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鹏驰五金制品（昆山）有限公司二期新建厂房工程旁站监理方案（水泥搅拌桩）项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：目录一、工程项目概况二、旁站监理方案依据三、旁站监理主要工作四、旁站监理程序五、旁站监理人员的职责一、工程项目概况工程名称：鹏驰五金制品（昆山）有限公司二期新建厂房建筑面积：15664.76m2结构形式：框排架结构，局部二层工程地点：昆山市玉山镇玉杨路268号建设单位：鹏驰五金制品（昆山）有限公司监理单位：昆山鑫正项目管理有限公司设计单位：苏州中兴华涵建筑设计有限公司施工单位：江苏康宇建设工程有限公司工程特点：1.立体库与设备基坑区域采用水泥土搅拌桩进行地基加固，单桩极限承载力特征值不得小于150KN，复合地基承载力特征值不得小于50KPa,桩端进入持力层（3）不小于2.0m；2.本工程施工时必须控制好主轴线位置，避免轴线误差。二、旁站监理方案依据1.经批准的本项目《监理规划》，签订的监理合同、施工合同2.经审查合格的设计文件及工程地质勘察报告3.相关现行规范和标准适用于本项目基础与结构工程施工监理的相关现行规范和标准，主要内容如下（包括但不限于）：a、《建设工程监理规范》GB50319-2013b、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013c、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008d、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014，J256-2003e、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011f、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2011三、旁站监理主要工作1、旁站监理主要工作：水泥搅拌桩施工的场地，事先要回填平整，清除杂物、地下一切障碍物，查明上空和地下线路。如果有应要求施工单位提前向监理部和建设单位汇报，以便及时妥善解决。场地低洼时应分层夯实回填粘性土料，不得回填杂填土或生活垃圾。（1）、机械设备要求a、水泥搅拌桩必须采用专用水泥搅拌桩机，严禁采用其他桩机改装。钻头应为十字钻头，严禁使用利用自重下沉和无档直接利用卷扬机进行提升的钻机。输送管长度一般不大于60米，摆放平顺，管道长度最长不得大于80米，接头最多不超过2个。b、搅拌桩机须配备能够自动记录的设备，显示处理的深度、喷浆量等信息，采用二搅二喷工艺。c、所有的电流表、压力表和计量装置等必须经过计量部门的标定认可，每台设备必须经现场试桩后，由监理部确认后方可使用。d、现场必须配备经过标定的比重仪，以便随时对水灰比进行检查。（2）、进场材料a、每批进场水泥必须填写进场材料报验单，并应提供质保单，必须经见证取样送检检验合格后方可使用。b、现场要建立工地水泥库，数量宜满足三天的用量，水泥堆放垫空，不得受潮，四周要开挖排水沟，若受潮结块不得使用，做到防潮、防风。(3)、测量放样根据桩位平面图，准确放样，并用木桩标识桩位，杜绝边施工边放样，桩位必须经监理工程师复查认可。(4)、现场工艺性试桩为确定技术参数，要求进行工艺性试桩，试桩应达到下列要求：a、必须获得满足设计参数和进入持力层的成桩工艺及各项技术参数钻时速度，参考值0.6m/min提升速度，参考值0.5m/min搅拌头转速，参考值60r/min喷浆时管道压力，参考值0.4-0.7MPab、试桩必须在监理人员的监督下进行。试桩成功后必须要求承包单位对试桩总结，并对质量进行综合评价，监理部对其施工工艺提出意见，并形成会议纪要，并将取得的施工工艺参数挂牌标明在机架上以便执行、检查。（5）、水泥搅拌桩设计参数：a、采用单头搅拌桩，设计桩径500mm，水泥土90d龄期试块的立方体抗压强度平均值不小于1.5MPa，单桩极限承载力特征值不得小于150KN，平板试验复合地基承载力特征值不得小于50KPa。b、搅拌桩间距为1400/1400mm。c、固化剂宜选用强度等级为32.5级及以上的普通硅酸盐水泥，水泥掺量宜为12%-20%，水灰比为0.45-0.55。d、桩顶以上褥垫层300mm，压实系数0.94。e、停浆面高出桩顶标高500mm，进行下道工序前应将桩顶质量较差的桩头截除，桩端持力层为3层，桩端进入持力层不小于2.0mm。f、为保证桩的垂直度，应注意机架的平整和导向架的垂直度，垂直度偏差不宜超过1%，桩位偏差不宜大于50mm，桩径偏差不宜大于4%，成桩直径和桩长不得小于设计值。(6）、现场监测的重点：水泥搅拌桩属地下隐蔽工程，其质量控制应贯穿于施工的全过程，钻机必须有专人管理，监理单位必须实行全过程、全方位的旁站。a、施工场地要求平整，并清除杂物，挖除地下障碍物，场地低洼时应回填土且不得回填杂土和生活垃圾。b、施钻前应准确测放轴线和桩位，并用竹签或木桩标定，桩位布置与设计图误差不得大于50mm。c、严格控制下钻深度、喷浆及停浆面的高程，确保水泥搅拌桩的长度和喷浆量达到设计要求；存浆容器应按设计投料量，按一次料施工一根桩，以确保成桩质量，水泥损耗不大于1%。d、施工过程中如因故停浆，要将搅拌头提升至停浆面以上0.5米，待恢复供浆时搅拌下沉至停浆面位置1米以下再进行搅拌提升。e、为保证搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，一般应使垂直度偏差不大于1%。f、搅拌桩施工前，首先放线，复核，检查桩位是否准确，桩数是否符合设计要求。g、检查施工机械就位是否正确，起吊设备的平整度和导向架的垂直度是否满足要求。h、水泥掺入量和水灰比是否满足试桩确定的参数要求，水泥质量标准是否满足设计要求。i、搅拌机喷浆提升速度和搅拌次数是否满足工艺要求，每根桩的桩长是否满足设计要求。j、严格控制下钻深度、喷浆高程及停浆面，确保有效桩长和喷浆量达到规定要求。k、水泥搅拌桩要穿透软弱层达到强度相对较高的持力层，并进入持力层不小于2.0米，持力层深度除根据地质资料外，还应根据钻进电流表的读数值来确定，当钻杆钻进时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，如施工桩长与设计桩长不符时，应立即停机，分析原因及时汇报，经现场监理签认，监理部认可，如出现大面积桩长不符时，应立即停止施工，报建设单位及设计院进行设计变更。l、复搅必须达到全桩长，重点检查：水泥用量、桩长、搅拌头转数、提升速度、复搅次数、停浆处理方法等。m、钻机提升时管道压力不宜过大。n、在成桩过程中，如发生断电、卡钻等外在因素影响桩身质量时，应在12h内采取补喷措施，补喷重叠长度不宜小于1.0米。o、输浆管要经常检查，不得泄漏，其直径以49-53mm为宜。p、必须加强水泥用量的控制，建立水泥台账，每天水泥用量必须核查签认。q、施工过程必须全过程旁站，全过程记录，记录应包括交接情况。（7）、施工过程控制a、测量放样根据基准点、轴线、编号的桩位平面图准确放样，并用木桩标志，桩距误差不大于50mm。b、施工工艺流程采用二搅二喷的施工工艺，即搅拌二次喷浆二次，其工艺流程如下：（8）、质量检验及验收a、水泥搅拌桩质量检验方法：○a、施工过程中应随时检查施工记录，对每根桩应重点检查水泥用量、水泥浆拌制的罐数，压浆进程中有否断浆现象和喷浆搅拌提升时间及复搅情况，对不合格的桩应及时采取补救措施。○b、搅拌桩应在成桩3d内用轻型动力触探检查每米桩身的均匀性，整理场地测量放样检查是否合格机械准备桩机就位开始下沉搅拌、喷浆至桩底标高搅拌、提升提升至桩顶标高以上500mm处喷浆复搅下沉水泥浆搅拌注浆泵注浆至桩底标高搅拌、提升有无异常，是否补打桩机移位，下根桩准备检验数量为施工总桩数的1%，且不少于3根。○c、成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度为停浆面下0.5m）目测检查搅拌桩的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的5%。○d、承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验，载荷试验必须在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在成桩28d后进行，检验数量为总桩数的1%，且不少于3根；复合地基承载力特征值不得小于50KPa，单桩极限承载力特征值不得小于150KN。b、水泥搅拌桩质量检验标准水泥搅拌桩施工质量允许偏差符合下表要求检查项目质量标准检查方法和频率桩位偏差≤50mm抽查2%深度偏差≤50抽查2%桩径（mm）不小于设计抽查2%桩长（mm）不小于设计查施工记录倾斜度（%）≤1.5查施工记录单桩用浆量误差（%）＜1查施工记录桩体承载力特征值不小于设计设计和规范要求c、工程验收施工结束后，应对完成的水泥搅拌桩进行检测。检测的内容：外观成型、桩距、桩径、桩数，并报质量监督部门备案检测。施工中问题分析及处理措施问题原因分析处理措施喷浆堵塞（1）水泥受潮结块（2）制浆池滤网破损以及清渣不及时（1）改善现场临时仓库的防雨防潮条件（2）加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件速度失稳（1）设备自身速度控制系统存在缺陷（2）机组人员操作不规范、不熟练（1）不符合技术要求的设备机具不得进场，陈旧的设备应及时更换（2）督促施工单位做好岗前培训工作，建立持证上岗制度喷浆不足（1）输浆管有弯折、外压或漏浆情况（2）输浆管管道过长，沿程压力损失增大（1）及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管（2）制浆池布置靠近桩位，以缩短送浆管道，当场地不具备条件时，可适当调增泵送压力进尺受阻地下存在尚未清除的孤石、树根及其他障碍物等（1）及时停机移位，排除障碍物后重新复位开机（2）当障碍物较深又难以清除时，应及时与设计及有关方联系，结合实地情况共同协商处理措施水泥搅拌桩工程竣工验收时，承包单位应提供以下资料：○a桩位测量放线图和竣工图；○b制作桩的材料试验报告和出厂合格证；○c现场进行成桩强度试验记录和施工记录；○d隐蔽工程验收记录和分项工程质量检验评定表（9）、试验水泥土的室内配比试验(10)、监理日志应记录内容施工日期、施工段落、桩距、桩径、桩长、水泥台账的记录等2、旁站监理准备工作(1)、检查施工单位质检人员到位和特殊工种人员持证上岗情况，检查施工机械、材料、设备准备情况；(2)、督促、检查施工单位项目部对各工种的技术交底情况，审查施工单位提交的分部、分项工程专项施工方案和质量保证措施；(3)、审查施工单位提交的材料/构配件/设备的出厂合格证、有效质量检验报告、现场见证取样检验报告及其他试验报告是否符合法规及验收规范要求；(4)、依据已批准的专项施工方案和措施，对施工现场的安全生产条件和质量保证措施的落实情况进行确认。3、旁站监理实施阶段(1)旁站监理人员现场跟班监督施工单位在关键部位、关键工序的施工是否严格按施工方案和工程建设强制性标准执行；（2）、旁站监理人员应如实准确的做好旁站监理记录，凡旁站监理人员和施工现场质检人员未在旁站监理记录上签字，不得进行下一道工序施工。4、旁站监理记录的整理与总结(1)、监理人员在旁站监理结束后应及时整理旁站监理记录的原始记录，做好记录的归档工作；(2)、对需要旁站监理的关键部位、关键工序，凡施工单位没有通知实施旁站监理或无旁站监理记录的，监理工程师或总监理工程师不得在相关文件上签字，并查清相关人员责任。四、旁站监理程序不合格符合一般不符合严重不符合符合注：一般不符合：施工单位违反建设工程强制性标准的行为。严重不符合：施工活动已经或可能危及工程质量的行为。五、旁站监理人员的职责1、检查施工单位现场质量员到岗、特殊工种持证上岗及施工机械、建筑材料准备情况；2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备的质量检验报告等，并可在现场监督施工单位进行检验或委托具有资格的第三方进行复验；总监理工程师组织项目监理部确定关键工序，关键部位编制本工程旁站监理方案总监理工程师安排旁站人员值班交底旁站监理员对现场施工条件进行确认总监或专业监理工程师通知施工单位整改旁站监理员发监理通知单立即整改旁站监理员现场旁站监理总监理工程师下达局部暂停令，取采整改措施旁站监理员和施工单位现场质检人员在旁站监理记录上签字总监理工程师在旁站监理符合要求后在相应文件上签认资料存档4、及时发现和处理监理过程中出现的质量问题，发现施工单位有违反工程建设强制性标准行为的，责令施