操作条件对电流效率的影晌

操作条件对电流效率的影晌1.电流效率在镀铬生产中极为重要。以往的标镀铬溶液的沉积速度很慢，主要是因为电流效率只有13%-18%。而功能性镀铬都有厚度要求，例如松孔铬镀层单面厚度不少于100。有时，耐磨加厚修复零件镀铬的单面铬锻层厚度甚至要诗达25m。因此，要达到这一厚度，就必须电镀lOh以上，而且每槽只能镀大小相同的零件，流效率的重要因素是操作条件。2.最常用的电镀液是：200-250铬酸酐、2.O—2.5g/L硫酸。在不同阴极电流密度下，电流效率同温度的关系如图在不同温度下，电流效率同阴极电流密度的关系电流效率随着阴极电流密度的上升而增加，随着温度的升高而降低。但是，当硫酸含量增加时，这的镀液温度下，电流效率与系比较简单，可用了提高沉积速度和电[效率，应台埋选用uH极电流密度初遍几点。3.当阴极电流密度增加时，电流效率提同，积速度加快。所以，在镀铬时应尽量使用大的16电流密度以加速镀铬过程。操作2)当温度升高时，电流【电镀设备厂】kwtgs.com效率会下降。所以2)当温度升高时，电流效率会下降。所以，在律恰1镀铬过程中应尽可能在不影响质量的条件下，使用良低的温度。3)在不同的温度和电流密度下所获得的铬镀与阴极：层，应考虑表面光泽度。对加厚后要进行磨加工的的氢气镀件，光泽度可降低些。若是公差镀铬，应严格控酝附近的制基体的表面粗糙{度，以获得光泽度、硬度和结合邑离子力均好的镀层。4.近几年来，国内外对镀铬溶液作了不同程度的铬溶研究，并形成了一定的体系。不同镀液操作条件对电流效率的影响较大。但改变镀液成分和催化剂，流可以使电流效率大大提高。例如，安美特公司其特点是可采用高的阴极电流密度，阴极电流密度温度对镀铬的沉积速度的影响