神华神东电力公司店塔电厂改建2×660MW工程推广建设部“十大类”新技术示范工程策划批准:杜闻俊审核:王景林编制:杨文忠、赵志亮、李文春、秦明晓、魏秋生、胡新雷、边永红、原忠光、张值刚、马洪波、张森龙天津电力建设公司神华神东店塔电厂工程项目部2012年12月推广建设部十大类新技术示范工程策划第1页共33页推广建设部“十大类”新技术示范工程策划(2012年第一版)目录1目的2适用范围3相关文件4组织机构5管理内容推广建设部十大类新技术示范工程策划第2页共33页1目的为了落实建设部第109号令《建设领域推广应用新技术管理规定》,执行业主推广新技术的要求,我单位根据建设部下发的“十大类”新技术结合现场的实际情况进行讨论分析,初步编制确定项目推广建设部“十大类”新技术“示范工程”规划。2适用范围本“策划”适用于天津电建神华神东店塔电厂工程项目部。3相关文件《建设领域推广应用新技术管理规定》(建设部令第109号)建设部“十大类”新技术4组织机构4.1“十大类”新技术推广小组组长:赵海波副组长:田浩、杜闻俊、纪中山成员:杨文忠、赵志亮、李文春、秦明晓、魏秋生、胡新雷、边永红、原忠光、张值刚、马洪波、张森龙4.2组织机构图项目经理总工程师副总工程师质量管理部工程管理部物资供应部安全保卫部综合管理部现场经理推广建设部十大类新技术示范工程策划第3页共33页4.3管理职责4.3.1组长负责对建设部“十大类”新技术示范工程的推广、宣贯。4.3.2副组长负责对“十大类”新技术示范工程策划的审核、审批,监督执行。4.3.3成员按照本策划清单编写本专业新技术推广计划,并负责组织现场实施。5管理内容5.1推广建设部“十大类”新技术“示范工程”清单序号建设部编制目录编号名称适用范围12.4清水混凝土技术外观质量要求高的外露混凝土施工23.3粗直径钢筋直螺纹机械连接技术2号主厂房、汽机基座、空冷岛、烟囱、集控楼、引风机室、等钢筋混凝土结构34.1清水混凝土模板技术外观质量要求高的外露混凝土模板选料、加工46.1.2给水管道卡压连接技术所有管道安装连接56.2管线布置综合平衡技术所有管线布置施工66.3.1电缆敷设与冷缩、热缩电缆头制作技术所有电缆敷设、接头的制作施工76.4.9电源防雷与接地系统电源、设备防雷接地施工89.2.2大体积混凝土温度监测和控制大体积混凝土养护期的质量控制910.1(2)11IP视频监控技术主要适用于远程视频会议1010.2管理信息化技术P3计划控制利用进度计划控制软件对工程进度进行规划管理。适用于所有工程11项目物资管理利用项目管理软件(MIS系统)对项目物资流转进行网络化管控12项目设备管理利用项目管理软件(MIS系统)对项目设备流转进行网络化管控13项目质量管理利用项目管理软件(MIS系统)对项目质量技术文件进行网络交流、管理5.2“十大类”新技术实施策划推广建设部十大类新技术示范工程策划第4页共33页5.2.1清水混凝土技术适用范围我单位施工的工程项目中有:电厂类:设备基础、主厂房框架、空冷、烟囱等,变电站类:防火墙等。推广及应用清水混凝土是指无表面装饰的混凝土。这些混凝土结构在施工中一次成型,无须抹灰装饰,因施工工期短而降低工程造价,是建筑工程发展的一个重要方向,并广泛应用于工业建筑,公路桥梁、铁路、水利、港口码头、市政等。清水混凝土的质量标准是表面平整、颜色均匀一致,没有蜂窝、麻面、露筋、平渣、粉化、锈斑、明显气泡;在结构的部位无缺棱掉角,梁、柱的接头平滑方正,接缝无明显痕迹;同时,现浇混凝土结构的允许偏差也要比国标要求更为严格。现浇混凝土的结构的允许偏差如下表。现浇混凝土结构偏差(mm)序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线位置、墙、柱梁862垂直度层高≤5mm84>5mm104全高H/1000且≤30H/1000且≤153标高层高±10±8全高±30±254截面尺寸+8,-5+6,-45表面平整度(2m以上长度)856预埋设施中心线位置预埋件104预埋螺栓54预埋管547预留洞中心线位置1588电梯井井筒长、宽对定位中心线+250+200井筒全高垂直度H/1000且≤30H/1000且≤25注:H为结构全高①清水砼控制措施:a.原材料的要求,原材料不能变。推广建设部十大类新技术示范工程策划第5页共33页b.水泥:同一厂家、同一规格(标号)c.碎石:同石场d.砂:同砂场e.水:饮用水f.外加剂:同厂家、同品种g.掺合料:同厂家、同品种②配合比设计:a.混凝土配合比是一个牵涉到各个方面的工作。一是要保证混凝土硬化后的结构强度和所要求的其他性能;二是要满足施工工艺易于操作而又不遗留隐患;三是在符合上述两项要求下选用合适的材料和计算各种材料的用量;四是对初步的设计结果进行试配、调整使之达到工程的要求;五是在满足上述的同时降低成本。b.在配合比设计之前,要做好下列准备工作:一要掌握设计图纸对混凝土结构的全部要求;二要了角当地施工单位对混凝土工程的施工组织设计方案;三要了解当地所能采购到的材料品种、质量和供应能力。根据这些资料,才能选择配合比设计的适当的参数进行工作。效果图如下5.2.3清水混凝土模板技术推广建设部十大类新技术示范工程策划第6页共33页适用范围2#主厂房、集控楼、2#汽轮发电机基础、2#机主厂房附属设备基础外露零米以上部分、2#引风机室、2#钢烟道支架、烟囱、空冷、空压机室。除空冷采用定型钢模板外,其余均采用15mm厚多层木模板。推广及应用①木模板工艺清水混凝土木模板工艺,上部结构施工采用多层木模板,厚度为15mm,其规格为1200mm×2440mm。龙骨采用50×80、100×100(用于汽机基座上部结构梁底),背楞采用型钢、钢管两种材料。面板分割原则:清水混凝土模板面板分割缝尺寸宜为1800mm×900mm、2400mm×1200mm、2440mm×1220mm,面板宜竖向布置,也可横向布置,或根据业主所要求的清水饰面效果进行布置。当整块胶合板排列后尺寸不足时,宜采用大于600mm宽胶合板补充,设于中心位置或对称位置。当采用整张排列后出现较小余数时,应调整胶合板规格或分割尺寸。对于截面小于750mm的柱采用中间穿对拉螺栓,脚手管做围檩加固方法。对于截面大于800mm的采用槽钢抱箍作为围檩。主厂房上部结构柱截面尺寸为800mm×1800mm,800mm×1600mm,800mm×1400mm,750mm×750mm。主厂房A、B、C列框架柱采用对抱槽钢进行加固,加热器平台柱采用对拉螺栓加固。当梁高度超过750mm时,梁侧模板宜加穿梁螺栓加固,中间穿PVC套管。对于主厂房框架柱,采用双槽钢][12.6号槽钢,木方子选用50×80mm木方子,角线为PVC角线。推广建设部十大类新技术示范工程策划第7页共33页钢模板技术本工程清水混凝土采用定型钢模板施工,大模板按照空冷每个柱分4块进行加工,模板高度为3000mm采用3mm厚钢板加工成弧形,在模板背面间距375mm加焊[6.3槽钢边框,沿全高共设置9道槽钢。竖肋钢板h=40mm,厚3mm。每段竖肋中间打一个φ15孔。螺栓孔为φ13.5,弧肋不断开,竖向弧肋断开间断填充连接弧肋。弧肋与竖肋满焊到钢板上,所有边框与弧肋槽钢槽向外。单块90度一共4块。定型钢模拼缝处用φ12螺栓连接,拼缝间夹入软木条并用海绵条粘贴平直可防止模板变形及拼缝不严密而发生漏浆现象。空心柱内模加固采用φ25圆钢压成弧形围檩加固,围檩内柱模板槽钢外箍加固图100×100mm木方,间距600mm脚手架立杆可调支托梁模板支设示意图木模板2根φ4.8×3.5钢管做楞PVC管对拉螺栓间距为500mm100×100mm木方,间距250mm说明:1.面板(热轧)δ=3mm,边框【6.3,竖肋钢板h=40mm,厚3mm。每段竖肋钢板中打1个φ=15孔,共104个。2.螺栓孔为φ=13.5,打螺栓孔时,可能与弧肋槽钢冲突,可以移动,但要求每片螺栓孔一一对应。螺栓规格为12*60mm六角螺栓(全螺纹),螺栓加固时,使用双螺母。孔中心距面板23mm,吊装环φ=25圆钢,满焊到弧肋槽钢上。3.拼缝精度≤1mm,平整度≤1mm,椭圆度≤2mm。四周边框槽钢布置加强肋,横向@193,竖向@375每道。加强肋规格为80*40*40*10mm钢板。4.弧肋不断开,竖肋断开间断填充连接弧肋,弧肋及竖肋满焊到钢板上,所有边框及弧肋槽钢槽向外。5.要求面板内侧及四周边框铣刨,表面光滑,线条顺畅。6.单块90度,一套4块,单重452.94kg。7.模板出加工厂前,先试拼,符合要求后再到现场使用。8.一根柱子的8片横板编上①~⑧固定使用直接到顶,不准混用。弧长2.512m0.1790.1790.1790.1790.1790.1790.1790.1790.1790.1790.1790.1790.1790.179A接点要注意精度和焊缝饱满焊缝饱满B、C接点注意拼缝和精度要求序号1234名称面板边框弧肋竖肋数量1套1套1套1套材料钢板δ=3mm槽钢【6.3钢板40*3重量总计188.56kg槽钢【6.375.22kg159.36kg29.8kg452.94kg空冷3m高柱外模加工详图图号日期比例制图设计审核批准TIANJINELECTRICPOWERCONSTRUCTIONCOMPANY天津电力建设公司陕西神木项目部#2机组空冷平台柱工程推广建设部十大类新技术示范工程策划第8页共33页侧用50×80的木方和φ48钢管间距不大于150mm垂直放置。5.2.3直螺纹连接技术适用范围2号主厂房、汽机基座、空冷岛、烟囱、集控楼、引风机室、等钢筋混凝土结构。技术简介粗直径钢筋直螺纹机械连接技术是通过不同工艺方式将钢筋端头加工成螺纹,再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。直螺纹接头的特点质量稳定,性能可靠,接头可达到行业标准I、II级的要求。另外,现场可实现提前预制,在连接作业面施工方便、快捷。推广及应用本项目现场所有钢筋混凝土结构中Φ20及以上钢筋均采用直螺纹连接技术。①套丝制作现场所用机床的规格为XQJ-40B型套丝机,能够确保所加工的钢筋丝纹的质量。在对接头套丝时,完整丝扣圈数应符合下列要求:钢筋直径1618202225283236完整丝扣圈数≥8≥7≥8≥9≥9≥10≥11≥9钢筋接头套丝完成后,经自检合格时应即时戴上保护帽。②现场连接安装a.连接套的规格必须与钢筋的规格一致。b.连接之前应检查钢筋的直螺纹及连接套的直螺纹是否完好无损,钢筋直螺纹丝头上不得有杂物或锈蚀,若有必须用钢丝刷清除干净。c.采用标准型或异径型套筒连接钢筋时,应先对正一端钢筋中线旋入套筒,用手拧至拧不动时,采用扳手或管钳旋拧套筒;再对正套筒中线旋入另一侧钢筋,用手拧至拧不动时,采用扳手或管钳对套筒进行旋拧。采用正反丝扣型套筒连接钢筋时,应先对正两侧钢筋中线旋入套筒,使钢筋丝头同时进入套筒1~2丝推广建设部十大类新技术示范工程策划第9页共33页扣,再采用扳手或管钳对套筒进行旋拧。d.连接钢筋时,采用扳手或管钳旋合接头到位,使两根钢筋丝头在套筒中间位置顶紧。卸下工具检验,不合格的立即纠正,合格的在连接套上涂上表示已检的红色标志。③质量要求a.直螺纹连接的钢筋质量应符合JGJ107-2010规定,并具有出厂合格证书,进场后必须进行复试。b.连接套筒材料为45#优质碳素结构钢,应符合GB1499-1998标准,并具有质量合格证书和试验报告。c.经自检不合格的螺纹必须切除重新加工,自检合格的螺纹要带好保护帽。d.单头螺纹长度应是同一规格套筒的1/2,可超过套筒长度的1~2牙,牙端不完整螺纹不应超过3牙,同一螺纹的不完整长度不应大于1/3圆周。e.对连接好的接头应逐个进行检查,连接好的接头套筒外露完整螺纹不得超过2牙,接头连接完成后,接头处弯折角不得大于30,接头处的轴线偏移不得大于0.1d(d为所连接钢筋的较小直径),且不得大于2mm。f.用扭力扳手按下表规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为:梁、柱构件按接头数的15%,且每个构件的接头抽检数不得少于