机务段旋挖钻工艺性试桩方案

宁安机务大楼钻孔桩工艺性试桩方案中国路桥宁安铁路项目指挥部1目录1.编制依据...........................................................11.1.编制依据.........................................................11.2.试验目的.........................................................11.3.试桩资料.........................................................12.工程概况...........................................................22.1.工程简介.........................................................22.2.工程地质特征.....................................................23.施工组织规划.......................................................33.1.施工便道.........................................................33.2.施工用地.........................................................33.3.施工用电.........................................................33.4.施工用水.........................................................33.5.施工通讯.........................................................34.施工方案...........................................................34.1.施工工期安排.....................................................34.2.施工配置.........................................................34.3.施工人员安排.....................................................44.4.试桩主要施工方法.................................................54.4.1.施工工艺......................................................54.4.2.桩位放样......................................................54.4.3.钻机就位......................................................54.4.4.钻机施工......................................................64.4.5.清孔..........................................................74.4.6.钢筋笼制作及安装..............................................74.4.7.安装导管......................................................94.4.8.灌注水下混凝土................................................94.4.9.泥浆清理.....................................................105.施工故障应急措施..................................................106.质量保证措施......................................................11宁安机务大楼钻孔桩工艺性试桩方案中国路桥宁安铁路项目指挥部27.安全及环保措施....................................................128.检测及总结........................................................12宁安机务大楼钻孔桩工艺性试桩方案中国路桥宁安铁路项目指挥部11.编制依据1.1.编制依据1）《关于公布上海铁路局建设工程工艺试验管理办法的通知》（上铁建发）（﹝2011﹞28号）；2）《关于开展建设管理“431”工作法的指导意见》（上铁建函）（﹝2011﹞161号）。3）《铁路混凝土工程施工技术指南铁建设（2010）241号》；4）《宁安铁路组织设计管理办法宁安工发（2011）308号》；5）《宁安机务办公楼》宁安施图(房)-0301。6）《铁路混凝土工程施工技术指南铁建设》（〔2010〕241号）；7）《宁安铁路组织设计管理办法》（宁安工发〔2011〕308号）。1.2.试验目的1）确定施工设备、工艺、施工顺序。2）验证有关各项施工工艺参数：钻进泥浆比重、成孔泥浆比重的确定及拔管速度等各项工艺参数。3）施工中若出现坍孔、缩孔等情况，如何处理。4）检验施工组织方式、机具和人员配备以及管理体系的适用性。5）确定检测的项目、方法、程序和工艺。6）验证地址条件是否符合设计提出的要求。7）单桩抗压承载力。1.3.试桩资料试验桩选取：试桩：桩长8.5m，桩径,0.8m。桩顶标高-2.1（相对标高）,试桩单桩承载力特征值Ra≥2820kN(D=1800)及Ra≥2280kN(D=1600)。共2根。（1）钻孔灌注桩采用旋挖钻施工。（2）桩原材料采用碎石、砂、粉煤灰、减水剂、水泥配合而成，材料按不小于C35水下砼初步设定砼配比。（3）试桩根数：2根（4）试桩开始时间：2015.1.10宁安机务大楼钻孔桩工艺性试桩方案中国路桥宁安铁路项目指挥部22.工程概况2.1.工程简介机务办公楼位于芜湖站内，宁安里程DK84+450，机务折返段右侧。宁安线机务办公楼工程，本工程建筑面积：1206.52m2.建筑物高度15,450m;层数四层。本工程的±0.000标高相当于绝对标高0.300m，室内外高差0.3m。混凝土结构的环境类别：室内正常环境属一类，室外（屋面板及外挑板）及±0.000以下属二a类。材料：本设计采用C30混凝土，HPB300（ф）、HRB335（Φ）、HRB400级钢筋现浇，混凝土保护层（最外外层钢筋外边缘保护层厚）：梁20mm且≥d(d为梁钢筋直径)、柱20mm、楼板15mm、屋面板及外挑板20mm；基础35mm。工程施工图详见附件；结构形式：桩基础，框架结构，基础形式详见基础图。本工程采用挖孔灌注桩，以（3）1土层作为桩的持力层，桩端进入持力层深度不小于1.0m，桩长8.5m。框架角柱及边柱均设计截面尺寸为400×400mm，柱顶标高为3.57m、7.17m、10.77m和14.4m；在柱顶处设置一道圈梁，最大圈梁高度为400mm；楼面板及屋面板设计为100mm厚现浇钢筋混凝板；2.2.工程地质特征室外设计地面标高详见总图，本工程位于新填土约6m，原地面地质情况如下：（1）Q4ml杂填土：褐黄色，主要成份为碎石。层厚3.5m；（2）3Q4al+pl铁锰质结核，fak=180KPa（3）1Q3al+pl粗圆砾土：褐黄色，饱和，中密，砾石粒径宁安机务大楼钻孔桩工艺性试桩方案中国路桥宁安铁路项目指挥部320～40mm，含量约占52％，呈浑圆状，fak=400KPa。3.施工组织规划3.1.施工便道芜湖站位于芜湖市内，沿线公路交通发达，新建宁安铁路施工便道供站房施工使用。3.2.施工用地项目部管理人员、架子队人员生活及办公用房在芜湖站内场地搭设临时活动板房，场地用砼进行硬化处理，四周设置排水沟、污水处理池，各生产生活污水经处理达到三级排放标准后，就近排入当地排水系统。3.3.施工用电钻孔施工采用地方电源为主，结合工程具体位置及电源情况，站房施工处设变压器一台（500KVA）。备用一台120kw柴油发电机。3.4.施工用水根据施工调查资料显示，施工地段地下水对混凝土基本无侵蚀，为保证施工质量，结合调查资料及地表水质情况，考虑采用自打井或自来水供站房施工用。3.5.施工通讯在项目经理部及作业队、拌合站分别配备电话，保证相互之间和与业主、监理、设计及其它相关单位的联系，项目经理部和施工架子队主要施工管理人员配备手机，现场管理人员配备无线对讲机进行联络，保证生产需要。4.施工方案4.1.施工工期安排试桩计划于2015年1月9日开工，2015年1月9日结束。4.2.施工配置4.2.1.主要材料供应计划根据施工安排及进度计划，主要材料采取提前组织。主要材料包括水泥、钢材、木材、砂、碎石等。所用材料提前编计划，上报监理单位、建设单宁安机务大楼钻孔桩工艺性试桩方案中国路桥宁安铁路项目指挥部4位，按计划组织进场。4.2.2.施工机械配备计划根据施工安排及进度计划，施工机械按施工的先后顺序依次安排进场。大型施工机械包括旋挖钻、吊车、挖掘机、搅拌机、砼运输车等。所用机械提前编制计划，上报监理单位、建设单位，按计划组织进场。主要施工机械配置见下表。4.3.施工人员安排为满足站房钻孔桩试桩的需要，我部配备的各项人员及各自分工下表；序号职务人数负责项目及工作内容1管理人员12现场工程师53测量队44熟练工人155质量控制及相关资料填写6序号名称规格型号单位数量1旋挖钻XR220D旋挖钻机台12吊车25t台13挖掘机DH225LC-7台14自卸车25T台15混凝土搅拌站HZS180座16混凝土运输车8m3台4宁安机务大楼钻孔桩工艺性试桩方案中国路桥宁安铁路项目指挥部54.4.试桩主要施工方法根据选取试验段的地质情况，采用旋挖钻。钻孔完成后对沉碴厚度、孔壁垂直度、孔径检查合格后，进入下道工序。混凝土统一采用拌和站搅拌，混凝土运输车水平运输，导管法灌注混凝土。4.4.1.施工工艺旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程图旋挖成孔灌注桩施工工艺流程4.4.2.桩位放样根据本工地的实际桩位情况我们要按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，采取同排桩位跳开施工这样可以进行统筹施工，不致于延误下一个施工程序。进行钻孔的标高放样时，及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。4.4.3.钻机就位桩位放线钻机就位埋设护筒钻进成孔提钻、卸土渣土外运清孔、检查孔深安装钢筋笼灌注混凝土成桩、提出护筒宁安机务大楼钻孔桩工艺性试桩方案中国路桥宁安铁路项目指挥部6钻机就位时，事先检查钻机的性能状态是否良好，进行钻机施工前的调试，保证钻机工作正常。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对桩位标注点。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。4.4.4.钻机施工泥浆性能指标：相对密度1.02~1.10，粘度18~22s，砂率≤4%，泥皮厚度＜2mm，PH值＞7。也可根据现场地质条件，经试验确定泥浆指标。A、埋设钢护筒通过该工地资料研究该工地施工时要下相应桩径直径1.2m左右的护筒，在准确的前提下埋设护筒，钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度准确，钢护筒周围和护筒底脚紧密，不透水。护筒要高出施工地表500mm，护筒周围要挤密夯实以防松动。埋