机制专业人才培养方案

机械制造与自动化专业人才培养方案1．【专业名称】机械制造与自动化专业2．【入学要求】高中毕业或具有同等学历者3．【学习年限】三年4．【培养目标】本专业主要面向机械制造技术应用领域的生产、制造、服务单位，培养能从事机械零件加工、工艺制定、工装设计、生产管理等工作，具有较高职业素质的高级技术应用型人才。5．【人才规格】本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度：1、职业道德与情感（1）具备良好的政治思想素质、道德品质和法律意识。（2）具备人文和科学素养，形成稳固的专业思想和良好的生活态度。（3）具备勤于思考、善于动手、勇于创新的精神。（4）具有良好的人际交往能力、团队合作精神和客户服务意识。（5）能够严格遵守案例操作规范（6）具有正确的就业观和一定的创业意识。2、职业技能（1）会熟练操作与维护通用加工设备（车床、铣床）（2）会熟练操作与维护一种数控加工设备（数控车、数控铣、加工中心）（3）会编制与实施机械零件的加工工艺（4）能对机械产品进行装配与检测（5）能进行车间生产现场管理和技术服务的能力3、职业知识（1）掌握机械加工中常用的加工设备加工原理和结构（2）了解常用机构和标准件的知识（3）了解公差配合与技术测量的基本知识（4）了解机械加工所用工具的功用及使用（5）掌握机械加工工艺规程的编制方法（6）理解常用的工艺装备的结构，会设计简单的专用夹具（7）了解液压、气压控制元器件的结构及原理（8）了解常用机床电气控制元件的知识（9）了解典型数控设备的结构和工作原理（10）了解数控编程的基本知识（11）具备车间管理和产品营销的基本知识6．【职业岗位面向与职业资格】序号专业示例适合的岗位职业资格1机械制造与自动化机械零部件的工艺编制与加工、检验；工装设计与制造；机械产品的辅助开发劳动部车工中级工证书劳动部数控车（铣）工中级工证书7．【职业能力分析】工作领域工作任务工作行为1、日常生产准备1-1原料准备1-1-1原材料、毛坯的选择1-1-2半成品的准备1-2工装准备1-2-1刀具的选择1-2-2夹具的选择1-2-3量具的选择1-2-4辅具及工位器具的选择1-3技术文件准备1-3-1工序卡或作业指导书准备1-3-2检验卡片2、生产操作2-1机床准备2-1-1机床在开机前的检查2-1-2了解前班次机床运行状况2-2机床调整2-2-1装夹工件2-2-2装夹刀具2-2-3试切并调整2-2-4正常运行2-3机床维护和2-3-1日清扫与保养保养2-3-2按保养计划执行机床周保或月保2-3-3定期维护机床3、工艺编制3-1资料收集3-1-1了解零件的功用与使用性能3-1-2计算零件生产纲领3-2编制工艺文件3-2-1确定零件加工工艺过程3-2-2编制工序卡3-2-3编制检验卡4、工装设计4-1夹具设计4-1-1绘制完整的夹具图4-1-2下达夹具生产任务单4-2检具设计4-2-1设计方便的检具4-3辅具设计4-3-1工位器具的设计5、产品的检验与分析5-1零部件的质量检验5-1-1常用检具、量具的识别与使用5-1-2检具、量具的维护和保养5-1-3正确选用量具检验工件5-2质量分析5-2-1检验数据采集5-2-2对数据进行统计分析5-2-2撰写质量分析报告6．产品装配6-1装配工作准备6-1-1零件名称、数量核对6-1-2零件清理6-1-3装配工具准备6-2装配工艺6-2-1合件装配及调试检测6-2-2组件装配及调试检测6-2-3部件装配及调试检测6-2-4总装及调试检测7．车间管理与技术服务管理7-1设备管理7-1-1设备的采购计划7-1-2设备零部件备品备件7-1-3设备的日常维护、保养计划与实施7-1-4设备维修计划与实施7-2生产材料管理7-2-1生产材料的计划、采购7-2-2生产材料的管理7-3生产过程管理7-3-1编制生产作业计划，控制日常生产进度7-3-2产品的经济核算，制定人员劳动报酬计划7-3-3熟悉产品质量标准，制定产品检验方案与检验卡片7-4产品销售与售后服务7-4-1产品销售7-4-2产品售后服务8．【课程结构】德育课程1思想道德修养与法律基础2毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想概论3形势与政策4军事理论5就业教育文化课程6高等数学7基础英语8体育9计算机应用基础专业课程专业主干课程项目课程10机械制图11常用机构与零部件的应用12机械零件加工与技术要求13机械制造技术14机械设备控制技术15机械零件加工与编程16机械零件精度检测综合实践课程17机械部件拆装18机械设备控制专用周19工程项目训练20打工实习专业拓展课程学科课程21全面质量管理22质量统计23现代制造技术24机制专业英语25电工与电子技术26机械CAD/CAM综合实践课程27机制专业毕业设计28机制专业毕业实践9．【指导性教学安排】实践专用周安排：序号课程模块名称学分学期一二三四五六1专业认识112机械制图测绘（B）113热加工实训Ⅰ114Autocad专用周115机械部件拆装116车工实训Ⅰ117车工实训Ⅱ118打工实习10109机械零件精度检测2210机械设计基础课程设计（A）2211轮换工种实训Ⅰ1112数控机床操作实训I1113数控编程专用周1114工程项目训练(B)4415机制工艺课程设计2216机械设备控制专用周1117机制专业毕业设计8818机制专业毕业实践1010理论教学安排表：序号课程模块名称学分学期教学安排（学时数）一二三四五六1思想道德修养与法律基础324242毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想概论432323形势与政策1(4)(4)(4)(4)4高等数学4645基础英语Ⅰ4646基础英语Ⅱ4647基础英语（增加模块）3488大学体育Ⅰ2329大学体育Ⅱ23210科学技术基础34811计算机应用基础（A）46412军事理论课1.5(12)(12)13就业教育1(4)(4)(4)(4)14机械制图Ⅰ34815机械制图Ⅱ34816常用机构与零部件的应用Ⅰ58017常用机构与零部件的应用Ⅱ34818电工基础（C）34819电子技术（C）34820机械零件加工与技术要求46421机械制造技术Ⅰ46422机械制造技术Ⅱ46423数控加工与编程34824机械设备控制技术Ⅰ46425机械设备控制技术Ⅱ34826质量统计(A)46427全面质量管理34828机制专业英语34829金属切削机床34830机械CAD/CAM（A）46431现代制造技术2321、本专业开设的选修课有：机械创新设计、新材料与新工艺动态、系统工程、大学生心理健康教育、CAD软件造型技巧等。2、本专业开设的讲座有：从产品的诞生过程来看待“成功”与“努力”问题、CAD/CAM简介、三维计算机辅助设计应用技术、先进制造技术概论等。开课时间与地点：由学院人文素质办公室另行通知。10．【主要课程内容】序号课程名称课程主要内容（限80字以内）学时与学分课程性质1机械制图Ⅰ(项目教学)本课程的基础理论、各类零件、标准件的结构分析、零件的视图表达、尺寸标注、技术要求等内容。48学时3学分必修2机械制图Ⅱ(项目教学)常用件（圆锥齿轮、蜗轮蜗杆）、绘制和阅读中等复杂程度的零件图、装配图（约二十种零件）、阅读常用机加工工具图48学时3学分必修3常用机构与零部件的应用Ⅰ以齿轮减速器为主项目，所涉及连接、齿轮传动、轴承、轴系零部件等常用传动和通用零件为子项目，介绍完成各项目需掌握的构件受力分析、力学模型分析、工作原理、标准规范及强度计算、结构设计、精度设计等方面的基本概念、知识和方法。80学时5学分必修4常用机构与零部件的应用Ⅱ以微型冲床为主项目，主要介绍平面连杆机构、凸轮机构、螺旋机构、间歇运动机构、带传动、链传动、齿轮系统等子项目的工作原理、类型、工作特性、应用及设计、计算方法等基本知识和基本方法；机械方案及创新设计简介等。48学时3学分必修7机械零件加工与技术要求本课程通过项目教学法主要介绍了轴类零件、套类零件、螺纹、叉架类零件、齿轮、箱体类零件的加工方法、测量方法及相关技术要求。64学时3学分8机械制造技术Ⅰ主要介绍了金属切削加工中刀具的基本知识、切削的基本原理，机床的基础知识，工装夹具的一些基础知识以及机械加工工艺的基本理论知识和一些数控加工工艺知识，以及机械加工质量分析等内容。64学时4学分必修9机械制造技术Ⅱ主要介绍平面连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、螺旋机构等常用机构和带传动、链传动、齿轮传动、联接件、轴系零部件的工作原理、运动特性、结构特点、标准规范、选用、设计计算以及使用维护等基本知识。64学时4学分必修10机械零件加工与编程主要介绍数控编程的基础知识，机械零件的数控加工工艺、数控车床、数控铣床、加工中心等操作方法与自动编制以及某种CAD/CAM软件的初步应用。48学时3学分必修11机械设备控制技术Ⅰ主要讲授液压传动、气压传动及电气控制的工作原理，液压传动、气压传动及电气控制的基本环节、典型制造设备的控制工作原理，可编程控制器的工作原理、编程方法及应用。64学时4学分必修12机械设备控制技术Ⅱ主要介绍数控编程的基础知识，机械零件的数控加工工艺、数控车床、数控铣床、加工中心等操作方法与自动编制以及某种CAD/CAM软件的初步应用。48学时3学分必修13全面质量管理本课程主要介绍全面质量管理的理论、方法及其在工业企业的运用等方面，学习全面质量管理与数控设备维护的关系，掌握TPM预防性维修的基本概念48学时3学分限选14机制专业英语主要介绍机械制造专业所涉及的基本英语词汇，语法结构及阅读技巧，内容涉及金属材料的热处理、机械加工、工艺装备、公差与测量等，使机械专业学生能顺利阅读机械方面的英文书刊资料。48学时3学分必修15质量统计全面质量管理、ISO9001：2000标准等技术管理的基本知识、内容要求和方法64学时4学分必修17现代制造技术D2B500A概括介绍现代制造技术的范畴，如现代设计技术、现代制造工艺技术、制造自动化技术、现代生产管理技术、柔性制造技术、现代生产制造系统的基本概念、应用技术、发展水平和关键技术。32学时2学分限选18机械部件拆装以齿轮减速器及其他机械部件为载体，通过对其拆装,使学生增强对一般机械另部件典型结构的感性认识；初步掌握机械典型结构装拆工艺规程；具有较熟练使用常规工量具的能力及初级机械拆装技能1周1学分必修19机械零件精度检测(B)通过对机械零件的几何精度测量，掌握公差与配合的基本概念；常用测量器具的工作原理、基本结构及其调整使用知识；实验的基本方法，操作技能、技巧；对一些先进测量仪器认识和基本的操作方法。2周2学分必修20工程项目训练通过确定工程项目课题，要求学生能独立运用所学的理论知识，并通过调研、查阅资料、咨询或实验等一切方法，来解决项目中的所有问题，并能独立或协作加工制作出产品，以达到综合运用知识和提高操作技能的目的。4周4学分必修21机械设备控制专用周实训内容主要包括液(气)压传动系统、机床电气的连线、可编程控制器调试等，分析机床中常见的液(气)压、电气控制环节故障、PLC程序编制。1周1学分必修22打工实习进入企业顶岗劳动，并取得一定报酬。10周10必修10．【实（训）验配置】现机制专业所属实验室有：材料力学性能实验室、精密测量实训室、机械拆装实训室、机械设计基础实验室、液压与气动实验室、机械制造技术实验室等；每个实验室占地面积均在74平方米以上，可容纳一个班级（约45名学生），通过这次示范性建设，各个实验室均添置一些设备，基本满足教学需求。11．【实施建议】（1）确立以学生为中心的教学理念，按照能力本位要求设计、组织教学活动，制定开发项目课程计划；（2）根据职业院校学生的心理特点和职业能力形成的规律，激发学生学习兴趣和热情，帮助学生树立学习的成就感和自信心；（3）积极利用和开发课程资源，积极创设项目课程实施情境，促进学生实践能力的形成和综合素质的提高。12．【学习评价建议】（1）转变单一评价模式，注意使用多元评价方式，加强过程评价，个体评价与小组评价相结合，理论与实践评价相结合；（2）建立多样化的评价方式。除书面考试以外，