中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司机械保养的管理原则1、安装位置不良不易发现的缺陷2、因为尘埃或污物而看不见的缺陷(二)心理的潜在缺陷由于维护人员或操作人员之意识或技能不足无法发现而放任的缺陷。1、虽然看得见但因不关心2、以为这种程度不会影响而忽视3、因技能不足而看不出来十二、设备零故障的对策及其层面(一)设备零故障的对策(1)完备基本条件设备清扫及油污源头的防止对策锁紧螺丝以及防止松脱的对策列出加油部位及加油方式的改善清扫、加油基准的制定(2)遵守使用条件设定设计能力与负荷的界限值对于过负荷运转的弱点对策设备操作方法的标准化设定并改善组件及配件的使用条件设定并改善施工基准,包括安装、配管、配线回转摺动部的防尘、防水完备环境条件,诸如尘埃、温度、湿度、震动、冲击等中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司(3)使劣化恢复正常的要领A.劣化的发现与预知共通组件的五感点检与劣化部件的发掘设备固有项目的五感点检与劣化部件的发掘日常点检基准的制定故障部件分析与寿命推定更换界限值的设定点检、检查、更换基准的制定检讨异常徵兆的捕捉法检讨劣化预知参数的测定方法B.修理方法的制定分解、装配、测定、更换方法的基准化使用配件的共通化工具、器具的改善专用化从结构面考虑容易修理的改善设定备品的保管基准(4)改善设计上的弱点为了延长寿命而提高强度的对策诸如机构、结构、材质、形状、尺寸精度、安装精度、安装强度、耐摩耗性、耐腐蚀性、表面粗糙、容量等。动作应力的减轻对策避免超过应力的设计(5)防止人为失误A.防止操作失误操作失误的原因分析操作盘的设计改善中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司连锁(InterLock)的附加防呆(FoolProof)对策下功夫建立目视管理操作、调整方法的基准化B.防止修理失误修理失误的原因分析对于容易错误的形状及安装方法加以改善备品的保管方法道具、工具的改善故障追踪的步骤化、容易化对策(下功夫于目视管理)(6)保养技能的内容如下:点检、检查(测定)诊断、修理、完备故障追踪故障解释(7)运转技能的内容如下:运转、操作、点检、加油前置作业、调整、异常徵兆的发现(二)设备零故障的四个层面如前所述,虽然提及使潜在缺陷显在化五项对策,但想同时在短期内开展该五项对策,是难以顺利的。因此,将该五对策要分成4个层面(阶段),顺次地计划性实施,将较为有效。(1)4个层面如下:①减少故障间隔的变异②延长固有寿命③定期地复原劣化④预知寿命(2)4个层面的概括中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司①层面1:减少故障间隔的变异复原搁置的劣化处置显在缺陷强制劣化的排除完备基本条件使用条件的明确化及对其遵守②层面2:延长固有寿命设计上的弱点改善强度、精度的弱点改善选定适合条件的配件针对过负荷的弱点改善偶尔故障的排除提高运转、保养的技能失误操作的对策修理失误的对策外观劣化的复原③层面3:定期地复原劣化定期劣化的复原寿命的推定制定定期点检及检查基准定期更换基准保养性的改善对于内部劣化方面,要透过五感去把握异常徵兆层别有徵兆及无徵兆者以何种徵兆得知劣化?如何作才能抓徵兆?④层面4:预知寿命透过设备诊断技术,以预知寿命中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司破坏形故障的技术解释破断面的解释材料疲劳的解释齿轮表面的解释等寿命延长对策从寿命的推定转向定期的复原十三、机械保养的管理原则(一)实施目标管理设定管理目标策划并鼓励能使全员参与(二)职能区分、授权负责、落实保养拟定各设备、各单位目标(三)重点设备管制(四)制度管理—设立必要报表、追综、检讨(五)管理控制—事先控制1、设备预防保养管理的原动力—自主保养A.自主保养的步骤步骤1—初期保养以设备本体为中心,消除一切的尘埃、油污;实施加油、锁紧螺丝,发现设备不对劲的部位并将其复原。步骤2—油污源头及困难部位之对策杜绝灰尘、油污源头,防止飞散;改善清扫、加油的困难部位,并谋求清扫、加油时间的缩短。步骤3—制定清扫加油标准制定行动标准,以便在短时间内,确实能维持清扫、加油、锁紧螺丝(必须标明在日常、定期的时间预定表)。步骤4—总点检中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司依照点检手册而实施点检技能教育,以便发掘设备缺陷并将其复原。步骤5—自主点检制定并实施自主点检查核表。步骤6—整理整顿进行各种现场管理项目的标准化,以谋求维持管理的完全系统化,包括:清扫加油点检基准数据记录的标准化模具、治工具管理基准等步骤7—澈底自主管理确实执行公司方针、目标展开,以及改善活动的正常化、设备故障分析记录;同时进行解释与设备改善。B.自主保养成功的条件成功的3条件教育训练集团课题的职责中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司人性教育技术教育塑造环境塑造心理的环境塑造物理的环境(1)士气①澈底理解设备管理的主旨,积极参加公司的设备预防保养管理推行活动。②将来工厂的设备几乎的FMS(FlexibleManufacturingSystem弹性制造系统)及FA(FactoryAutomation工厂自动化),站在作业员的立场,要认清自己所扮演的角色,下决心实践小集团活动的课题。③透过设备预防保养小集团体活动,创造自己更明朗的人生转机,并学会制造技术、保养技术、技能。④认清“设备”是自己的“饭碗”,设备如有油污,自己要亲自清扫,如有小毛病要加以修理;总之,要拥有这种态度才行。(2)能力①利用感觉了解设备的正常运转状况(确认声音、振动、味道、噪音等),将异常现象与正常状态作比较,并正确地掌握。②操作机械时,要清楚在设备的那一部份,对于品质会有何影响,并理解其原因所在。③学会设备自主保养的保养技术、技能;以及学会不须自在保养的技术、技能;并使自己学会第二技能,以备将来不时这需。④实践自主保养活动,随时拥有问题意识,进修各种必要的技术、技能。士气能力力集团维持的职责精神的成长管理技术固有技术小集团自主活动经营设备、工具、材料、标准ETC环境力中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司(3)环境①视自主保养活动为工作职责之一。②以“5S”自主小组活动,塑造全员保养管理的接受态度、借此塑造更轻松更安全的明朗工作环境。③一旦“5S”安定下来,就着手于“目标管理”,自己身为作业员,努力能在全员保养的实施工厂,造成自己的职责。④在三班制或二人班制交接的场合,下一班自前一班所移交的设备,与其是接受,前一班人员应将设备维持在正常状态,然后再移交给下一班,这是自主保养活动小组的义务与责任。(二)重点设备P1、瓶头设备。2、产量变动较大的设备。3、无备用生产设备。4、与同业比较生产性低的设备。5、故障较多的设备。中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司6、故障影响较大的设备。Q1、影响品质较大的设备。2、品质变动较大的设备。3、因故障而发生品质变化的设备。4、品质要求较高的设备。5、容易疏忽而又会影响品质的设备。C1、使用高价原料的设备。2、需要较多员工的设备。3、耗能源多的设备。4、因故障招致生产损失较大的设备。D1、很多种类的产品通过的设备。2、接近末端工的设备。3、影响生产时限的设备。4、因局部故障而导致全线停机或迟延的设备。S1、安全设备。2、故障结果影响环境的设备。3、空气调节设备。十四、保养工作守则:一、保养工作努力三大目标1、保养时效要快。2、保养品质要好。3、保养成本要低。二、对设备使用的要求1、按操作手册操作。中国3000万经理人首选培训网站深圳市德信诚经济咨询有限公司2、做好日常保养及检查的工作。3、主动发掘设备问题并立即反应。4、勿使用于其它项目。三、对现场主管的要求1、督导所属实施每日保养工作。2、机器设备小故障的调整。4、协助保养单位共同执行预防保养。四、对保养人员之工作要求1、协助现场主管调整小故障。2、确实做好预防保养工作。3、修理、维护工作尽量安排生产以外的时间,避免影响生产。五、对保养负责人及主管的要求1、全力支持预防保养之各项活动。2、督导所属及考核其保养成果,使做到人人保养之目的。3、合理协调、落实沟通,以达到经济有效的保养目的。4、要有完整充实的保养记录,以供分析、检讨,做为改善的依据。5、确定预防保养方针。十五、保养效果之测定一、测定条件:实施保养必须注意经济价值,更要有完整的资料。