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-1-机房工程方案1防静电地板工程根据《规范》第4.4.1条第二项：机房地面应铺设活动地板。活动地板应符合现行国家标准《计算机机房用活动地板技术条件》的要求。根据第4.4.2条：基本工作间、第一类辅助房间的室内装饰应选用不起尘、易清洁的材料。墙壁和顶棚表面应平整，减少积灰面。装饰材料可根据需要采取防静电措施。地面材料应平整、耐磨、易除尘。机房工程的技术施工中，机房地面工程是一个很重要的组成部分。机房地板一般采用抗静电活动地板。活动地板具有可拆卸的特点，地板下空间可作为静压送风风库，通过带气流分布风口的活动地板将机房空调送出的冷风送入室内及发热设备的机柜内，由于气流风口地板与一般活动地板可互换性，因此可自由的调节机房内气流的分布。本次设计机房区域地板全部采用汇丽抗静电活动地板。抗静电活动地板规格为600mm*600mm*35mm。地板配套附件--支座、桁梁均为全钢组件，表面经镀锌防腐处理。充分发挥了地板承重能力高、防水、防静电等特点。各项性能参数完全符合GB6650《计算机机房场地活动地板技术条件》。施工方案：工作步骤：刷防静电水泥漆、安装防静电板。机房防静电地板安装工程中，地面预处理最为关键，在铺设地板前必须先对地面进行较好的预处理，首先抹平机房地面，作防尘、防水处理，再开始刷地台漆二遍，起防潮、防霉作用，然后再刷防静电水泥漆一遍。至此，地面预处理完成，正常施工状态下，地面预处理需2天时间。地板板面标高300mm，具有足够空间形成地板下净压风库并结合供配电系统的设计及施工。在地板施工中，还要注意异形地板（如风口地板、走线地板、电源插座安装地板等）-2-的安装,进出口光滑,不会损伤电线、电缆，同时采用密封设计，避免鼠患。地板板面上设置终端及其它设备使用的机房防水专用插座，用时开启，不用时闭合，即能保证使用方便，又能保证安全，克服了以往接线要翻地板的缺点。保证地板工程的防静电效果、接地效果。在机房综合工程完成后，一般还要留下4块或更多的地板，在地板上预留好引线孔或专用插座，在以后机房增加设备时，直接用其替换原有地板即可。保温层机房防静电地板钢质地板横梁钢质地板支架地板立体图综合考虑机房的实际建设情况，设计机房地板铺设高度为300mm。台阶及坡道工程：在机房入口处铺设台阶方便人员出入。2墙面工程墙面工程可以根据具体情况采用2种方式：一种为敷铝塑板，另一种为刷乳胶漆。铝塑板铝塑复合板简称铝塑板，是由经过表面处理并用涂层烤漆的铝板作为表面，聚乙烯，聚丙烯塑料混合作为芯层，经过一系列工艺加工复合而成的新型材料。铝塑板是由德国的阿卢辛根公司（ALUDINGEN）最先研制生产的，后经过荷兰富克航空公司（FORKEN）与美国铝业公司（ALOCA）的改进，90年代后，生产质量逐步稳定，达到了较高水平，由于铝塑板是由性质截然不同的两种材料（金属和非金属）组成，它既保留了原组成材料（金属铝、非金属聚乙烯塑料）的主要特性，又克服了原组材料的不足，进而获得了众多优异的材料性质，如豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐蚀、耐创击、-3-防火、防潮、隔音、隔热、抗震性；质轻、易加工成型、易搬运安装等特性，这些特点为铝塑板开阔了广阔的运用前景。铝塑板由于材料性能上的诸多优点，它被广泛应用于各种建筑装饰上，如天花板、包柱、柜台、家具、电话亭、电梯、店面、广告牌、厂房壁材等，已成为三大幕墙中（天然石材、玻璃幕墙、金属幕墙）金属幕墙的代表，在发达国家，铝塑板还被用于巴士、火车厢的制造、飞机、船舶的隔音材料、设计仪器箱体等。铝塑板墙面工程通常包括墙面处理、轻钢龙骨骨架、防火基板及铝塑板处理。墙面处理是指采用在机房建筑物的墙面、柱面上进行防尘处理，轻钢龙骨骨架是用轻钢龙骨制作墙面基板的骨架，然后将防火基板固定在龙骨上，达到机房防火的要求，并将铝塑板粘连固定到基板上，使房屋墙壁平整、光滑，清洁美观，增强防尘防火等性能。如果从节约建设方资金预算方面考虑，墙面可以从简处理，可以刮腻子刷高级乳胶漆3遍成活，并做防尘防潮处理。3吊顶工程机房内吊顶主要作用：在顶棚以上到房顶的空间做为机房静压送风或回风风库、可布置通风管道；安装固定照明灯具、走线、各类风口、自动灭火探测器；防止灰尘下落等等。由于机房层高较高，为减少机房容积，节约能源，采用二级吊顶的设计。一级吊顶采用石膏板，二级吊顶采用600×600微孔铝板方形吊顶。棚面做防尘、保温处理。天花吊顶采用全铝喷塑微孔天花板，规格600×600mm，厚度δ=0.8mm，乳白色哑光，内贴防火防尘吸音纸。此天花的特点是：色调柔和，不产生眩光、防火、防潮、易清洁、吸音。是目前在计算机房装修工程中采用的天花材料。该材料具有价格适中，品质优秀的长处，它同时具有平整度高、色泽一致的特性，照明灯具均匀分布于天花吊顶上。机房天花施工须注意：计算机机房吊顶板表面应平整，不得起尘、变色和腐蚀；其边缘应整齐、无翘曲，封边处理后不得脱胶;填充顶棚的保温、隔音材料应平整、干燥，并做包缝处理。（1）对吊顶部分进行防尘处理，刷防尘漆，确保天花基础部分不起尘。（2）铺设橡塑保温棉板，节约能源，不结露。-4-（3）天花上部的线槽及天花板部份都要接地。吊顶立体图连接片带弹簧片L型收边方形吊顶板吊顶板装拆示意图不锈钢收边副龙骨主龙骨吊架主龙骨结构墙4空调新风系统建议采用大楼的空调、新风系统。5消防系统根据电子计算机机房设计规范要求，机房应设置气体灭火系统。根据现场具体情况，选用七氟丙烷无管网气体灭火系统。5.1系统组成本系统主要包含以下组件：主储瓶、瓶头阀、高压软管、压力表、驱动组件、虹吸管、喷头、喷放管和装饰柜。主要技术数据：工作压力：2.5Mpa灭火剂喷射持续时间：≤10S-5-灭火剂储瓶容积：90L环境温度：-10～50摄氏度最大充装率≤1150Kg/m3。启动方式：自动，手动5.2系统灭火机理七氟丙烷灭火剂灭火，主要是由于它的去除热量的速度比产生热的速度快。其灭火机理是由以下三部分共同构成的：使保护区冷却；灭火剂分裂；消耗氧气。七氟丙烷灭火剂是以液态的形式喷射到保护区的，在喷出喷头时，液体灭火剂迅速转变成气态需要吸收大量的热量，降低了保护区和火焰周围的温度。七氟丙烷灭火剂是由大分子组成的，灭火时分子中的一部分键断裂需要吸收热量。防护区内灭火剂的喷射和火焰的存在降低了氧气的浓度，从而降低了燃烧的速度。5.3系统控制方式灭火系统的控制方式为自动、手动两种，自动、手动控制方式的转换在消防控制器上实现。控制器处在自动工作状态，当接收同一保护区的两路火灾信号时，控制器进入灭火延时阶段，延时30秒后，自动启动灭火系统。打开控制器上的手动有效开关，按下手动灭火按钮，可手动启动灭火系统。控制器是否处在自动监控状态不影响手动灭火操作。紧急启动截止盒安装在保护区现场，在紧急情况下，按下紧急启动按钮可手动启动灭火系统。在自动工作状态灭火延时阶段，按下紧急截止按钮，可中断延时和已发出的启动灭火指令。放气门灯安装在保护区入口处的上方，灭火系统启动后提醒人员不得进入灭火区。声光报警器安装在保护区内，火灾发生时发出声光报警信号，以便人员作出进一步的应急处理。5.4系统工作原理七氟丙烷灭火系统作为固定灭火系统产品，应与火灾自动报警控制系统配套使用，自火灾发生、发觉直至灭火完成，其一系列控制动作是按规范设计按程序进行的，具体为：★自动工况：灭火控制器置于自动状态，一般情况下当其接收到保护区内发出的火警信号-6-时，灭火控制器及保护区发出声光报警信号，以便有关人员进一步核查失火情况，作出相应的应急处理；当灭火控制器同时接收到同一保护区两路不同的火灾信号时，控制器及该保护区现场发出急促的声光报警信号，气体灭火系统进入延时启动状态，延时0～30s，以便失火现场人员撤离，延时结束，灭火控制器发出联动指令，关闭（或开启）现场相关设备，启动气体灭火系统，打开启动瓶头阀，启动气体先流入失火区的选择阀，使其开启，再经选择阀流入对应灭火剂储瓶的瓶头阀，打开主瓶头阀，释放灭火剂至该保护区实施灭火。在报警延时启动过程中，如需停止启动灭火系统，可按下灭火控制器上的紧急停止按钮或现场紧急启停盒上的紧急停止按钮。灭火剂释放后，灭火现场有灭火剂喷放指示。★手动工况：灭火控制器置于手动工作状态，当火灾确认后按下灭火控制器上的对应保护区的紧急启动按钮，或按下保护区现场紧急启停盒上的紧急启动按钮，控制器及保护区现场发出急促的声光报警信号，气体灭火系统进入延时启动状态，之后与自动工况相同。设有气体灭火系统的场合，应设专人24小时值班，严格按系统操作要求进行管理，有人值守时，系统控制应置于手动工况；确有实际情况，暂时或一定时间内无人值守时，系统应置于自动工况。5.5系统的维护★每年检查一次主储瓶的储压值，如储压值低于额定值的90％时，则需及时判定原因，补充药剂或氮气增压至额定值。★每年一次对本系统中的阀门进行检查维护，无异常现象方可继续使用。★每五年一次检查承压部件耐压性能是否能够达到规定要求，如不合格则应及时更换。★灭火系统喷放后应对系统进行彻底检查和恢复。★火灾报警控制器（灭火控制器）及其外围设备出现异常时，应进行复位操作，在复位操作仍不能排除异常时，应及时通知专业公司采取应急措施并进行修理。-7-5.6系统性能特点一、产品先进性：★瓶头阀采用了内置式密封技术和用于航天航空领域的间动式释放技术，确保气体从密封面的零泄漏和100%可靠释放动作。★采用直通式结构的阀门，减少了流通阻力，并降低了系统的安装难度。二、产品可靠性：★采用军工电启动技术，启动电流很小(200mA)，具备很高的启动可靠性。★外置式安全螺钉，安全膜片厚度增加一倍，有效防止了膜片在长时间腐蚀中意外爆破而导致的误喷放事故。★装置中不存在易损元件，检修工作量少，确保系统长时间放置后的可靠工作。三、产品兼容性：该系统技术先进、兼容性强，可与各种不同厂家的报警设备进行联动。四、使用寿命及经营成本：★使用寿命长：该系统保用十五年，储瓶可长期使用，但为了确保系统的安全使用，要对储瓶的压力和各阀门进行年检，对各承压部件每五年检一次。★经营成本低：需更换的零部件在质保期内由厂家免费提供；保用期外，业主只需提供相应的材料工本费。-8-5.7系统的工作流程图