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机制专业组1、职业岗位的典型工作任务对应表职业岗位典型工作任务1.机械设备机修钳工1.机械设备维护与保养2.机械设备定期检修与检测、验收3.失效零件检测与修复4.机械设备故障诊断及故障排除5.机械设备搬迁6.机械设备技改2.机械产品装配工1.机械产品装配与调试2.液压系统装配与调试3.机、电、液系统装调工1．机械图样的识读2．电气图样的识读3．液压系统图样的识读4．机械设备安装、调试5．强电回路的安装6．液压回路的安装4.产品售后服务技工1.工程机械维修与保养2.机电设备维修与保养3.零配件管理5.机械产品装配工艺员1．机械图样识读与绘制2.机械产品装配工艺编制3．装配工艺管理4.车间生产管理2、行动领域归类表典型工作任务行动领域机械图样识读与绘制机械图样识读与测绘电路的安装与调试电路分析与维护液压系统的装配与调试液压系统装配与调试机械产品装配工艺编制装配工艺管理车间生产管理机械零件制造失效零件检测与修复机械零件测量与检验设备电机控制电路的故障分析与排除机电设备过程控制电路的故障分析与排除机床电气控制系统连接与调试机械产品装配与调试机械设备搬迁机械产品拆装机械设备故障诊断及故障排除机械设备故障诊断与分析机械设备定期检修与检测、验收机械设备维护与保养机械设备技改机电设备维修与保养机械设备维护与维修工程机械维修与保养工程机械结构分析及维修零配件管理设备管理3、行动领域向学习领域（课程）转化表行动领域学习领域(课程)机械图样识读与测绘机械图样识读与手工绘制机械图样计算机绘制电路分析与维护电路分析与维护机械零件测量与检验机械零件测量与检验机械零件制造机械零件制造液压系统装配与调试液压系统装配与调试机床电气控制系统连接与调试机床电气控制系统连接与调试机械产品拆装机械装配与维修技术机械设备维护与维修机械设备故障诊断与分析机械设备故障诊断与分析工程机械结构分析及维修工程机械结构分析及维修设备管理设备管理4、选择一个学习领域（课程）进行描述（1）对对应行动领域进行职业能力分析行动领域典型工作任务职业能力1．机械产品拆装2．机械设备维护与维修1．机械产品装配与调试◆能执行6S操作规范◆具备各种装配方法、装配技术和装配组织形式的选择和应用能力◆能运用装配技术术语编制装配工艺规程◆具备在无尘室的正确操作能力◆运用适当工艺进行零件清洗的能力◆具备运用通用工具和测量工具进行设备装配的能力方法能力社会能力◆自学能力◆独立思考、独立实施方案能力◆收集信息、处理信息的能力◆分析问题、解决问题的能力◆理论联系实际的能力◆具备查阅手册、工具书、产品说明书和设备图册等技术文件的能力◆沟通、协作能力◆社会适应、应变能力◆组织、协调能力◆换位思考能力◆质量、成本、安全意识◆良好的职业规范和科学严谨、勇于创新的工作作风◆运用通用工具进行设备拆卸的能力2.机械设备搬迁◆具备零件清洗的能力◆运用通用工具和测量工具进行设备装配的能力◆运用通用工具进行设备拆卸的能力◆设备调整能力和试车能力3．机械设备定期检修与检测、验收◆运用适当工艺进行零件清洗的能力◆运用通用工具和测量工具进行设备维修的能力◆设备调整能力和试车能力◆设备维护和保养能力◆能识别机械磨损和判别磨损程度，并进行必要检测◆判别和选择零件的修换的能力◆能选择并实施机械零件修复技术◆常用典型设备维修能力4．机械设备维护与保养◆运用适当工艺进行零件清洗的能力◆运用通用工具和测量工具进行设备维修的能力◆设备维护和保养能力◆判别和选择零件的修换的能力5．机械设备技改◆运用通用工具和测量工具进行设备装配及维修的能力◆常用典型设备的装配及维修能力6．机电设备维修与保养◆运用通用工具和测量工具进行设备装配及维修的能力◆设备调整能力和试车能力◆设备维护和保养能力◆正确诊断、排除设备故障的能力◆能识别机械磨损和判别磨损程度，并进行必要检测◆常用典型设备的装配及维修能力（2）对对应学习领域进行描述学习领域：机械产品装配与机械设备维修开设时间第四、第五学期建议学时108学习目标1.学生应了解自己所从事工作的任务、工作要求、所进行的活动及工作流程，熟悉装配钳工和机修钳工的国家职业标准。2．熟悉机械装配典型工作过程（包括检查、清洗、联接、校正、调整、验收及试车等）和机械设备维修典型工作过程（包括维修前准备、拆卸及检查、故障诊断、部件修理及装配、检验及试车等）。3．能分析设备各级系统及各组成间的结构关系，能分析设备及各级组件间的工作原理。4．能阅读技术资料，能自主收集并利用信息。5．学会典型零部件、常用机构和机械设备的装配工艺和拆装技能。6．学会编制装配工艺及装配尺寸链的计算，熟悉保证装配质量的工艺措施和装配技术；7．学会失效零件检测和修复技术。8．学会机械设备故障诊断及分析方法。9．学会典型零部件和常用机构的检修技术，并能运用于实际项目中。10．学生分小组完成任务，专业术语应表述正确，同时应能执行装配和维修现场6S规程。学习内容1．装配钳工、机修钳工国家职业标准；2．机械装配的基础知识、装配现场的6S操作规范；3．无尘室的操作知识；4．小型组件的拆卸和清洗；5．固定连接组件、滚动轴承、密封件、传动机构的装配与调校，导轨副的装配与调整。6．机械维护与维修的基本知识，维修现场6S操作规范；7．机械零件修复技术；8．机械设备故障分析与诊断；9．典型零部件及传动机构的维修，轴承的检修，导轨的检修，设备密封部位的检修，机械润滑系统维护与检修；10．设备运动及几何精度检测技术；11．常用机械设备装配与维修。（3）设计专业课程框架计划学习领域建议学时第1学期第2学期第3学期第4学期第5学期第6学期机械图样识读与手工绘制6648机械零件测量与检验24电路分析与维护4848机械图样计算机绘制48液压系统装配与调试4844机床电气控制与安装调试4844机械零件制造4844工程机械结构分析及维修44机械装配与维修技术5454机械设备故障诊断与分析42设备管理42以学习项目承载学习内容，通过教师引导学生完成项目任务来完成教学过程，达到学习知识、训练技能、培养素养的目的。5、课程学习情境设计课程名称学习情境1学习情境2机械产品装配与机械设备维修小型组件拆卸与组装典型零部件装配与调整学习项目1.1截止阀拆卸与组装学习项目1.2千斤顶拆卸与组装学习项目1.3液压缸拆卸与组装学习项目2.1齿轮泵装配与调整学习项目2.2减速器装配与调整学习项目2.3卧式车床刀架部件装配与调整学习情境3学习情境4学习情境5失效零件检测与修复机械故障诊断与维修整机检修与试车验收学习项目3.1减速器失效零件检测与修复学习项目3.2卧式车床导轨检测与修复学习项目4.1齿轮泵故障诊断与维修学习项目4.2卧式车床主轴箱检修学习项目5.1卧式车床几何精度检验学习项目5.2卧式车床检修工程机械结构分析及维修学习情境1学习情境2液压挖掘机结构分析及维修混凝土输送泵车结构分析及维修子情境1.1子情境1.2子情境1.3子情境2.1子情境2.2子情境2.3工作装置结构及维修回转装置结构及维修工作装置结构及维修回转装置结构及维修工作装置结构及维修回转装置结构及维修液压系统装配与调试学习情境1学习情境2学习情境3学习情境4学习情境5学习情境6学习情境7液压千斤顶的使用与维修B6050型牛头刨床液压系统的装配与调试Q2-8汽车起重机变幅液压系统的装配与调试SY130挖掘机动臂液压系统的装配与调试TQ230全液压推土机行走液压系统的装配与调试YT4543型动力滑台液压系统的装配与调试液压控制系统的装调6、学习情境描述学习领域机械产品装配与机械设备维修学习情境学习情境1拆卸与清洗小型组件项目1.2拆卸清洗CB-B型齿轮泵学时4学习目标能力目标：1．具备运用常用工具完成设备拆卸的能力；2．会拆卸零件的清洗与标记；3．会绘制装配简图并注释；4．会装配密封垫、骨架密封。知识目标：1．熟悉设备拆卸的工艺过程、原则与拆卸方法；2．熟悉零件清洗的工艺流程；3．掌握过盈联接件、密封件的拆卸要点；4．了解密封垫、骨架密封的装配要点。素质目标：1．懂得拆卸和清洗对于机械产品装配质量的重要性；2．进一步强化团队协作精神；3．6S规范操作。主要内容教学方法建议1．小组接受CB-B型齿轮泵拆卸与清洗任务，阅读任务书及任务书参考资料；2．制订CB-B型齿轮泵拆卸及清洗任务计划；3．过盈连接件、密封件的拆卸技巧，密封垫、骨架密封的装配要点；4．齿轮泵拆卸顺序；5．齿轮泵清洗工具及清洗剂选择；6．装配简图绘制知识；7．完成齿轮泵的拆卸和清洗；8．完成齿轮泵装配简图绘制；9．完成齿轮泵的装配；10．现场6S活动宏观教学法微观教学法引导文教学法项目教学法演示法讲授法小组讨论法考核与评价1．3.2项目考核表，分为素质养成考核和项目技能考核2．评价方法：自评、互评；教师讲评工具、材料学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注1．内六角扳手一套2．手锤3．铜棒4．轴用挡圈钳5．清洁煤油6．清洁布1．具备机械图样识读和绘制能力2．具备技术文件阅读能力3．具备机械设计基础知识和简单机构分析能力4．具备常用钳工工具使用能力1．熟悉机械设备拆装知识，具备基本操作技能2．熟悉机械制图和机械设计基础知识，会机构分析和机械图样绘制3．具备理实一体化教学课堂控制能力4．具备行动导向教学实施能力本情境目标是进一步认识设备拆装过程。齿轮泵结构较为简单，学生在教师指导下能够独立完成任务。学习情境描述学习领域液压系统装配与调试学习情境学习情景3：Q2-8汽车起重机变幅液压系统的装配与调试学时12学习目标1、能正确分析溢流阀、顺序阀、平衡阀的工作原理、结构特点、图形符号及应用；2、在教师指导下，能按规程规范拆装溢流阀、顺序阀，掌握其拆装顺序及按要求放置零件；3、在教师指导下，能正确安装平衡回路、锁紧回路；4、在教师指导下，能正确安装Q2-8汽车起重机变幅液压系统；5、能按要求正确、规范的完成引导文内容；6、能正确收集信息、评价信息，并团队协作；7、符合企业基本的6S(整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全)管理要求，及时清扫杂物、保持工作台面清洁主要内容教学方法建议1、溢流阀、顺序阀、平衡阀的结构、原理、应用、拆装；2、拆装管路和连接件等的拆装通则；平衡回路、锁紧回路的分析、安装；3、Q2-8汽车起重机变幅系统原理图的分析和装配。1、项目教学法2、任务教学法3、引导文教学法4、演示法考核与评价评价内容：1、小组汇报实施过程2、任务完成情况的评价3、回答其他小组与教师的提问评价方式：1、小组自评、互评2、教师评价工具、材料学生知识与能力要求教师知识与能力要求备注1、液压试验台2、扳手3、塑料锤4、螺丝刀5、尖嘴钳6、内外卡钳7、教学引导文8、溢流阀、顺序阀拆装规程9、回路安装规程1、具备齿轮泵、换向阀、液压缸知识；2、具备读液压系统原理图与装配工艺文件的能力；1、能分析引导文任务书；2、熟悉起重机变幅液压系统的应用，装接工艺3、具备装配、调试、故障诊断的能力；4、团队教学，良好驾驭课堂的能力。学习情境描述学习领域工程机械结构分析及维修学习情境1.1液压挖掘机工作装置结构及维修学时10学习目标1、了解液压挖掘机的用途、分类、国内外生产厂家及发展趋势；2、熟悉挖掘机工作装置的典型机械结构及挖掘机工作装置液压系统；3、能根据故障现象正确判断工作装置故障部位；4、能正确拆装挖掘机工作装置故障部位、并将故障部位修复；5、能协调好与挖掘机用户及生产厂家的关系；6、能够独立学习和工作，能和同事、上司进行交流，并有团队合作精神与职业道德；主要内容教学方法建议挖掘机的用途、分类、国内外生产厂家、发展趋势；常用维修工具的应用；挖掘机工作装置的组成部分；挖掘机机械部分的拆装；挖掘机液压部分的拆装；挖掘机工作装置典型故障诊断与维修；挖掘机拆装与维修过程中及维修结束后的注意事项宏观教学法微观教学法引导文法讲授法、任务教学法、小组讨论法、归纳总结法考核与评价评价内容：基本知识、基本技能水平评价任务完成情况评价团队合作能力评价工作态度评价评价方式：1、小组自评、互评2、教师评价工具、材料学生知识与能力要求教师知