提高外墙内保温节能施工一次合格率QC成果

1提高外墙内保温节能施工一次合格率浙江广大建设有限公司QC小组2目录一、工程概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、目标设定六、分析原因七、主因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、实施结果十二、巩固措施十三、体会和打算3一、工程概况工程概况表工程名称安徽华地·紫园项目部工程地址安徽省合肥市高新区华地·紫园内建设单位安徽华地时代房地产有限公司监理单位安徽省恒泰监理有限公司设计单位安徽省建筑设计研究院承包单位广大建设集团有限公司建筑面积66846平方米层次33层结构框架剪力墙结构工程总造价10500万元开工日期2009.8竣工日期2011.2制表人：许国峰时间：2010—8—5二、小组简介1、小组概况表小组名称广大建设QC小组成立时间2009年8月课题名称提高内保温节能施工一次合格率小组宗旨团结合作务实创新立足施工现场解决实际难题小组类型管理型组长方梦楼活动日期2009年8月--2011年2月注册时间2010.8小组人数10人注册编号活动频率3次/月QC教育时间25小时以上制表人：许国峰时间：2010—8—542、小组活动情况表活动内容活动次数应到人数实到人数出勤率（%）QC知识培训21010100规范学习210990分析讨论31010100自评会议210990制表人：许国峰时间：2010—8—53、小组成员简介表序号姓名性别年龄职务组内职务学历职称组内分工1方梦楼男41项目经理组长大专工程师组织实施2唐国新男42项目副经理副组长中专工程师方案实施3陈伟立男43技术负责组员大专工程师方案实施4张福建男32施工员组员高中工程师方案实施5陈中明男43施工员组员高中助工方案实施6许国峰男24统计员组员大专助工资料整理7楼小均男41质量员组员中专助工方案实施8陈群领男41泥工班长组员高中技工方案实施9楼建波男38泥工班长组员高中技工方案实施10黄顺云男44材料员组员高中工程师材料控制制表人：许国峰时间：2010—8—554、小组活动计划表时间（月）内容89101110.12-11.12现场调查☆活动目标☆要因确认☆制定对策☆组织实施☆效果检查☆☆☆☆☆巩固措施☆遗留问题☆下步打算☆巩固期☆☆☆☆制表人：许国峰时间：2010—8—5三、选题理由1、砂加气保温块外墙内保温节能系统组成材料均为无放射的天然无机材料，绿色环保，防火性能佳，施工便捷，强度高，独特节能功能等特点。2、安徽华地·紫园项目工程是我公司在安徽的重点工程之一，努力做好本工程的质量安全管理工作，是本项目部的职责所在。3、本工程承担着创优夺杯的重任，独特的节能系统施工质量及装饰功能显得尤为重要。4、在以往的施工中，外墙保温工程一直存在着粘结强度，墙体偏差等质量通病。5、可行性研究：公司领导重视。本项目部为公司优秀项目部，历年获得多项奖项，技术力量强且有较强的凝聚力，这为目标的实现提供了有力的组织保证。6四、现状调查节约资源是我国的基本国策。为贯彻落实节能工作，加快推广应用建筑节能技术、节能工艺、节能材料的开发和应用，加大企业技术创新力度和技术积累，不断推进建筑节能工作更是走持续发展道路的一项长期的工作。为了避免或减少内保温节能系统施工质量通病，提高施工效率和效益，有效控制人为的失误，QC小组成员对本单位在建的四个工程项目进行了外墙内保温施工质量通病统计分析：外墙内保温施工质量通病检测统计表：序号调查项目测点数不合格点数1粘结强度202292基层偏差177183材料质量151144操作错误115145交接部位批嵌175206其他15877总计978102结论：四个工程平均施工一次合格率=978－102/978=89.6%制表人：许国峰时间：2010—8—6检测点统计不合格频数统计表序号调查项目频数累计频数累计百分比1粘结强度292928.42基层偏差184746.13材料质量146159.84操作错误147573.55交接部位批嵌209593.16其他7102100制表人：许国峰时间：2010—8—67外墙内保温施工质量通病分析排列图制表人：许国峰时间：2010—8—71029080706050403020100粘结强度交接部位批嵌其他操作错误基层偏差材料质量100%90%80%70%60%50%40%30%20%10%0%2920181414728.4%48%65.7%79.4%93.1%8（二）可行性分析：五、目标设定（一）、确定具体目标：1、活动目标：实现本工程创安徽省“优质工程”目标；2、通过本次活动，使外墙内保温施工一次合格率提高至95%以上，为项目获得理想的社会和经济效益。实现目标可行性分析粘结强度基层偏差材料质量操作错误交接部位批嵌其它严格按照施工工艺流程及产品说明书操作墙体基层表面的垂直度和平整度严格控制在允许值内外形尺寸、导热系数、密度等级、粘结强度等符合设计要求通过培训及及时交底，严格控制施工工序及过程采用双接线盒的方式，管线埋设前先铺贴保温块，后埋设管线严格按规范操作，优化设计、施工、过程管理方案目标值可以实现9六、原因分析经过我们QC小组成员认真调研分析，造成外墙内保温施工质量通病主要问题是：从施工流程，人员素质培养，施工过程管理等一系列所采取的措施有待提高。小组根据走访的结果，并结合安徽华地·紫园项目建设工程的现状和特点，抓住施工质量通病控制的主要难点，绘制了原因分析关联图，从图中我们找出了影响外墙内保温施工质量通病的末端因素：10制图人：许国峰时间：2010—8—7外墙内保温节能粘结强度配合比立面垂直度基层偏差基层处理灰缝尺寸操作失误错缝搭接保温块尺寸和性能交接部位批嵌表面平整度粘结剂空鼓与裂缝工艺流程及操作外墙内保温施工质量通病关联图11七、主因确认我们小组通过调查分析、现场验证、资料验证，对现场外墙内保温施工质量通病原因从关联图找到的11个末端因素进行要因确认，见附表序号因素要因确认确认方法1工艺流程及操作严格按照施工工艺流程进行操作，问题可以解决现场验证2空鼓与裂缝粘结剂粘贴不均匀，漏铺。是要因现场验证3错缝搭接上、下皮保温块相互错缝搭接，墙体阳角两侧同时粘贴，符合规范要求现场验证4配合比查验施工质量控制资料及现场实际取样，符合设计要求资料验证5粘结剂查验产品合格证书和性能检测报告，符合设计要求资料验证6灰缝尺寸保温块的粘贴厚度和保温块之间的灰缝厚度宽度均在2～3㎜之间现场验证7保温块尺寸及性能查验产品合格证书和性能检测报告，符合设计要求资料验证8基层处理基层表面未作清理。是要因现场验证9交接部位批嵌交接部位作马虎填充，未作专用材料修补。是要因现场验证10表面平整度用专用垂直检测尺检查，符合要求现场验证11立面垂直度用2M靠尺和塞尺检查，符合规范要求现场验证制表人：许国峰时间：2010—8—9从要因确认表中可以看出内保温施工质量通病的末端要因是：工艺流程及操作；空鼓与裂缝；错缝搭接；配合比；粘结剂；灰缝尺寸；保温块尺寸及性能；基层处理；交接部位批嵌；表面平整度；立面垂直度。12八、制定对策针对要因确认表中的主要原因，我们制定了相应对策及技术措施。序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1空鼓.裂缝饱满并相互挤紧嵌填饱满厚度2.5㎜控制厚度，均匀满铺粘结剂；保温块与粘结剂之间饱满并相互挤紧陈伟立楼小均施工现场2010.102基层处理界面清理，控制偏差界面洁净基层偏差小于4㎜墙体基层平直，控制偏差，界面洁净；预留设置按设计要求完成唐国新陈中明施工现场2010.83交接部位批嵌严格按工序操作确保嵌填饱满，配合比正确批嵌按工序操作，并用专用材料修补张福建楼建波施工现场2010.12制表人：许国峰时间：2010—8—1113九、对策实施1、实施一：针对空鼓与裂缝由陈伟立、楼小均负责：a.保温块应堆置于不受雨水影响并能防潮的干燥场所；保温粘结剂、底批土、界面剂等应使用电动工具搅拌均匀。b.墙体找平抹灰后，应待其干燥至表面颜色变浅或泛白时，方宜进行保温块粘贴。c.与第一皮保温块接触的楼地面基层部位应按水准线平整，用水湿润后先铺1：3水泥砂浆，再抹粘结剂粘贴。d.粘贴保温块时，保温块之间（灰缝）的粘结剂应饱满并相互挤紧；保温块与墙体找平层之间的粘结面均匀满铺粘结剂，灰缝大小和粘结层厚度为2～3㎜，并及时清理挤出的粘结剂。E.保温块墙面批嵌施工按底面两道工序进行操作。底层批嵌厚度2～3㎜，表面干固后，再作面层，厚度1～2㎜。面层干固后打磨平整。F.潮湿环境的保温块墙面抹灰工程应选用界面剂或防水界面剂进行处理；非潮湿环境的保温块墙面抹灰工程应优先采用粉刷石膏。G.墙体阳角两侧的保温块应同时粘贴。粘贴时，上、下皮保温块相互错缝搭接。内保温主要材料的性能指标：表一保温块常用规格尺寸及主要性能指标项目密度级别B04B05规格尺寸长度，㎜600600高度，㎜250250厚度，㎜40，50，60，7540，50，60，75干密度，㎏/立方≤450≤530抗压强度，MPa≥2.0≥2.5干燥收缩值，㎜/m≤0.5≤0.514表二保温粘结剂的主要性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆粘接，空气中养护14d）≥0.60拉伸粘结耐水强度MPa（与水泥砂浆粘接，空气中养护14d，水中养护7d）≥0.40拉伸粘结强度，MPa（与保温块粘接，空气中养护14d）≥0.20可操作时间，h1.5～4.0表三专用界面剂的主要性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆粘接，空气中养护14d）≥0.50拉伸粘结耐水强度MPa（与水泥砂浆粘接，空气中养护14d，水中养护7d）≥0.35拉伸粘结强度，MPa（与保温块粘接，空气中养护14d）≥0.20可操作时间，h1.5～4.015表四内墙底批土的主要性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆粘接，空气中养护14d）≥0.40拉伸粘结耐水强度MPa（与水泥砂浆粘接，空气中养护14d，水中养护7d）≥0.30拉伸粘结强度，MPa（与保温块粘接，空气中养护14d）≥0.20可操作时间，h1.5～4.02、实施二、针对基层处理由唐国新、陈中明负责：a.粘贴保温块的墙体基层按要求检查其平整度和垂直度，且墙内的管线敷设及接线盒等设置按要求完成。b.墙体基层表面的垂直度或平整度不符合要求时，采取局部凿平、抹平或整个墙面抹找平层等措施。c.批嵌施工前，保温块墙面与各类洞口、混凝土柱、梁、窗台等交接部位均应粘贴不小于150㎜宽的耐碱网格布增强。表一墙体基层表面允许偏差项次项目允许偏差（㎜）检查方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查16表二耐碱网格布主要性能指标试验项目性能指标单位面积质量，g/㎡≥130耐碱断裂强力（经、纬向），N/50㎜≥750耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%≥50断裂应变，%≤5.03、实施三、针对交接部位批嵌由张福建、楼建波负责：a.内保温墙面上的各种预留孔洞、管线槽、接线盒等应在安装后用专用修补材料修补，也可用砌块碎屑拌以水泥、石灰膏及适量的建筑胶水进行修补，配合比为水泥:石灰膏:砌块碎屑=1:1:3。b.接线盒、管线槽、宜先铺帖保温块，后埋设管线。十、效果检查小组成员按七个月的施工检查结果进行汇总统计，从839.6%合格率提高到96%，实现了95%的质量目标。外墙内保温施工质量通病检测统计表：序号调查项目测点数不合格点数1粘结强度15062基层偏差10553材料质量8034操作错误7535交接部位批嵌11046其他10027总计62023结论：2010.8——2011.1对内保温施工质量进行检查中，平均一次合格率=620－23/620=96.3%，达到95%的目标。得到了总公司工程部的确认。（附件一）制表人：许国峰时间：2010—11—617检测点统计不合格频数统计表序号调查项目频数累计频数累计百分比1粘结强度6626.12基层偏差51147.83材料质量31460.94操作错误31773.95交接部位批嵌42191.36其他223100制表人：许国峰时间：2010—11—6目标完成情况对比图制表人：许国峰时间：2011—2—189.69