拌种。凝结的砂浆禁止再使用。8、片石与片石之间均应有砂浆隔开,不得直接接触。9、使用片石应有计划,角石和面石应首先选出备用,砌体下层应选用较大石块,向上逐渐用较小尺寸石块。石块应大小搭配,相互错叠,咬接紧密,并备有各种尺寸的小石块,作挤浆填缝用。10、砌筑完工后,伸缩缝用沥青麻筋填塞,防止漏水、渗水。六、质量保证措施1、严格测量放样,做好原始记录。2、加强施工技术管理,坚持施工前技术交底,使施工人员熟练掌握施工标准、质量检查验收标准和工艺要求。3、施工现场实行标示牌管理,写明作业内容和质量要求,认真执行三检制度,即自检、互检、工作交接检验制度,并按监理工作程序要求切实做好各项检查记录。4、加强水泥、砂、片石原材料的进场检查工作‘把好材料进场关,杜绝不合格材料进场。5、砂浆拌合,严格按配合比施工,称量准确,以确保砂浆质量。七、环境保护注意事项为了加强公路建设的环境保护工作,减少因公路建设而导致的环境污染,切实做好防治措施,保护自然资源,改善生态环境和人民生活环境。在施工过程中,除应严格遵守部颁技术规范、料场管理和设计说明环境保护规定条文外,并实行以下具体施工措施:1、施工布置整洁有序,不干扰附近村民的正常生活。2、按设计要求堆放砂、石料等施工材料。运送混凝土及砂、石料设置挡板,做到不丢不撒。3、油库设置在安全地带,并配备专职值班人员、消防人员、安全设施齐全。4、现场废弃的钢筋头和其它钢材等不得随意乱扔,要及时回收。确保施工现场整齐而有序。5施工便道注意经常洒水保养,防止尘土飞扬、污染环境、6、油库设置在安全地带,并配备专职值班人员、消防人员、安全设施齐全。7、对工程的成品、半成品和在建工程有积极的保护措施,不仅使其免受损伤,而且禁止对其造成污染。8、对废油、废水、废渣按指定地点排放,以避免污染空气和水源。不任意损坏农田和水利建设及交通设施,重视人民群众利益,与当地政府搞好关系。9、施工便道注意经常洒水保养,防止尘土飞扬、污染环境。10、下班后各种施工机械车辆按指定的停车场地停放整齐。11桩基完工后,做到工完、料静、场地清。12、按设计要求做好工程竣工后的绿化、美化道路环境工作。13、注意做好职工生活卫生、美化生活环境。14、实行环环保目标责任制,以加强检查和监控,制定有效措施防止各种污染,改善施工现场环境。